?。?）泵和壓縮機(jī)類(lèi)

　　化工用泵和壓縮機(jī)的種類(lèi)繁多，本生產(chǎn)流程中常用的泵有普通的離心泵、旋渦泵、液態(tài)烴泵、齒輪油泵、計(jì)量泵等，還有耐腐蝕的隔膜泵、襯里防腐蝕泵、屏蔽泵、合金泵等。其中有用于輸送硫酸、發(fā)煙硫酸、無(wú)水氟化氫等流量較大的泵，有用于回收副產(chǎn)物鹽酸、氟硅酸、氫氟酸及中和用液堿的循環(huán)泵，也有用于注入少量阻聚劑三乙胺及聚合用助劑的特殊計(jì)量泵等。這些物料大多具有強(qiáng)腐蝕性，有的還有一定的毒性，要在操作和維修時(shí)加以重視。它們共同的注意事項(xiàng)如：出口閥門(mén)沒(méi)有開(kāi)啟或開(kāi)度太小，使阻力增大，造成出口壓力超出規(guī)定，產(chǎn)生物料在接頭或閥門(mén)處泄漏。泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位的密封也是很容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，要經(jīng)常加以檢查，保證其處于良好的密封狀態(tài)。

　　輔助工段安裝有用于制冷的壓縮機(jī)組，在HCFC-22和四氟乙烯單體生產(chǎn)過(guò)程中也常用壓縮機(jī)給物料增壓，在聚全氟乙丙烯生產(chǎn)中則常用膜式壓縮機(jī)來(lái)配制混合單體及往聚合釜內(nèi)加料。這些壓縮機(jī)氣體出口壓力較高，因此對(duì)于氨或致冷劑、裂解反應(yīng)氣、四氟乙烯和六氟丙烯等介質(zhì)的泄漏就應(yīng)特別小心。最好在設(shè)備區(qū)域安裝自動(dòng)檢測(cè)儀表，并配備有報(bào)警及遠(yuǎn)程顯示的功能。

　　此外，泵和壓縮機(jī)都有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，防止機(jī)械傷害也應(yīng)引起重視。

　?。?）反應(yīng)器

　　?無(wú)水氟化氫預(yù)反應(yīng)器和轉(zhuǎn)爐

　　無(wú)水氟化氫預(yù)反應(yīng)器和大型轉(zhuǎn)爐起初都是從國(guó)外引進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已能自行制造，前者的主要材質(zhì)是哈氏合金鋼，由于這二類(lèi)設(shè)備內(nèi)的物料腐蝕性極強(qiáng)，粘度大而流動(dòng)性差，設(shè)備本身又要轉(zhuǎn)動(dòng)，各連接處的密封十分重要，絲毫不能有泄漏。當(dāng)反應(yīng)控制出現(xiàn)不正常時(shí)，系統(tǒng)可能由負(fù)壓變成正壓，而的反應(yīng)器與轉(zhuǎn)爐之間及其后續(xù)設(shè)備間的連接處采用的是彈性連接，有害氣體最可能由此逸出。類(lèi)似的設(shè)備如螢石和硫酸的預(yù)混器等也有不少共同的地方。

　　?氟化反應(yīng)器

　　制備HCFC-22的氟化反應(yīng)器是在壓力下操作的設(shè)備，其中的反應(yīng)介質(zhì)是有強(qiáng)腐蝕性。反應(yīng)時(shí)又要不斷往里加入原料，因而加料口、加料閥門(mén)及反應(yīng)器上的附件，都有可能產(chǎn)生泄漏。

　　?裂解反應(yīng)器

　　用HCFC-22與高溫的過(guò)熱水蒸氣進(jìn)行稀釋裂解，裂解反應(yīng)器并不直接經(jīng)受外加熱，裂解反應(yīng)器所承受的溫度比過(guò)熱水蒸氣要低，所以還是比較安全的。但反應(yīng)器后部的急冷設(shè)備則有可能因操作不當(dāng)而損壞，致使裂解氣逸出。如果是以HCFC-22熱裂解為制備四氟乙烯的主要工藝，或采用部分水蒸氣稀釋裂解，則裂解管本身就受到電加熱，此時(shí)管子容易被局部燒壞。

