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特別警示
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有毒氣體，對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。
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理
化
特
性
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無色氣體，有強刺激性氣味。分子量為20.01，熔點 -83.55℃，沸點 19.5℃，相對密度(水=1)0.988，相對蒸氣密度（空氣=1）1.27，飽和蒸氣壓 122kPa(25℃)，臨界溫度188℃，臨界壓力6.48 MPa。溶于水，生成氫氟酸并放出熱量，氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。
主要用途：氫氟酸主要用于蝕刻玻璃，以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。
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危
害
信
息
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【燃燒和爆炸危險性】
不燃。
【活性反應】
反應性極強，能與各種物質(zhì)發(fā)生反應。腐蝕性極強。
【健康危害】
有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎，重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。
職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):2。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
嚴加密閉，防止泄漏，提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置，提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現(xiàn)場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，工作場所濃度超標的，操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產(chǎn)生酸霧。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打開氫氟酸容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在，避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中，并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火，切忌水流沖擊物品。
（2）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
（3）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內(nèi)。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應，且有自動催化作用，有時會突然爆炸，為此，儲存時要特別小心，貯存時間不宜太長，并注意添加穩(wěn)定劑。
（2）氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
（3）應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。
（4）定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止泄漏。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）用其他包裝容器運輸時，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求，配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。
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應
急
處
置
原
則
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【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服，在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
【泄漏應急處置】
根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當?shù)姆雷o服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內(nèi)。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風向疏散白天100m、夜晚500m；大量泄漏，初始隔離300m，下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。
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LNG氣化站工藝流程主要環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控…水質(zhì)化驗工作業(yè)指導書廢水管線沉積堵塞原因及處理措施中毒和窒息類危險源控制方案化學性、物理性爆炸類危險源控制方案
硫酸泄漏事故及處置措施儲罐脫水時造成跑料事故及處置措施物料管道泄漏事故及處置措施受限空間作業(yè)安全要求進入有限空間作業(yè)注意事項及預防措施應急救援預案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護措施埋地燃氣管道的安全間距控制危險源辨識及風險控制重大危險源辨識、評價及監(jiān)控
