在石油鉆井機的工作生產(chǎn)過程中，鉆機是鉆井機械設(shè)備中最重要的機械，而石油鉆井機械設(shè)備比較復雜，由八大系統(tǒng)組成。鉆井機是鉆井工作中必不可少的機械設(shè)備之一，所以對石油鉆井機械設(shè)備保養(yǎng)維護對發(fā)揮設(shè)備的功效提高利用率，維持械設(shè)備經(jīng)常正常的工作狀態(tài)，的延長設(shè)備的使用壽命、提高工程質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本方面具有重要作用。鉆機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障可以集中體現(xiàn)鉆井機械所出現(xiàn)的故障，以鉆機為主要研究對象的，較常出現(xiàn)的機械故障類型主要有：損壞型、退化型、松脫型、失調(diào)型、杜塞與滲透型、性能衰退或功能失效型等。主要體現(xiàn)在傳動系統(tǒng)常見故障機理、天車及游車常見故障機理、絞車常見故障
機理、鉆井泵常見故障機理。
    石油鉆采機械設(shè)備故障的預(yù)防
    石油機械故障大部分都是由于機械之間的的摩擦正造成的。預(yù)防石油鉆采機械設(shè)備故障重在預(yù)防。個機械零部件的磨損預(yù)防工作主要有以下幾種：①合理的潤滑設(shè)備零件。根據(jù)專家和工作是實際分析，過半的磨損都是沒有對設(shè)備進行潤滑。保持各個零部件的空隙，是維護機械設(shè)備的精密性與準確性的保證。有了空襲就可以避免震動等原因造成設(shè)備零件的磨損，合理的潤滑就一做到被保護作用。也是控制零件溫度的措施，增加設(shè)備的使用率。根據(jù)環(huán)境和季節(jié)不同，也要選擇不同的潤滑劑牌號。滑潤劑的選擇應(yīng)該符合相關(guān)規(guī)定。②操作程序一定要的規(guī)范。石油鉆采設(shè)備的操作規(guī)范決定著機械設(shè)備的故障發(fā)生率。主要體現(xiàn)在日常操作設(shè)備中。例如：在啟動機械設(shè)備前，要檢測泠卻液的量，在預(yù)熱階段也要也要等冷卻液與機油達到一定溫度之后，才能開始正常的工作。如果違反了操作程序就會造成機械設(shè)備的嚴重損耗。
    石油鉆井機械設(shè)備保養(yǎng)維護常見措施
    首先，加強對工作人員的進修與培訓。不斷提高工作人員的業(yè)務(wù)技術(shù)能力是機械維護的現(xiàn)實保障。有關(guān)的設(shè)備管理部門組織實施專業(yè)技術(shù)培訓工作是推進技術(shù)進步的方針。應(yīng)根據(jù)不同崗位、職務(wù)進行多樣化、多形式的知識和能力的培訓。對新引進專業(yè)人才，新引進的專業(yè)人才具有理論知識和相關(guān)學科背景。對其快速進入工作狀態(tài)具有很好的幫助。對在崗員工定期進行培訓與提升，提高設(shè)備管理人員與設(shè)備維修具體操作人員的專業(yè)水平和崗位技能。加強對維修技術(shù)人員的職業(yè)道德的培養(yǎng)，提高整體工作人員的綜合素質(zhì)。只要不斷提高設(shè)備管理人員與操作、維修人員的專業(yè)水平和崗位技能，對設(shè)備管理人員和操作、維修人員的業(yè)務(wù)進修學習要進行考核記錄到技術(shù)培訓檔案，就能減小人為方面的操作失誤。其次，加強鉆機維護的方法。石油鉆機成套鉆井設(shè)備。轉(zhuǎn)盤鉆機是成套鉆井設(shè)備中的基本形式，也稱為常規(guī)鉆機。近年來世界各國研制了多樣的具有特殊用途的鉆機，如沙漠鉆機、小并眼鉆機等。對各種鉆機要保持表面的清潔，不能有泥漿，污垢，油泥等污漬。對鉆機各部件軸承部位應(yīng)該特別注意，如：磨擦部位，動力頭和油泵，齒輪箱等，對高于70℃的地方要降溫。避免過熱引起機械損傷。對其他運動件的運轉(zhuǎn)響聲一應(yīng)該主要以，聽到響聲應(yīng)立即停機檢查處理。經(jīng)常檢查各軟管有無干裂、起包、老化等情況。經(jīng)常檢查密封圈、組合墊圈的狀態(tài)。注意濾芯指針的指示工作，當指到紅區(qū)，應(yīng)立即停機，更換濾芯。
    加強石油鉆井機械設(shè)備保養(yǎng)維護的具體措施
    首先，對設(shè)備密封情況要經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封處有漏油應(yīng)及時的進行停機處理定期的對各個連接處的連接固件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的，要及時加固。其次，強制修理法。即使設(shè)備在合理使用情況下也要對照設(shè)備的維修說明書強制維修。這種方法能夠防患于未然，不足之處是可能會存在過度修理，增加修理費。事先對各類設(shè)備進行編號登記，規(guī)定出各類設(shè)備計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在一些異常聲音和現(xiàn)象的情況下，根據(jù)設(shè)備檢查結(jié)果進行具體修理。其三，機械維修保養(yǎng)與設(shè)備安全管理并重。石油企業(yè)的設(shè)備管理不善可能導致設(shè)備出現(xiàn)故障，造成企業(yè)財產(chǎn)遭受損失。石油企業(yè)設(shè)備安全管理工作主要有：制定專門的安全生產(chǎn)責任制，明確安全職責；根據(jù)企業(yè)規(guī)模和設(shè)備管理要求編制安全操作規(guī)程手冊，強化員工防護意識；設(shè)備操作人員要熟悉鉆井機械設(shè)備的技術(shù)性能結(jié)構(gòu)原理，避免發(fā)生誤操作。其四，合理配置設(shè)備維修與保養(yǎng)資源。整合維修資源，規(guī)范維修市場。才市場取向結(jié)合企業(yè)設(shè)備現(xiàn)狀，合理利用維修資源，石油設(shè)備維修要專業(yè)化。加強社會化維修的意識，營造公平競爭的維修市場。加強配件管理，建立信息平臺，互通有無，使資源得到有效利用。其五，控制維修成本。企業(yè)要編制設(shè)備維修計劃，選擇合理的維修與保養(yǎng)方法。提高維修質(zhì)量，減少停機損失，還要適當?shù)墓?jié)省維修成本，創(chuàng)造條件實現(xiàn)設(shè)備同步維修。如果能夠合理運用同步維修，則可以使設(shè)備的維修費用大大降低，減少停機損失。最后，加強費用的審核、跟蹤控制。企業(yè)的維修計劃為維修成本確定了目標，為使這個目標得以實現(xiàn)，必須加強維修過程中的費用的跟蹤和監(jiān)督控制。監(jiān)督控制工作需要動力、企管、財務(wù)管理部門及相關(guān)使用單位共同努力才能實現(xiàn)。
    總而言之，石油鉆井設(shè)備的管理與維護是企業(yè)發(fā)展的需要，是石油企業(yè)能否正常工作的環(huán)節(jié)，要充分考慮到石油企業(yè)的實際特點，執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)范，加強設(shè)備操作與管理人員的信息溝通與反饋，在平時要做好監(jiān)督檢查的工作，把這種監(jiān)督檢查規(guī)范融入到企業(yè)的日常管理中去。