　　?聚合釜

　　聚合釜既是壓力容器又是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間，除去預(yù)防物理性超壓外，更要注意聚合時(shí)因失控而發(fā)生爆聚。四氟乙烯與六氟丙烯共聚時(shí)的反應(yīng)速度較慢，比較好操作。而四氟乙烯在進(jìn)行懸浮聚合時(shí)，由于反應(yīng)放熱量大，反應(yīng)速度又快，如果加入助劑量的量或配比不合適、釋放的熱量沒(méi)有及時(shí)散發(fā)，無(wú)法保持溫度穩(wěn)定變化或者說(shuō)者聚合體系內(nèi)部有能形成爆聚的中心等，都有產(chǎn)生爆聚的可能。

　?。?）塔器

　　此處塔器指的是：精餾塔、吸收塔、吸附塔、萃取塔和脫油塔等，各種化工操作單元幾乎都有塔器的存在，具有一定的危險(xiǎn)性。

　　?吸收塔

　　無(wú)水氟化氫生產(chǎn)中粗氟化氫精制時(shí)，需用吸收塔。由于粗氟化氫的組分中包含有許多腐蝕性很強(qiáng)的物質(zhì)組分，因此吸收塔及其部件的材質(zhì)應(yīng)該使用特殊合金鋼或襯以氟塑料，而且設(shè)備的結(jié)構(gòu)也很重要，否則會(huì)經(jīng)常在運(yùn)行時(shí)出問(wèn)題。

　　?脫水塔

　　脫水塔主要用于脫水和脫除雜質(zhì)，在四氟乙烯單體脫水塔里，因?yàn)閱误w水分含量較高，而此時(shí)氧氣還沒(méi)有完全脫除，如果處于酸性狀態(tài)，則符合自聚條件；又由于用硅膠或其它吸附劑脫水時(shí)都是放熱過(guò)程，如果熱量不能及時(shí)散去，就有可能發(fā)生燃燒。

　　?精餾塔

　　無(wú)水氟化氫HCFC-22的精餾塔相對(duì)來(lái)說(shuō)比較安全，只是防止泄漏即可，最危險(xiǎn)的精餾塔是用于四氟乙烯提純用的幾個(gè)塔，特別是塔中四氟乙烯含量較高的那一部分，如精餾塔頂部和回收HCFC-22塔底部等。如在精餾塔頂部要是氧氣未脫除干凈，并還有一點(diǎn)酸性和水分，則很容易引起自聚；而回收HCFC-22塔底部是通過(guò)外部加熱的，要是自聚物已積累同時(shí)又暴露在液相以外，恰好加熱又過(guò)頭，那么就有可能產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)。.其他部門(mén)及過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素分析

　　起重與搬運(yùn)、焊接、高空作業(yè)、廠區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，也都具有一定的危險(xiǎn)性，在本文中就不作為重點(diǎn)介紹了。但下面２點(diǎn)危險(xiǎn)因素是比較容易疏忽的，在此略加強(qiáng)調(diào)。

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　　有機(jī)氟生產(chǎn)中有許多大的貯槽和氣柜等，有些容器內(nèi)雖然貯存的是危險(xiǎn)性不能算太大的物料，如HCFC-22氟化反應(yīng)后的粗反應(yīng)氣、HCFC-22成品、氯仿等。但在檢修時(shí)，如果沒(méi)有徹底將容器內(nèi)的物料置換于分析合格，就盲目進(jìn)入，也會(huì)因缺氧而窒息。要是缺氧時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)發(fā)生死亡事故。

　?。?）灼傷、凍傷

　　為工藝配套而設(shè)有高溫工業(yè)爐（水蒸氣過(guò)熱用）、高溫?zé)崃呀鉅t（HCFC-22熱裂解用）、普通燃燒爐（AHF轉(zhuǎn)爐供熱、螢石粉烘干）、冷凍站等，在此灼傷致物有熱水、蒸汽、過(guò)熱蒸汽、煙道氣、設(shè)備和管道熱表面等。在生產(chǎn)裝置中有不少設(shè)備和管道表面溫度比較高，有的還非常高，可達(dá)950℃左右。一旦接觸高溫設(shè)備或設(shè)備內(nèi)蒸汽或高溫物料泄漏噴出，都有可能造成燙傷。水蒸氣過(guò)熱爐的高溫?zé)彷椛湟彩切枰婪兜摹?/p>

