1、液氨運(yùn)輸
1.1槽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要灌裝適量,不可超壓超量運(yùn)輸。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。
1.2運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
1.3夏季車(chē)輛應(yīng)停靠有遮陽(yáng)設(shè)施或大樹(shù)下,避免曝曬;司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。
1.4罐車(chē)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)裝卸液相軟管、緊急切斷裝置、附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等)進(jìn)行檢查是否合格。
1.5汽車(chē)罐車(chē)隨車(chē)必帶的文件和資料包括:液化氣體罐車(chē)使用證、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照和汽車(chē)罐車(chē)準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車(chē)罐車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表,液氨出廠化驗(yàn)單。
1.6汽車(chē)罐車(chē)必須配置防火帽、阻火器、呼吸閥,應(yīng)配備導(dǎo)除靜電裝置,罐體內(nèi)應(yīng)配置防波擋板,以減少液體震蕩產(chǎn)生的靜電?! ?br />
2、液氨卸車(chē)
2.1充裝卸車(chē)人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,熟悉液氨系統(tǒng)和操作規(guī)程。
2.2充裝卸車(chē)人員操作時(shí),要穿防靜電服裝,戴橡膠手套,戴防護(hù)口罩。
2.3卸車(chē)充裝時(shí)必須由兩人在現(xiàn)場(chǎng)操作。
2.4對(duì)進(jìn)入氨罐卸車(chē)充裝作業(yè)區(qū)內(nèi)人員的要求:
2.4.1禁止隨身攜帶火種;
2.4.2關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
2.4.3嚴(yán)禁吸煙;
2.4.4穿著不帶靜電的衣服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?br />
2.5罐車(chē)進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)前,應(yīng)停車(chē)提起導(dǎo)除靜電裝置;進(jìn)入充裝車(chē)位后,再接好導(dǎo)除靜電裝置。
2.6液氨車(chē)輛來(lái)廠后,由值班負(fù)責(zé)人責(zé)檢查《液化氣體罐車(chē)使用證》、《危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證》、《汽車(chē)罐車(chē)準(zhǔn)駕證》、《駕駛證》、《押運(yùn)證》《汽車(chē)罐車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告》復(fù)印件等有關(guān)證件是否齊全、合格,不合格者拒絕充裝。
2.8罐車(chē)和氨罐各閥門(mén)(包括事故緊急切斷閥等)、附件(安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)等)以及冷卻噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠度,經(jīng)檢查確認(rèn)完好后,方可進(jìn)行氨罐系統(tǒng)與罐車(chē)連接,經(jīng)再次檢查確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題,并確認(rèn)氨罐內(nèi)有規(guī)定的余壓,方可進(jìn)行卸車(chē)充裝。
2.9禁止未裝防火帽的車(chē)輛進(jìn)入裝卸區(qū),卸車(chē)過(guò)程中車(chē)輛必須熄火并切斷總電源。
2.7卸氨準(zhǔn)備工作
1. 卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2. 卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3. 卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4. 槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火;駕駛員必須離開(kāi)駕駛室,槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5. 卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車(chē)輛的靜電接地線,并于車(chē)前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車(chē)輛?! ?br />
2.10卸車(chē)充裝過(guò)程中,押運(yùn)員、卸氨人員不得擅離現(xiàn)場(chǎng),要隨時(shí)觀察罐車(chē)和罐體的液位變化和各個(gè)參數(shù)的變化,防止液體泄漏、溢出,發(fā)現(xiàn)異常立即停止卸車(chē),查明原因消除缺陷后方可繼續(xù)進(jìn)行,自己處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
2.11氨罐充裝量不得超過(guò)2.5米。夏季罐體溫度超過(guò)35℃,應(yīng)人工噴淋冷卻后再進(jìn)行充裝;做好充裝量的復(fù)核、記錄,嚴(yán)禁超量、超壓、超溫。
2.12空氣中濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)佩戴防氨專(zhuān)用防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)佩戴空氣呼吸器。
2.13發(fā)生下列異常情況下,一律不準(zhǔn)灌裝,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時(shí)匯報(bào)發(fā)電部、生技部和安監(jiān)部。
2.13.1容器工作壓力、介質(zhì)溫度、或壁溫超過(guò)許可值,采取各種措施仍不能使之下降;
2.13.2容器主要受壓元件發(fā)生鼓包、裂縫、變形、泄漏等缺陷而危及安全;
2.13.3安全附件失效、接管端斷裂或緊固件損壞,難以保證卸車(chē)安全;
2.14液氨卸車(chē)充裝時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2.15卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車(chē)的液位變化,嚴(yán)禁槽車(chē)卸空,槽車(chē)內(nèi)應(yīng)保留有0.05MPa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
2.17卸車(chē)充裝作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要站在上風(fēng)處。
2.18嚴(yán)禁在卸氨作業(yè)區(qū)內(nèi)維修保養(yǎng)車(chē)輛。
2.19在氨罐區(qū)域作業(yè)時(shí),禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。