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煉油生產(chǎn)安全技術(shù)—常減壓蒸餾的重點(diǎn)部分及設(shè)備介紹

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月08日

 (一)重點(diǎn)部位

  1.加熱爐部分

  加熱爐部分是常減壓蒸餾裝置的重點(diǎn)部位。加熱爐的作用就是為油品的氣化提供熱源。在加熱爐中,燃料在爐膛內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫火焰與煙氣,傳熱給爐管內(nèi)流動(dòng)的油品,使其達(dá)到工藝需要的溫度,為蒸餾過程提供穩(wěn)定的氣化量和熱量。加熱爐的平穩(wěn)運(yùn)行是整個(gè)常減壓蒸餾裝置生產(chǎn)運(yùn)行的必要保證。加熱爐操作不好往往會(huì)影響整個(gè)常減壓蒸餾裝置的生產(chǎn),加熱爐若發(fā)生事故不能運(yùn)行,整個(gè)裝置都將被迫停工。加熱爐的建設(shè)費(fèi)用和生產(chǎn)費(fèi)用占整個(gè)常減壓蒸餾裝置費(fèi)用的密度很大,一般說來建設(shè)費(fèi)用約占30%,操作費(fèi)用約占50%以上。因此,運(yùn)行良好的加熱爐應(yīng)該是在滿足工藝條件的前提下,操作安全、平穩(wěn)、消耗低,處理能力大,運(yùn)行周期長。

  2.蒸餾塔部分

  蒸餾塔部分包括初餾塔或閃蒸塔、常壓塔、常壓汽提塔、減壓塔,潤滑油型常減壓蒸餾裝置還包括減壓汽提塔。塔是整個(gè)常減壓蒸餾裝置工藝過程的核心,原油在分餾塔中通過傳熱、傳質(zhì)實(shí)現(xiàn)分餾的目的,最終將原油分離成不同組分的各個(gè)側(cè)線油品,同時(shí),塔內(nèi)有大量易燃易爆氣體和液體,蒸餾塔生產(chǎn)事故將直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和裝置的安全。

  (二)重點(diǎn)設(shè)備

  1.塔底泵

  機(jī)泵是常減壓蒸餾裝置的動(dòng)力設(shè)備,它為輸送油品及其他介質(zhì)提供動(dòng)力和能源。沒有泵的正常運(yùn)行,介質(zhì)就無法流動(dòng),也就無法進(jìn)行原油的加工。機(jī)泵故障將威脅到裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,特別是塔底泵的事故都將導(dǎo)致裝置全面停車。

  2.瓦斯罐

  高低壓瓦斯緩沖罐因其儲(chǔ)存的介質(zhì)為危害極大的瓦斯,高低壓瓦斯緩沖罐的泄漏將導(dǎo)致燃燒爆炸重大事故的發(fā)生。高低壓瓦斯緩沖罐在開工前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的試壓和驗(yàn)收,檢查是否泄漏。運(yùn)行中要時(shí)常對(duì)其檢查維護(hù),如有泄漏等異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停用并處理,同時(shí)還要定期排殘液。

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