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外冷碳化塔應(yīng)急事故處理措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月08日

一、停車(chē)(突然停電、停車(chē))(同新舊碳化)
補(bǔ)充:應(yīng)首先明確是全廠停電還是本車(chē)間停電:
(1)全廠停電:
立即聯(lián)系過(guò)濾崗位,并查看取出情況,在保證取出正常前提下適當(dāng)收取出,保證取出管不堵。
(2)本車(chē)間停電:
馬上聯(lián)系合成車(chē)間減量停車(chē),拉固液比,并根據(jù)情況適當(dāng)收取出,在過(guò)濾正常后,將取出放至正常。
(3)濃氣塔:
全廠或合成車(chē)間停電后,由于濃氣塔塔壓低,所以應(yīng)首先開(kāi)蒸汽吹碳化塔塔底,并將取出根部關(guān)死,用蒸汽吹取出管至五樓,保證取出管暢通,待電力恢復(fù)正常,開(kāi)起低壓機(jī)后,正常打空氣拉固液比。
二、AⅡ泵跳閘(同新舊碳化)
三、低壓機(jī)跳閘(同新舊碳化)
四、煮塔時(shí)蒸汽管道裂、墊呲
1、聯(lián)系調(diào)度鍋爐降壓
2、關(guān)閉蒸汽總閥
3、關(guān)閉外冷器蒸汽閥門(mén),變換氣蒸汽閥門(mén)
4、關(guān)閉外冷器排放閥,塔底總排放閥
5、停循環(huán)主塔泵
6、變換氣蒸汽閥處加盲板,管道置換,做動(dòng)火分析
7、分析合格后焊管堵漏
五、煮塔時(shí)呲墊(煮塔管道墊、泵墊、外冷器排放墊)
1、聯(lián)系調(diào)度及煅燒關(guān)閉蒸汽總閥
2、關(guān)閉外冷器蒸汽總閥,變換氣蒸汽閥
3、關(guān)閉外冷器排放閥門(mén),塔底排放閥門(mén)
4、停循環(huán)主塔泵、關(guān)閉清洗加液閥
5、換墊
六、外冷塔角閥、清洗閥泄漏
1、立即查明泄漏角閥、清洗閥具體部位。
2、如角閥泄漏則立即倒該外冷器為作業(yè)外冷器。
3、如清洗閥泄漏則立即倒該外冷器為清洗外冷器或停止該外冷器作業(yè)并卸壓處理閥門(mén)或加盲板。
七、外冷塔角閥油站故障
1、迅速查明油站故障原因,若油站跳閘則及時(shí)開(kāi)啟油站,保證角閥油壓。
2、若油站油位低則及時(shí)補(bǔ)充液壓油,保證角閥正常油壓。
3、若角閥缸體或管路漏油,及時(shí)處理漏點(diǎn),保證角閥正常油壓。
八、設(shè)備、管道突然破裂
1、立即通知低壓機(jī)停車(chē),同時(shí)關(guān)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)尾氣閥門(mén)
2、關(guān)冷卻水閥門(mén)
3、收取出
4、停AII泵,關(guān)AII加液閥
5、通知調(diào)度、工段及維修人員進(jìn)行處理
九、發(fā)生重大設(shè)備事故
1、聯(lián)系調(diào)度、低壓機(jī)、合成壓縮崗位
2、聯(lián)系車(chē)間、工段、維修
3、停止往塔內(nèi)加AII,關(guān)閉冷卻水
4、減少取出量,關(guān)閉冷卻水閥
十、動(dòng)火措施(同新舊碳化)
 

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