1. 選擇壓井液和壓井方法
(1) 壓井液選擇
修井壓井液的性能參數(shù)中，主要是密度選擇。選擇壓井液密度的基本原則是既能滿足控制井筒壓力的要求，又能確保對氣層的傷害最小。
(2) 壓井方法選擇
目前常用的方法有灌注法、循環(huán)法和擠注法三種。
灌注法是往井筒內(nèi)灌注部分壓井液就能滿足壓井需要，此方法多用于井底壓力不高，作業(yè)施工工藝簡單，且作業(yè)周期不長的井。
循環(huán)法是將壓井液泵入井內(nèi)，在井筒油套之間的連續(xù)回路中進(jìn)行循環(huán)，將設(shè)計(jì)密度的壓井液替入井筒建立平衡。
擠注法是從井口向井筒內(nèi)擠柱壓井液而無返出。此法是在不能采用循環(huán)法和灌注法的情況下采用。
2. 配置足夠壓井液
根據(jù)設(shè)計(jì)配置符合條件的壓井液，對于無明顯漏失的井，配置液量為井筒容積的1.5～2倍。
3. 壓井、循環(huán)
壓井過程中進(jìn)行進(jìn)、出口排量、漏失量、噴吐量的計(jì)量。壓井液應(yīng)充分循環(huán)，達(dá)到進(jìn)出口性能一致，停泵觀察。停泵后發(fā)現(xiàn)有外溢或有噴勢，應(yīng)再循環(huán)排氣觀察，直到井內(nèi)平穩(wěn)。
4. 選擇安裝防噴裝置
根據(jù)地層壓力選擇安裝合格的防噴裝置。
5. 起下管柱
起下管柱是作業(yè)施工的重要工序。如操作不當(dāng)，會誘發(fā)井噴。操作時(shí)應(yīng)注意：
(1) 起下管柱過程中要保持井內(nèi)液面高度，隨時(shí)觀察井口氣顯示，發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象應(yīng)立即停止施工，采取有效措施處理。
(2) 按起下管柱操作規(guī)程平穩(wěn)操作。
(3) 起、下異徑工具(工具外徑超過套管內(nèi)徑的80%)嚴(yán)禁猛提猛放，防止產(chǎn)生活塞效應(yīng)而誘發(fā)井噴。起帶封隔器的管柱前，應(yīng)先解封，如解封不好，應(yīng)進(jìn)行多次活動試提，嚴(yán)禁強(qiáng)行上起。
6. 不壓井、不放噴作業(yè)
為最大限度減少由于壓井對地層的傷害，采取不壓井作業(yè)的井噴預(yù)防：
(1) 高壓井實(shí)施時(shí)，井口必須安裝完善的井控裝置(高壓旋轉(zhuǎn)自封、全封、半封及高壓伸縮補(bǔ)嘗裝置等)及加壓裝置(不壓井起下管柱裝置)。全套裝置的安全系數(shù)應(yīng)不小于2。同時(shí)井內(nèi)管柱須連接相應(yīng)的井底開關(guān)，并確保靈活好用、開關(guān)自如。
(2) 低壓井施工時(shí)，井口應(yīng)安裝中、低壓自封。
(3) 起下油管過程中隨時(shí)觀察井口壓力及管柱變化。當(dāng)超過安全工作壓力或發(fā)現(xiàn)管柱自動上頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用加壓及其他有效控制措施。
7. 發(fā)現(xiàn)溢流及時(shí)關(guān)井、處理
在作業(yè)過程中，有專人觀察溢流，發(fā)現(xiàn)溢流及時(shí)報(bào)告，迅速關(guān)井。關(guān)井后，根據(jù)不同工況采用相應(yīng)的壓井處理方式，建立井內(nèi)平衡。
