??? (4)大修和新設(shè)置氫氣管道要用氮?dú)膺M(jìn)行置換，到氣體取樣分析數(shù)據(jù)含氧量低于3％時(shí)方可投入生產(chǎn)使用。
??? 開(kāi)車：
??? (1)接到開(kāi)車命令后，馬上拔去各電解槽堿液出口管橡皮封塞，同時(shí)開(kāi)啟鹽水管閥門，客切注視各臺(tái)電解槽鹽水液位變化，必須保持電解槽液位管中有液位，必要時(shí)可多路注加鹽水;
??? (2)密切注意檢查各臺(tái)電解槽運(yùn)行情況是否正常，包括液位，電解液流出量、氯氣純度j氯中含氧量、氯中含氫量等,如有異常情況產(chǎn)生應(yīng)立即采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并報(bào)告班長(zhǎng)及值班主任,必要時(shí)可請(qǐng)電槽檢修人員停換不正常電槽;
??? (3)輸氫開(kāi)車，先開(kāi)放水閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)放出積水,打開(kāi)循環(huán)回流閥門，啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)小回流閥門,鼓風(fēng)機(jī)電流在額定核準(zhǔn)范圍,再開(kāi)進(jìn)、出口閥門及氫氣放空閥門,進(jìn)行輸送氫氣放空操作,注意氫氣壓力平穩(wěn)正常，待氫氣純度分析達(dá)98％以上匯報(bào)后，關(guān)閉放空閥門同時(shí)打開(kāi)送鹽酸工段的氫氣閥門。
??? 直流電增加時(shí)要密切注意氫氣壓力,及時(shí)調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)回流閥及出口閥門的開(kāi)度。
??? 停車：
??? (1)當(dāng)電解槽停止供應(yīng)直流電后,馬上用橡皮塞封死堿液出口管，當(dāng)電解槽鹽水液位上升到陰極箱上口法蘭300mm以上時(shí),關(guān)閉鹽水注入閥門;
??? (2)停車后，拔出各列電槽的尾部數(shù)臺(tái)電解槽氯氣壓力表連橡皮塞,使空氣負(fù)壓進(jìn)入氯支管，置換排除氯氣管道中剩余的氯氣;
??? (3)在直流供電逐步降低時(shí)，開(kāi)大輸氫車的回流閥門，保持氨氣輸送壓力正常的同時(shí)關(guān)閉其它用氫部門的閥門,確保鹽酸用氫氣，當(dāng)回流量增加到一定數(shù)量時(shí)關(guān)閉輸氫車進(jìn)出口閥門，停輸氫車電源，對(duì)外停止一切供氫活動(dòng)。在停車操作過(guò)程中，嚴(yán)禁氫氣系統(tǒng)成負(fù)壓。在停車后嚴(yán)禁開(kāi)啟任何直接放空閥門,防止空氣進(jìn)入氫氣系統(tǒng)。
??? 緊急停車:
??? (1)當(dāng)全部電解槽直流供電突然停止時(shí)，可視需停車時(shí)間長(zhǎng)短作出是否用橡皮塞封液堿出口管的決定，如停車時(shí)間超過(guò)15分鐘，或電解槽鹽水液位在迅速下降，無(wú)法上調(diào)等情況時(shí)，可采取同正常停車相同的封槽處理操作；(2)立即關(guān)掉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電源和關(guān)閉備用氫部門的閥門,嚴(yán)防氫氣系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓,使大量空氣進(jìn)入氫氣系統(tǒng)而引起爆炸等事故．
??? 三、常見(jiàn)事故及預(yù)防
??? (一)觸電事故
??? 1．產(chǎn)生原因
??? 在氯堿電解生產(chǎn)過(guò)程中最大危險(xiǎn)之一是觸電，由于電解槽連接銅排均是裸露的，外表無(wú)絕緣防護(hù)層，電解操作時(shí)直流電負(fù)荷很大(達(dá)數(shù)萬(wàn)安培)，因此在電解操作和日常管理及檢查過(guò)程中，如缺乏必要的安全措施或違章操作，就非常容易受到電的灼傷、電擊等而發(fā)生觸電事故。20一25mA的直流電對(duì)人就有危險(xiǎn)，50mA的電流會(huì)對(duì)人造成嚴(yán)重的傷害，而100mA的電流作用時(shí)間大于l～2s就有致命的危險(xiǎn)。
