2．電石的儲(chǔ)存

　　(1)制好的電石應(yīng)立即裝入電石桶內(nèi)。電石桶應(yīng)放在木架上，不要放在潮濕的地方。桶蓋要蓋嚴(yán)，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

　　(2)電石庫必須設(shè)置在不潮濕、不漏雨、不易于浸水的地面上，倉庫的房屋必須是一、二級耐火建筑。庫房屋頂應(yīng)采用不燃燒的材料。庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)置，一般可采用自然通風(fēng)。庫房應(yīng)距離明火10m以上，禁止地下室作電石倉庫。

　　(3)電石庫應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁把熱水管、自來水管和取暖管道通到庫房里去，以防萬一水管損壞，室內(nèi)受潮，引起電石分解，產(chǎn)生乙炔氣，使室內(nèi)形成乙炔一空氣混合氣。

　　(4)電石庫的照明設(shè)備應(yīng)采用防爆燈。如無防爆燈，則應(yīng)將電燈裝在室外，把燈光從玻璃窗反射入室內(nèi)。電燈開關(guān)應(yīng)采用封閉式的，裝在庫房外面。

　　(5)電石在進(jìn)庫之前，應(yīng)仔細(xì)檢查包裝有無破損受潮的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，應(yīng)在室外打開桶蓋，放出乙炔氣體或混合氣，然后入庫。打開桶蓋時(shí)，人應(yīng)站在桶體側(cè)面，以免萬一爆炸時(shí)火焰沖出傷人。

　　(6)電石庫內(nèi)及其附近應(yīng)備有干砂、二氧化碳、干粉滅火器具等。如電石倉庫著火，不能使用含有水分的滅火器(如泡沫滅火器等)救火。泡沫滅火器作用時(shí)的化學(xué)反應(yīng)式為：

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　　水分可以助長和擴(kuò)大火勢，這是因?yàn)殡娛徒饘兮c、鉀等一樣，都是屬于忌水物質(zhì)。另外，也不能用四氯化碳滅火機(jī)撲救，四氯化碳與電石、乙炔氣相遇，會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，放出光氣。使用二氧化碳滅火劑最為適宜，但二氧化碳滅火劑也有缺點(diǎn)。因冷卻作用不好，火焰熄滅后，溫度可能仍在燃點(diǎn)以上，如不注意，有發(fā)生復(fù)燃的可能，故二氧化碳適用于空曠地域的滅火。另外二氧化碳能夠使人窒息。當(dāng)空氣中的二氧化碳含量達(dá)5％時(shí)，人的呼吸就會(huì)發(fā)生困難，超過10％時(shí)就能使人死亡。因此在噴射時(shí)，人要站在上風(fēng)處，盡量靠近火源。在空氣不流暢的場合，噴射后應(yīng)立即通風(fēng)。

　　3．電石的使用

　　(1)禁止使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。使用銅制的工具時(shí)，含銅量要低于70％?？针娛霸谖唇?jīng)安全處理之前，不能接觸明火，更不能直接焊接，否則是很危險(xiǎn)的。

　　(2)電石桶倒出的碎電石和粉末，不要隨便亂倒，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并隨時(shí)處理掉。最好集中倒在電石渣坑里，并用水徹底分解以妥善處理。電石渣坑上口應(yīng)是敞開的，渣坑內(nèi)的灰漿和灰水不得排入暗溝。出渣時(shí)應(yīng)防止鐵制工具、器件碰撞而產(chǎn)生局部火花。

　　總之，電石屬于一級危險(xiǎn)品，在裝桶、搬運(yùn)、貯存、開桶和使用過程中如果處理不當(dāng)、極易發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。為了保障操作工人的人身安全，防止工傷事故發(fā)生和減少經(jīng)濟(jì)損失，國家標(biāo)準(zhǔn)GB9448《焊接與切割安全》中在電石、電石坑方面做了一些明文規(guī)定。我們在日常工作當(dāng)中要嚴(yán)格遵守，千萬不可大意。

