化工設(shè)備或管道在高溫、化學(xué)或電化學(xué)腐蝕作用下，加上材料、結(jié)構(gòu)、制造上的缺陷，經(jīng)常發(fā)生裂縫、穿孔，這樣在檢修時就離不開切割、焊接等動火作業(yè)。但化工生產(chǎn)涉及到很多介質(zhì)具有易燃易爆性，在生產(chǎn)期間車間內(nèi)嚴禁出現(xiàn)明火。對于我司來說，兩個重點車間的重點工段，預(yù)處理車間的浸出工序，酒精車間的蒸餾、無水工序，在檢修這些化工設(shè)備及管道時，動火必須十分謹慎，應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守動火管理制度，采取必要的安全措施。在動火前，應(yīng)注意以下幾點：

　　一、 嚴格動火許可證的審批
　　嚴格執(zhí)行在禁火區(qū)內(nèi)動火辦理動火許可證的申請、審核和批準的制度，是確保化工企業(yè)安全動火的有效措施。動火證的內(nèi)容應(yīng)包括：動火部位、動火方式、動火時間、危險性分析、安全技術(shù)措施、具體方案以及項目負責人、動火執(zhí)行人、操作人員、監(jiān)護人員等責任人。做到?jīng)]有動火證或動火證手續(xù)不全不準動火，動火證要求采取的安全措施不落實不準動火，超過動火期限或動火內(nèi)容，地點更改，不準動火。

　　二、 隔絕
　　化工設(shè)備、管道雖然有閥門控制，但閥門若出現(xiàn)泄漏或由于關(guān)閉不嚴、誤操作等，使易燃易爆介質(zhì)竄入動火設(shè)備或泄漏入空氣中形成爆炸混合物，遇明火就會燃燃燒或爆炸，因此，局部檢修需要動火作業(yè)時，必須與生產(chǎn)系統(tǒng)安全隔絕。應(yīng)將與動火設(shè)備相連的管道、閥門等拆下，然后在法蘭上裝設(shè)盲板；或在動火設(shè)備和相連的生產(chǎn)系統(tǒng)的管法蘭之間插入盲板進行隔絕。抽堵盲板施工前，應(yīng)仔細檢查設(shè)備和管道內(nèi)是否有剩液和余壓，并防止形成負壓以免空氣吸入發(fā)生爆炸；抽堵盲板工作要建立臺帳，盲板可按工藝順序編號，做好登記核查工作，漏堵會導(dǎo)致檢修作業(yè)中發(fā)生事故，漏抽將導(dǎo)致試車或投產(chǎn)時發(fā)生事故；在設(shè)備內(nèi)動火時，對較深的容器應(yīng)分層隔絕，防止工具或物體墜落引發(fā)火星及砸傷設(shè)備及人員。

　　三、 置換
　　為保證檢修時動火作業(yè)的安全，必須對動火設(shè)備、管道進行置換處理。置換方法一般用蒸汽、氮氣、惰性氣體充入設(shè)備或管道內(nèi)，將易燃介質(zhì)排出；或用注水排氣法將易燃介質(zhì)壓出。置換是否徹底不能以置換介質(zhì)的用量多少或時間長短確定，而應(yīng)根據(jù)化驗分析結(jié)果確定。對于我司來說，一般采用蒸汽進行置換。

　　四、 吹掃、清洗和鏟除
　　對于附有油垢、殘渣、沉淀物的設(shè)備和管道，有的需要吹掃、清洗，或者進行人工鏟除。

　　五、 移走可燃物
　　應(yīng)將動火地點周圍的可燃物移到安全場所。在施工過程中，乙炔和氧氣瓶不得有泄漏，二者保持一定的距離，電焊機應(yīng)放到指定地方，接地線應(yīng)該接在被焊設(shè)備上，接地點應(yīng)靠近焊接處，不準采用遠距離接地回路。對周圍不能移動的設(shè)備，可用水噴濕或蓋上石棉板、濕麻袋等來隔絕火，高處動火要采用接火盤，裝設(shè)鐵皮遮擋，或用石棉布圍欄，捕集熔渣，并注意火星飛濺方向，防止火星落入危險區(qū)域。

　　六、 消防
　　化工設(shè)備及管道動火現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的水、蒸汽等固定或半固定的消防設(shè)施，并配備實用的手提式滅火器。在危險較大的重要地方動火，消防車和消防人員應(yīng)到現(xiàn)場，做好撲救準備，防患于未然。

　　七、 監(jiān)護
　　動火現(xiàn)場必須有操作人員負責監(jiān)護。監(jiān)護人員必須熟悉動火現(xiàn)場情況，能及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，會恰當?shù)靥幚沓霈F(xiàn)的危險和突發(fā)事件，監(jiān)護人員嚴禁脫崗或擅自進入設(shè)備容器內(nèi)。