鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負(fù)壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號SKW-85的一臺,電機(jī)功率130KW;SKA-400的一臺,電機(jī)功率為110KW。大井地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號為:SK-60,電機(jī)功率為90KW。西采瓦斯泵站負(fù)責(zé)生產(chǎn)抽放,現(xiàn)主要承擔(dān)8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放為主,但抽放地點(diǎn)為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷,抽放濃度55%左右,純量為21m3/min左右。
一、 瓦斯泵突然停運(yùn)應(yīng)急預(yù)案安全技術(shù)措施
大井瓦斯泵采用間隙式抽放,抽放期間瓦斯泵突然停運(yùn),將會造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象,西采瓦斯泵站主要負(fù)責(zé)保護(hù)層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放,該面回采期間預(yù)計(jì)絕對瓦斯涌出量為9-12m3/min,因此回采期間需對采面進(jìn)行瓦斯抽放,8081回風(fēng)巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上,作為備用。并分別用閘閥控制好,采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔(dān)抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時,開啟對采面瓦斯進(jìn)行抽放。預(yù)計(jì)抽放純量6~10m3/min,采面配風(fēng)550~750m3/min,即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運(yùn)應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案及措施:
(一)、應(yīng)急預(yù)案
1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面應(yīng)立即停業(yè)工作,撤出人員。
2、必須切斷8081采面、進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。
3、在8081跳面切眼上下口各設(shè)置一個警戒,打好柵欄,并及時匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。
4、及時通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對采面瓦斯進(jìn)行抽放。
(二)、安全技術(shù)措施
1、安全科當(dāng)班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人把所有人員全部撤出警戒以外。
2、安全科當(dāng)班安全員必須及時通知機(jī)電工區(qū)當(dāng)班電工停掉工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有電源。
3、警戒設(shè)置由安全科當(dāng)班安全員和瓦檢員指定施工單位負(fù)責(zé)設(shè)崗,警戒○人1設(shè)在8081跳面切眼下口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的運(yùn)輸巷內(nèi)。警戒○人2設(shè)在8081跳面切眼上口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的8081回風(fēng)巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。
4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動。
5、瓦檢員必須在警戒點(diǎn)設(shè)置臨時柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
6、瓦斯泵因故停運(yùn)后,泵房司機(jī)必須立即匯報(bào)通風(fēng)值班室,通風(fēng)值班員接到匯報(bào)后,須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并及時通知8081采面瓦檢員。
7、礦調(diào)度接到通風(fēng)值班室瓦斯泵停運(yùn)的匯報(bào),應(yīng)立即通知機(jī)電科趕至現(xiàn)場查明原因,進(jìn)行處理。
8、瓦斯泵故障處理好后,機(jī)電科必須立即通知泵房司機(jī)開泵,并匯報(bào)調(diào)度室。
9、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機(jī)必須向通風(fēng)值班室匯報(bào)抽放泵的有關(guān)參數(shù)。
10、只有當(dāng)瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒恢復(fù)供電等正常工作。
11、通風(fēng)瓦斯抽放管路維護(hù)工,必須按規(guī)定對抽放管路進(jìn)行檢查、放水等,確保抽放管路暢通無阻,保證正常抽放。
12、機(jī)電科必須加強(qiáng)通訊電話的檢查維修,確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。
13、機(jī)電科加強(qiáng)瓦斯泵站的檢修,維護(hù)及供電管理,保證瓦斯泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、 瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施
(一)、應(yīng)急預(yù)案
1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時,必須采取下列應(yīng)急預(yù)案:
(1)、如管路泄漏瓦斯地點(diǎn)在采面回風(fēng)巷,采面必須撤人、停電,并設(shè)置警戒。及時向通風(fēng)值班室及礦調(diào)度匯報(bào),通風(fēng)值班室接到匯報(bào)后,立即通知大井抽放泵開啟對采面采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放,通風(fēng)工區(qū)采取增加風(fēng)量,使采面回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對性措施經(jīng)總工審批后,嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)、如其它地點(diǎn)瓦斯管泄漏應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥關(guān)閉,將大井瓦斯抽放泵開啟,然后采取措施進(jìn)行處理。
2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時,應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥
關(guān)閉,然后采取措施進(jìn)行處理。
(二)、處理瓦斯管的安全技術(shù)措施
1、瓦斯管發(fā)生泄漏,將瓦斯源側(cè)瓦斯管閘閥關(guān)閉或加擋板擋嚴(yán)后,必須開泵對瓦斯管內(nèi)瓦斯進(jìn)行排空。
2、當(dāng)采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后,方可對瓦斯管進(jìn)行處理。
3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,處理人員方可進(jìn)入該巷道對瓦斯管進(jìn)行處理。其余人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。
5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系,穩(wěn)拿輕放,嚴(yán)防工作失誤,配合不當(dāng),發(fā)生意外事故。
6、瓦斯管處理完畢后,必須將閘閥或擋板取出,并及時匯報(bào)礦調(diào)度或通風(fēng)值班室。
7、通風(fēng)值班室接到匯報(bào)必須及時通知泵房開泵。
8、瓦斯泵開啟正常后,處理瓦斯管人員必須對瓦斯管路進(jìn)行檢查處理,確認(rèn)無漏氣,瓦斯管路正常后,向礦調(diào)度匯報(bào),經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場。
9、只有瓦斯泵恢復(fù)正常抽放,經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,方可撤除警戒,恢復(fù)正常工作。
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