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空壓站危險性分析

　　評論：　更新日期：2013年07月04日

序號	危險、有害因素	事故原因	危險性等級	對策措施
1	超壓爆炸	1.無安全閥、壓力表； 2.安全閥、壓力表損壞； 3.空壓機(jī)或空氣儲罐選型不合適、不配套； 4.空氣儲罐、壓縮機(jī)材質(zhì)不符合要求； 5.空氣儲罐未定期檢測； 6.安全閥、壓力表未定期檢測	Ⅲ	1.安裝壓力表、安全閥； 2.定期檢查并校驗(yàn)安全閥和壓力表； 3.選擇合適的、合格的空氣儲罐和空壓機(jī)； 4.安全閥、壓力表、空氣儲罐應(yīng)定期檢測
2	觸電	1.電氣設(shè)備的外殼帶電； 2.線路外皮的絕緣損壞、線路短路； 3.不按照規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器； 4.安全防護(hù)裝置不全或故障； 5.作業(yè)環(huán)境不良； 6.維護(hù)管理不善等	Ⅱ	1.定期檢查電氣設(shè)備； 2.安裝漏電保護(hù)器； 3.加強(qiáng)絕緣做好接地保護(hù)； 4.選用符合規(guī)范電氣設(shè)施； 5.安全用電規(guī)程、人員崗前培訓(xùn)
3	噪聲	1.空壓機(jī)未采取隔音降噪措施； 2.人員長期在噪聲環(huán)境中工作； 3.無相應(yīng)的勞動防護(hù)用品或失效	Ⅱ	1.選用低噪聲的設(shè)備； 2.采取隔音降噪措施； 3.避免人員長期接觸噪聲環(huán)境； 4.佩帶相應(yīng)的勞動防護(hù)用品
4	振動	1.空壓機(jī)基座不牢； 2.空壓機(jī)基座損壞； 3.設(shè)備損壞	Ⅱ	1.加強(qiáng)安裝質(zhì)量； 2.加強(qiáng)設(shè)備檢查，防止設(shè)備損壞
5	機(jī)械傷害	1.空壓機(jī)轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩； 2.防護(hù)罩設(shè)置不符合要求； 3.人員操作不慎，將衣物、頭發(fā)等卷入空壓機(jī)轉(zhuǎn)動部位	Ⅲ	1.加裝符合要求的防護(hù)罩； 2.加強(qiáng)員工培訓(xùn)； 3.加安全色或安全標(biāo)志
6	中毒	1.制氮設(shè)備損壞； 2.人員誤接觸氮?dú)猓?/div> 3.人員未佩戴防護(hù)用具	Ⅱ	1.加強(qiáng)巡檢，確保設(shè)備良好； 2.嚴(yán)格操作規(guī)程； 3.佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品