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特別警示
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極易燃氣體。
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理
化
特
性
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無色、無臭的氣體。很難液化。液態(tài)氫無色透明。極易擴散和滲透。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。分子量2.02，熔點-259.2℃，沸點-252.8℃，氣體密度0.0899g/L，相對密度（水=1）0.07(-252℃)，相對蒸氣密度（空氣=1）0.07，臨界壓力1.30MPa，臨界溫度-240℃，飽和蒸氣壓13.33kPa(-257.9℃)，爆炸極限4%～75%（體積比），自燃溫度500℃，最小點火能0.019mJ，最大爆炸壓力0.720MPa。
主要用途：主要用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化及作火箭燃料。
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危
害
信
息
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【燃燒和爆炸危險性】
極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸。比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。在空氣中燃燒時，火焰呈藍色，不易被發(fā)現(xiàn)。
【活性反應】
與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。
【健康危害】
為單純性窒息性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起缺氧性窒息。在很高的分壓下，呈現(xiàn)出麻醉作用。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，嚴防泄漏，工作場所加強通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。
生產(chǎn)、使用氫氣的車間及貯氫場所應設置氫氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。建議操作人員穿防靜電工作服。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、溫度計，并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑、鹵素接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）氫氣系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。制氫和充灌人員工作時，不可穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝及帶釘?shù)男鳂I(yè)，以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。
（2）當氫氣作焊接、切割、燃料和保護氣等使用時，每臺(組)用氫設備的支管上應設阻火器。因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場（室內）使用氫氣瓶時，其數(shù)量不得超過5瓶，并且氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應小于8m，與空調裝置、空氣壓縮機和通風設備等吸風口的間距不應小于20m。
（3）管道、閥門和水封裝置凍結時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。不準在室內排放氫氣。吹洗置換，應立即切斷氣源，進行通風，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。
（4）使用氫氣瓶時注意以下事項：
——必須使用專用的減壓器，開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；
——氣瓶的閥門或減壓器泄漏時，不得繼續(xù)使用。閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門；
——氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應防止曝曬；
——瓶內氣體嚴禁用盡，應留有0.5MPa的剩余壓力。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。
（2）應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。儲存室內必須通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于7次。
（3）氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應小于8m；與空調裝置、空氣壓縮機或通風設備等吸風口的間距不應小于20m；與明火或普通電氣設備的間距不應小于10m。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。
（3）在使用汽車、手推車運輸氫氣瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，氫氣瓶頭部應朝向同一方向，裝車高度不得超過車廂高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。不能和氧化劑、鹵素等同車混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。
（4）氫氣管道輸送時，管道敷設應符合下列要求：
——氫氣管道宜采用架空敷設，其支架應為非燃燒體。架空管道不應與電纜、導電線敷設在同一支架上；
——氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250mm。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。氫氣管道與建筑物、構筑物或其他管線的最小凈距可參照有關規(guī)定執(zhí)行；
——室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設的管道埋深不宜小于0.7m。含濕氫氣的管道應敷設在冰凍層以下；
——管道應避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，必須穿過時應設套管保護；
——氫管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。
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應
急
處
置
原
則
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【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
氫火焰肉眼不易察覺，消防人員應佩戴自給式呼吸器，穿防靜電服進入現(xiàn)場，注意防止外露皮膚燒傷。
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。
【泄漏應急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。若泄漏發(fā)生在室內，宜采用吸風系統(tǒng)或將泄漏的鋼瓶移至室外，以避免氫氣四處擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m。
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