　　二、乙炔發(fā)生器(站)的使用要求

　　(一)乙炔發(fā)生器的種類和構(gòu)造

　　乙炔發(fā)生器是利用電石和水相互作用以制取乙炔的設(shè)備。

　　1．種類

　　乙炔發(fā)生器的種類很多。可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)所需要的乙炔消耗量和乙炔的工作壓力，選用一定型號的乙炔發(fā)生器。

　　乙炔發(fā)生器按所制取乙炔壓力的不同，可分為低壓式(乙炔壓力在0．007MPa以下)和中壓式(乙炔壓力為0．007～0．15MPa)兩種；按其發(fā)氣量不同，可分為0．5、1、3、5至10m3／h五種，一般是前兩種制成移動(dòng)式，后三種制成固定式；按工作原理可分為排水式、滴水式、排水與滴水聯(lián)合式等幾種。

　　2．構(gòu)造

　　各種乙炔發(fā)生器，不論其型式及生產(chǎn)能力如何，皆應(yīng)具有下列各主要部分：

　　(1)氣體發(fā)生器(一個(gè)或數(shù)個(gè))。

　　(2)氣體收集器(貯氣罐)。

　　(3)安全設(shè)備(一個(gè)或數(shù)個(gè))，用以防止壓力升高至允許壓力以上。

　　(4)安全液封，用以防止回火火焰及制氣時(shí)空氣和氧氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。

　　目前我國廣泛采用的排水式中壓乙炔發(fā)生器，主要由發(fā)氣室、回火防止器、貯氣罐和發(fā)生器外殼等組成，下部裝有小輪，可移動(dòng)常用的Q3—1型排水式中壓乙炔發(fā)生器結(jié)構(gòu)如圖2—10所示。

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　　1—手柄；2—泄壓膜；3—外殼；4—電石籃；5—發(fā)氣室；6—擠壓室；7—電石籃調(diào)節(jié)桿；8—出渣口；9—壓力表；10—回火防止器；11—貯氣桶；12—溢水閥

　　排水式中壓乙炔發(fā)生器的作用原理是電石裝在發(fā)氣室電石籃內(nèi)，電石與水接觸后即產(chǎn)生乙炔氣體，當(dāng)乙炔壓力增高時(shí)，發(fā)氣室內(nèi)的水被排擠到隔層中去，使發(fā)氣室內(nèi)的電石與水脫離，停止產(chǎn)生乙炔。乙炔壓力降低時(shí)，隔層內(nèi)的水流回發(fā)氣室，使水與電石重新接觸。

　　這種發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，壓力也比較穩(wěn)定；發(fā)氣室和貯氣罐都裝有泄壓膜，比較安全可靠；電石籃浸入水中后，電石與水能充分接觸，冷卻條件好，乙炔含硫量少；電石分解過程中熟石灰不斷沉積底部，不容易形成熟石灰外殼而導(dǎo)致電石過熱。缺點(diǎn)是裝電石時(shí)需要中斷生產(chǎn)，每次裝的數(shù)量也不多，而且乙炔的溫度較高。

　　(二)乙炔發(fā)生器著火爆炸的原因和分類

　　1．由于電石屬于遇水燃燒的一級危險(xiǎn)品，乙炔又系易燃易爆之氣體，所以，乙炔發(fā)生器也是具有燃燒爆炸危險(xiǎn)的壓力容器，乙炔發(fā)生器著火爆炸的原因有：

　　(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，冷卻用水不足或沒有按時(shí)換水等造成電石過熱，罐體升溫過高。

　　(2)缺少必要的安全裝置(如安全閥、回火防止器等)或安全裝置失靈。

　　(3)發(fā)生器罐體或膠管連接處漏氣。

　　(4)裝料換料時(shí)遇明火，機(jī)件之間或機(jī)件與硅鐵之間相互摩擦碰撞產(chǎn)生火星。

　　(5)在發(fā)生器罐體或膠管中形成乙炔與空氣或乙炔與氧氣的爆炸性混合氣。

　　(6)由于回火而引起。

　　(7)由于電石質(zhì)量差、含磷過多、顆粒太細(xì)或一次加料過多。

　　(8)發(fā)生器內(nèi)的壓力或溫度過高。