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特別警示
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極易燃?xì)怏w，火場溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。
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理
化
特
性
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無色氣體，略帶烴類特有的氣味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚。熔點(diǎn)-185.25℃，沸點(diǎn)-47.7℃，氣體密度1.7885g/L(20℃)，相對(duì)密度（水=1）0.5，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.5，臨界壓力4.62MPa，臨界溫度91.9℃，飽和蒸氣壓61158kPa(25℃)，閃點(diǎn)-108℃，爆炸極限1.0%～15.0%（體積比），自燃溫度455℃，最小點(diǎn)火能0.282mJ，最大爆炸壓力0.882MPa。
主要用途：主要用于制聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。
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危
害
信
息
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【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源或明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。
【活性反應(yīng)】
與二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易發(fā)生劇烈化合反應(yīng)，與其他氧化劑發(fā)生劇烈反應(yīng)。
【健康危害】
主要經(jīng)呼吸道侵入人體，有麻醉作用。直接接觸液態(tài)產(chǎn)品可引起凍傷。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。
密閉操作，嚴(yán)防泄漏，全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服。
儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類接觸。
生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）丙烯系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。
（2）管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放丙烯。吹洗置換，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。
（3）使用丙烯瓶時(shí)注意以下事項(xiàng)：
——必須使用專用的減壓器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；
——氣瓶的閥門或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續(xù)使用。閥門損壞時(shí)，嚴(yán)禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門；
——氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應(yīng)防止曝曬；
——瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)保留規(guī)定的余壓。
（4）廠（車間）內(nèi)的丙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。
（5）充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。
【儲(chǔ)存安全】
（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。
（2）應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。丙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m；與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m；與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。
（3）儲(chǔ)存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中丙烯最高含量不超過1%（體積比）。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。
（4）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。
（3）汽車裝運(yùn)丙烯瓶，丙烯瓶頭部應(yīng)朝向車輛行駛的右方，裝車高度不得超過車廂高度，直立排放時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
（4）輸送丙烯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；丙烯管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的丙烯管道下面，不得修建與丙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；丙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB 7231）的規(guī)定。
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應(yīng)
急
處
置
原
則
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【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。處理液體時(shí)，應(yīng)防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。
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