??? 2．預(yù)防措施
??? 在通常氯堿電解工段中，電流高達(dá)數(shù)萬(wàn)安培．電壓高達(dá)數(shù)百伏以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)安全電壓的極限值。電解過(guò)程又是連續(xù)性的．因此電解操作人員及檢修人員均需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持有上崗證，熟悉安全技術(shù)知識(shí)，配備合格絕緣的勞動(dòng)保護(hù)用品．電解槽斷電裝置需良好完善；電解廠房地面保持潔凈、干燥；行車軌道及吊鉤要有絕緣裝置；裝拆檢修電解槽時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行單手操作規(guī)定。
??? 如有人觸電時(shí)，必須將電氣設(shè)備的電源切斷，使受害者脫離電流作用。假如不能斷電，救護(hù)人員應(yīng)穿戴好絕緣用具后使觸電者擺脫導(dǎo)電部件，立刻進(jìn)行搶救，讓受害者躺下，保持安靜并保溫，通入新鮮空氣，并立即通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)．假如病人呼吸緩慢或急促，抑或呼吸停止和沒(méi)有脈搏，必須立即進(jìn)行人工呼吸及胸外心臟按摩。
??? (二)電解槽氨中合氫量高而發(fā)生爆炸事故電解槽中氯內(nèi)臺(tái)氫量超標(biāo)會(huì)引起電解槽發(fā)生爆炸及人身傷亡事故。正?？刂浦笜?biāo)，單臺(tái)電解槽氯中含氫量≤1.0%；氯氣總管氯中含氫量<0.40％。
??? 1．產(chǎn)生原因
??? 在電解槽生產(chǎn)的氯氣中，含有少量滲透過(guò)隔膜的氫氣，含氫量一般小于1.0％，無(wú)爆炸危險(xiǎn)。但在非正常情況時(shí)，如隔膜受損、有破洞等缺陷，氯中含氫量將會(huì)大大超標(biāo)．
??? 根據(jù)A．韋斯韋萊(Weissweiler)數(shù)據(jù)，當(dāng)氯中含氫量超過(guò)3％時(shí)著火燃燒；含氫量15～83％時(shí)，燃燒伴有爆炸。在電解生產(chǎn)操作過(guò)程中，由于設(shè)備等因素的影響，在不正常情況時(shí)有可能達(dá)到上述爆炸范圍，另外在電解槽內(nèi)存在產(chǎn)生電火花的可能性，國(guó)內(nèi)有不少氯堿廠均發(fā)生過(guò)因氯中含氫量高而發(fā)生電解槽爆炸事故．
??? 2．預(yù)防措施
??? 為杜絕因氯內(nèi)含氫高而造成的爆炸，關(guān)鍵是必須降低電解槽內(nèi)氯中含氫量，使其遠(yuǎn)小于爆炸界限(氯中含氫量<3％)。保持電解槽良好的斷電，避免產(chǎn)生火花，同樣是重要的。
??? 具體措施：重視電解槽隔膜制作質(zhì)量，隔膜良好與否對(duì)電解槽氯中含氫量高低是至關(guān)重要的；在組裝電解槽時(shí)要認(rèn)真細(xì)心操作，避免隔膜受操作；隔膜吸附好后存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般以7天為限，應(yīng)避免隔膜存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生銹斑；對(duì)入槽鹽水中鐵含量要嚴(yán)格控制，避免過(guò)多鐵離子進(jìn)入電解槽；保持氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定，避免波動(dòng)，電解槽液面控制穩(wěn)定。對(duì)于較長(zhǎng)期停車的電解槽，應(yīng)加入堿性鹽水，經(jīng)常維持陽(yáng)極液面至一定高度，定期檢驗(yàn)陽(yáng)極液是否呈堿性。
??? (三)氫氣系統(tǒng)著火及爆炸
??? 1．產(chǎn)生原因
??? 氫氣放空時(shí)，由于打雷著火;電解槽斷電不良或跳槽時(shí)引起火星使氫氣系統(tǒng)著火;用氫單位失火,氫氣管道密封性差，出現(xiàn)短暫負(fù)壓,吸入空氣形成爆炸性氣體,遇到火源即發(fā)生爆炸。