　　根據(jù)工藝需要本項(xiàng)目設(shè)有多個(gè)冷凍站，由冷凍站低溫作業(yè)區(qū)提供不同溫度等級(jí)的冷凍鹽水或低溫?fù)Q熱介質(zhì)，再用泵輸出，通過(guò)管道送往目的設(shè)備，如聚合釜、貯槽等的夾套、各種換熱器等，然后再返回各冷凍站。大量的冷凍鹽水或低溫?zé)峤橘|(zhì)管道及使用設(shè)備，如不慎被人體接觸可以造成凍傷。

　　三、典型案例

　　我國(guó)搞含氟產(chǎn)品已有40多年的歷史，期間曾有地幾次大的發(fā)展高峰，當(dāng)然也不過(guò)低潮，初期因?qū)衔锏男再|(zhì)不夠熟悉，生產(chǎn)技術(shù)水平也比較低，發(fā)生各類(lèi)事故相對(duì)業(yè)說(shuō)也比較多。隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴(kuò)大，尤其是在迅速膨脹的過(guò)程中，在安全生產(chǎn)方面也暴露出不少問(wèn)題，曾發(fā)生過(guò)許多本不應(yīng)發(fā)生的事故，甚至不少慘重的教訓(xùn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅上個(gè)世紀(jì)，國(guó)內(nèi)氟化工行業(yè)共因各類(lèi)事故死亡人數(shù)近50人之多。以后由于此類(lèi)報(bào)道不公開(kāi)，實(shí)例大為減少。下面略舉與本項(xiàng)目有關(guān)的典型案例，以幫助分析危險(xiǎn)性因素和采取預(yù)防措施的途徑。

　　1.無(wú)水氟化氫

　　20世紀(jì)80年代某廠所生產(chǎn)的無(wú)水氟化氫鋼瓶，在一些用戶處發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸：有北京的一家軍工廠、蘇州的一家試劑廠、遼寧的一家化工廠等，甚至在該廠的露天倉(cāng)庫(kù)上也發(fā)生相似的爆炸。經(jīng)調(diào)查分析，這些事故產(chǎn)生的原因大多是由于使用鋼瓶不當(dāng)，為圖方便把鋼瓶直接當(dāng)成提供原料的容器，安裝于工藝流程內(nèi)。鋼瓶?jī)?nèi)氟化氫量隨著使用而減少，相應(yīng)瓶?jī)?nèi)壓力下降時(shí)，就采用直接對(duì)鋼瓶加熱的方式升壓，最后又因物料基本用完，立即停止加熱，冷卻后瓶?jī)?nèi)形成負(fù)壓，將鋼瓶后工藝系統(tǒng)內(nèi)的水或其他化學(xué)品倒吸入鋼瓶。此空鋼瓶經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，便產(chǎn)生爆炸。

　　1991年湖北某廠的無(wú)水氟化氫成品貯槽，由于觀察液面的視鏡突然破裂，槽內(nèi)的液體氫氟酸大量噴出，致使1人死亡、1人重傷。

　　1991年廣東惠陽(yáng)某廠的無(wú)水氟化氫大貯槽，液相出口管止回閥失靈而進(jìn)行檢修，操作人員由于疏忽忘了切斷管線，管內(nèi)殘存有液體氫氟酸，卻又沒(méi)有按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，也造成液體噴出，同樣致使1人死亡、1人重傷。

　　某廠的無(wú)水氟化氫貯槽在更換液位計(jì)時(shí)，雖按規(guī)定事先打開(kāi)放空閥進(jìn)行放空泄壓，可能因閥門(mén)開(kāi)得不夠大，排放時(shí)間又不長(zhǎng)，余壓并未排盡。操作人員未經(jīng)檢查測(cè)試，隨即拆卸液位計(jì)，致使液體噴出，造成2人死亡。

　　某廠的無(wú)水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠區(qū)道路旁，被一廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛撞壞卸料管道，大量氟化氫氣體向周?chē)髿庖莩?，有人因慌亂進(jìn)入下風(fēng)向附近更衣室內(nèi)躲藏，結(jié)果造成1人死亡。

　　某廠的無(wú)水氟化氫精餾塔，在例行大修時(shí)，未按安全規(guī)程先行清理設(shè)備內(nèi)剩余物料，當(dāng)打開(kāi)手孔后，氟化氫氣體大量逸出，在場(chǎng)人員卻未有防備，造成多人受傷，有人吸放過(guò)多而中毒死亡。