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腈綸纖維裝置簡介和重點部位及設(shè)備

  
評論: 更新日期:2013年06月06日

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  卷曲后的絲束沿滑槽滑下,通過擺絲機構(gòu),并依靠絲束自重按秩序分格鋪人絲束箱內(nèi);裝滿后,用電瓶車將絲束箱送人定型鍋內(nèi),在溫度為120℃,壓力為0.18MPa左右的工藝條件下進行汽蒸熱定型。經(jīng)汽蒸定型后的絲束,若為濕卷曲纖維,須再經(jīng)定型引絲裝置進入后上油機,采用浸漬式進行第二次上油;若為干卷曲纖維,可直接送人下道工序進行切斷、打包或加工成毛條。

  濕卷曲纖維經(jīng)第二次上油后,用壓輥將絲束上多余的油劑軋干,然后通過鋪絲擺斗將絲束均勻地鋪于簾板烘干機的簾板上,進入機內(nèi)進行烘干作業(yè)。

  出簾板烘干機后,如生產(chǎn)短纖維,其絲束通過調(diào)幅架、捕結(jié)器、牽引機、張力架等一系列操作,調(diào)節(jié)至一定的張力,進入切斷機,將絲束切斷成所需長度規(guī)格的短纖維;而短纖維則經(jīng)過打包、電子秤自動稱量,送人打包機,經(jīng)復(fù)核、質(zhì)檢后出廠、完成了短纖維的生產(chǎn)后處理過程。如需將長絲束直接制條,則通過擺絲機引出,折疊裝箱,然后送人中轉(zhuǎn)庫,供制毛條生產(chǎn)時使用。至此,結(jié)束了后處理生產(chǎn)。紡絲后處理工段中,原色絲和有色絲的生產(chǎn)工藝相同。

  (三)工藝技術(shù)特點

  (1)由于細小固體顆粒狀的聚丙烯腈樹脂,在加熱下既不軟化又不熔融,且在280—300℃下會分解的獨特性能,與聚酯、聚酰胺纖維的熔融紡絲生產(chǎn)不同,而是采用了新的紡絲生產(chǎn)工藝——溶液紡絲法,紡絲后的濕絲束要經(jīng)過凝固、冷卻和拉伸等工序。

  (2)采用以NaSCN為溶劑的溶液紡絲法,形成連續(xù)聚合,直接紡絲和后處理的一步法濕紡工藝路線,雖然工藝流程長、加工工序多,但是具有工序銜接緊湊,連續(xù)化程度高,便于自動化控制的特點。

  (3)聚丙烯腈纖維生產(chǎn)加工處理工序多,“一條龍”作業(yè)線長,廠房平面占地面積比聚酯、聚酰胺纖維生產(chǎn)大。

  (4)紡絲原液的制備質(zhì)量好壞和原液與溶劑混合后溶液的黏度對紡絲濕法成形有很大影響。如果未將經(jīng)一步法制得的紡絲原液中含有未反應(yīng)的單體、氣泡和少量機械雜質(zhì)加以去除,就保證不了紡絲溶液的質(zhì)量均一性;如果所選擇的溶劑對紡絲原液溶化度,不能使混合后的溶液黏度達到最低的要求,則紡絲成形就會比較困難。為此,腈綸纖維生產(chǎn)單獨設(shè)立了原液制備工段,以控制其質(zhì)量;工業(yè)上若以NaSCN為溶劑,則當(dāng)硫氰酸鈉水溶劑濃度達到50%左右時,紡絲原液混合后的濃度為10%-15%,這時聚丙烯腈中CN—與溶劑系統(tǒng)構(gòu)成的溶劑化層最適宜,溶液的黏度也最低,最有利于濕式紡絲成形,于是形成了腈綸纖維生產(chǎn)的—個特點。

  (四)溶劑及熒光增白劑

  聚丙烯腈纖維生產(chǎn)裝置的主要危險化學(xué)物質(zhì)為溶劑硫氰酸鈉及熒光增白劑二氧化鈦。其主要特性及儲運和應(yīng)急處理方法列于下:

  1.硫氰酸鈉(溶劑)

  硫氰酸鈉,分子式為NaSCN,有固態(tài)和液態(tài)兩種,其性狀為無色透明固體或為顏色透明黏稠液體。聚丙烯腈纖維生產(chǎn)裝置使用液態(tài)硫氰酸鈉作溶劑,有毒,溶于水和乙醇,pH值6—8。當(dāng)溫度低于10~C時有結(jié)晶體折出。

  硫氰酸鈉的儲運要求是:(1)應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。(2)保持容器密封,注意防潮和雨水的浸入。(3)應(yīng)與易燃物、可燃物、還原劑、堿類、金屬粉末等分開。(4)搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。(5)嚴禁與酸類、氧化劑混儲混運,并注意防潮。

  硫氰酸鈉的應(yīng)急處理方法為:

  (1)發(fā)生泄漏后,受污染區(qū)迅速禁止無關(guān)人員進入;切斷物料源(如容器泄漏時要停止進料),把泄漏處轉(zhuǎn)向上;加強室內(nèi)排風(fēng),同時清掃泄漏物,避免粉塵飛揚,然后再用大量水沖洗干凈,沖洗水應(yīng)放人廢水系統(tǒng)。

  (2)發(fā)生人員灼傷后,迅速將患者脫離事故現(xiàn)場至新鮮空氣處;呼吸困難時給輸氧,呼吸停止時立即進行人工呼吸;皮膚污染后,可用大量流動水徹底沖洗;眼睛污染,可用大量流動水或生理鹽水沖洗;口誤服者給予飲溫水,催吐,洗胃;就醫(yī)。

  (3)發(fā)生火災(zāi)后,滅火措施為用二氧化碳、干粉等施救。

  2.二氧化鈦(熒光增白劑)

  二氧化鈦,又名鈦白粉,分子式為Ti02,性狀為白色粉末,聚丙烯腈纖維生產(chǎn)裝置中作熒光增白劑使用。屬低毒類。不溶于水、稀堿、稀酸,溶于熱濃硫酸、鹽酸、硝酸。穩(wěn)定、不燃,是火場周圍可用的滅火介質(zhì)。

  關(guān)于毒性與健康的危害:接觸限值為中國MACl0mg/m3、前蘇聯(lián)MAClomg/m3、美國TLV—TWAl0mg/m3;侵入途徑為吸人、食人;健康危害方面雖屬低毒類物質(zhì),但長期吸人氧化鈦粉塵的工人,肺部無任何變化,亦未產(chǎn)生接觸性皮炎、過敏反應(yīng)。

  二氧化鈦的儲運要求是:(1)儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房;(2)防止受潮和雨淋;(3)搬運時輕裝輕卸,防止包裝破損。

  二氧化鈦的防護措施和應(yīng)急處理方法:

  (1)防護措施

 ?、倜荛]操作,局部排風(fēng);

  ②作業(yè)時佩戴防塵口罩、安全防護眼鏡和穿防靜電工作服及戴防護手套;

  ③工作現(xiàn)場禁止吸煙;

 ?、芄ぷ骱罅茉「?,注意個人清潔衛(wèi)生。

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