石油化工原料產(chǎn)品品種多、范圍廣,使用量大,涉及到國民生產(chǎn)、生活方方面面。然而,這些產(chǎn)品往往伴隨著易燃、易爆、有毒的特性,且性質(zhì)不穩(wěn)定,這就給庫存提出較高的要求。據(jù)不完全統(tǒng)計,石油化工儲運場所的事故中有65%為靜電引起,因此石油化工儲運場所的防靜電接地措施就顯得尤為重要。
靜電接地防止靜電放電
靜電本身電量雖然不大,但因其電壓很高而容易放電,靜電放電的火花會引起燃燒或爆炸,造成人身和財產(chǎn)的損失。油罐是油庫最重要的儲油設(shè)備,從油罐入手,破除靜電放電威脅則是重中之重。石油化工企業(yè)的防靜電設(shè)計,應(yīng)由工藝、配管、設(shè)備、儲運、通風(fēng)、電氣等專業(yè)相互配合,綜合考慮,防止靜電危害措施有:工藝控制法、靜電屏蔽法、靜電泄漏法及靜電消除法。油罐的靜電接地是靜電漏法中的一種,是預(yù)防靜電危害最基礎(chǔ)、最根本、最簡單有效的措施。
按國家標(biāo)準(zhǔn),在油罐置放點,金屬儲油罐外壁與地面要有可靠連通;油罐內(nèi)壁與外壁也要連通,且連通電阻要趨于零。同時,也必須使金屬儲油罐內(nèi)壁與內(nèi)存的儲物保持良好的電氣導(dǎo)通,如采用甲、乙、丙A類油品的金屬油罐應(yīng)采取防靜電措施,內(nèi)涂層涂料體積電阻率應(yīng)小于108Ω·m,而沒有內(nèi)壁防靜電涂層的面積電阻率應(yīng)小于109Ω。
定時檢測預(yù)防測量失真
一般情況下,通過測量外壁與地面的電阻值,就可準(zhǔn)確判斷油罐的電阻率。但有相當(dāng)大部分油罐儲存物是單體,如苯乙烯,單體具有和同種或他種分子聚合的特性。一旦石化產(chǎn)品儲存條件不達(dá)標(biāo),形成單體聚攏的條件,單體就會慢慢自聚沉積在油罐內(nèi)壁,形成一層致密的高分子聚合物。聚合物就象一層“膜”鍍在儲油罐內(nèi)壁上,使原本良好導(dǎo)電的金屬儲油罐變成絕緣儲油罐,易導(dǎo)致油罐實際面積電阻率大于109Ω這一最高標(biāo)準(zhǔn),而外壁電阻率依然維持在較低值。
傳統(tǒng)靜電接地測量方法主要測量油罐外壁與接地體的電阻值,然而,聚合物阻斷了內(nèi)外壁的導(dǎo)電通路,外壁電阻率會低于內(nèi)壁,這樣靜電接地測量結(jié)果就會失真。結(jié)果失真會進(jìn)而錯失采用控制靜電危害措施的有效時機(jī)。石油化工企業(yè),單體儲油罐儲量小則數(shù)十噸,多則上千噸,一旦進(jìn)料時入罐的單體流動磨擦產(chǎn)生高壓電位,高壓靜電就易打火引起火災(zāi)和爆炸。而且,由于靜電接地測量結(jié)果失真,電阻率過高這一原因易被最先排除,進(jìn)而加大事故原因追查難度。而要避免測量失真情況發(fā)生,則需轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)測量方式,從內(nèi)壁起測,測量內(nèi)壁與地面的電阻值。
同時,我們也可以通過日常保養(yǎng)來減少油罐內(nèi)壁單體沉積。首先,可以在單體儲罐上部插入導(dǎo)靜電的導(dǎo)管,儲罐大的導(dǎo)管可分節(jié),節(jié)與節(jié)用螺紋連接,放入定位卡槽內(nèi),并定期清潔導(dǎo)管。其次,定期檢視內(nèi)壁,統(tǒng)計出附著沉淀物厚度與大小,從而確定保養(yǎng)周期,進(jìn)行定期清除。此外,要采取措施防止單體自聚,這就需要改善儲存條件,控制好儲存溫度和周期,如苯乙烯18℃保存3個月,24℃保存5周,30℃保存2周,35℃保存3天。當(dāng)然,也需定時檢查油罐及罐室的金屬構(gòu)件及呼吸閥、量油孔、放空管、安全閥等金屬附件的電氣連接及接地狀況,測試其電氣連接。
以苯乙烯為例,苯乙烯生產(chǎn)過程中,廠家都會按比例加入穩(wěn)定劑和阻聚劑,穩(wěn)定劑和阻聚劑可有效應(yīng)對苯乙烯運輸途中、儲藏中的自聚。但穩(wěn)定劑和阻聚劑的效用是有時效的,會隨著時間的延長、溫度的升高、混入雜質(zhì)等原因而失效。因此,苯乙烯在儲存中,要注意儲存的溫度,并做好定期檢測,從內(nèi)壁起測,定期對儲罐內(nèi)壁進(jìn)行清理,同時,不能使其儲存期限超過最佳周期。