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油品罐區(qū)安全隱患分析及防范

  
評論: 更新日期:2014年05月20日

        中國石化股份公司九江分公司煉油廠現(xiàn)有油品儲罐95臺、8 個罐區(qū),1980 年底投入生產(chǎn),運行20 多年,已逐漸呈現(xiàn)出許多安全隱患,影響正常生產(chǎn),甚至導致一些事故的發(fā)生。因此分析其原因,找到解決的辦法,制定防范措施,以達到油品罐區(qū)安全運行的目的,是保證安全生產(chǎn)的當務之急。
        1 安全、消防隱患分析及改進
        1. 1 安全、消防隱患分析
        油罐投入生產(chǎn)已20 多年,油罐的安全附件、消防設施趨于老化,隱患不斷增加,加之當初某些設計安裝上的不合理,嚴重威脅油罐的安全生產(chǎn)。如消防水線接頭距罐壁較近,難以滿足油罐滅火的要求;消防水線快速切斷接頭和鉛封時常被盜,嚴重影響油罐滅火作業(yè);泡沫發(fā)生器腐蝕嚴重,影響滅火時產(chǎn)生泡沫的效果;消防管線長周期不使用底部易堆積大量銹渣;油罐防火堤的密封不嚴,不能有效阻止事故狀態(tài)油品的外泄;明溝水封器使用效果不夠理想;油罐照明亮度不夠,影響操作員正常作業(yè)等。
        1. 2 改進措施
        為消除油罐區(qū)的這些安全隱患,我們采取了相應的改進和整治措施。改進情況見表1。
        2 設備故障分析及改進
        2. 1 油罐主體腐蝕
        據(jù)統(tǒng)計資料分析,輕污油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在罐頂板、上壁板、底板,以頂板腐蝕最嚴重;重污油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在下壁板、頂板,以頂板腐蝕較嚴重;柴油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在罐頂板;渣油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在罐頂板。可以看出拱頂罐頂板腐蝕較為普遍和嚴重,其規(guī)律是油品較輕腐蝕越重。輕重污油腐蝕最重,柴油較重,重油較輕。輕重污油腐蝕周期約10 年,而柴油、渣油腐蝕周期約15 年。改進建議:①輕、重污油,中間輕組分原料罐設計時應采取整體內防腐的方案,柴油、渣油應采取頂部或局部防腐的方案。②根據(jù)儲罐使用檢修規(guī)程每3 ~ 6 年進行1 次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及早處理。③將輕油拱頂罐改造為內浮頂罐,對量油管底板增設隔板設施。④儲罐修理時,采用局部更換加防腐的措施。
        項目改進前改進后消防水線快速切斷接頭泡沫發(fā)生器消防管線防火
        水封器照明監(jiān)控接頭距罐壁較近,無法滿足滅火的要求接頭和鉛蓋時常被盜擋板、網(wǎng)罩腐蝕嚴重沒有底部排渣口安全間距相對較小,有效容量相對較小,強度不夠原水封器使用效果不理想亮度不夠無宏觀監(jiān)控設施消防水線加長并延伸到消防栓附近,滿足滅火的要求更換塑料蓋和用鉚釘加固接頭定期更換網(wǎng)罩、擋板立管下部增設銹渣清掃口,法蘭連接,每年清掃一次設計時都采用新規(guī)范適當增加防火間隔,增大有效容積,無法改造的防火堤采取增加防火堤的高度和厚度滿足生產(chǎn)逐步更新罐區(qū)明溝水封器設施,確保事故狀態(tài)下油品被封存在防火堤內新增四座高架燈新增二臺工業(yè)監(jiān)視器對罐區(qū)動態(tài)進行宏觀監(jiān)控
        表1 罐區(qū)安全、消防設施改進措施
        圖1 生產(chǎn)與安全雙重控制系統(tǒng)示意圖
        安全技術與管理
        2. 2 加熱器泄漏
        重質油品儲罐內設有加熱設施,加熱器在長期使用中,不斷出現(xiàn)泄漏導致無法正常加熱,影響產(chǎn)品質量及流動性,影響安全生產(chǎn)。以分段式加熱器為例其泄漏原因有:結構不合理,對接處為馬鞍口,焊口多,應力集中,易疲勞,焊縫質量難以保證;耐腐蝕性能差,加熱器日常無法檢查與維護,隱患無法及時處理。對策及措施:①加強操作與技能培訓,加溫時先打開加熱器排氣閥,排盡冷凝水,再緩慢打開加熱器的給汽閥。②改造加熱器的材質,由20# 鋼改為不銹鋼,增加抗腐蝕能力。③采用耐高溫、耐腐蝕的涂料進行外部防腐。④進行技術改造,把馬鞍口焊接改為三通型焊接。
        2. 3 閥門故障
        油品罐區(qū)大小閥門近2 000 個,由于使用多年,存在著部分閥門打不開、閘板脫落、關不到位、氣缸串風、手動風動轉換失靈等現(xiàn)象。先后采取更換閥門、更換氣缸驅動裝置、修復氣缸、更換密封圈、修復風動開關等手段進行防范。
        3 完善生產(chǎn)與安全雙重控制系統(tǒng)
        油品罐區(qū)生產(chǎn)與安全雙重控制系統(tǒng)就是將生產(chǎn)管理、過程控制、安全控制、事故預案有機結合起來,通過采用流程管理,多層次安全控制及環(huán)境監(jiān)視手段,防止相互沖突的流程同時進行,阻止事故規(guī)模的擴大,實現(xiàn)生產(chǎn)、安全雙重控制功能,為罐區(qū)生產(chǎn)提供全新的綜合生產(chǎn)運行系統(tǒng)。其功能見圖1。
        目前,我廠3 個罐區(qū)已完成生產(chǎn)控制系統(tǒng),正在逐步完善安全控制系統(tǒng)。隨著隱患整改資金的投入,將逐步實現(xiàn)罐區(qū)生產(chǎn)與安全雙重控制系統(tǒng)。
        4 結束語
        近年來,油品儲罐的事故逐年遞增,其事故規(guī)模也呈不斷上升趨勢,因此,積極采取對策,加大油罐隱患治理的力度,盡早消除設備缺陷,建立一套適用于油品罐區(qū)的生產(chǎn)控制和安全監(jiān)控系統(tǒng),并增加事故應急方案,確保國家和人民的生命財產(chǎn)安全,穩(wěn)定社會,都有著十分重要的現(xiàn)實意義和歷史意義。
       
       

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