(三)化學(xué)反應(yīng)過程

　　尿素的合成反應(yīng)分二步：

　　第一步：由C0₂和NH₃生成氨基甲酸銨(簡稱甲銨)

?

　　第二步：由氨基甲酸銨脫水生成尿素

?

　　(四)主要操作條件及工藝技術(shù)特點

　　1．主要操作條件

　　主要工藝操作條件見表7—19。

?

　　2．工藝技術(shù)特點

　　尿素合成反應(yīng)溫度、壓力較低，可采用相對價廉的不銹鋼(尿素級)作耐腐蝕材料，但轉(zhuǎn)化率也較低。

　　未轉(zhuǎn)化成尿素的甲銨，大部分在高壓系統(tǒng)內(nèi)，借助二氧化碳汽提與尿素分離，并在高壓系統(tǒng)內(nèi)冷凝回收。高壓系統(tǒng)的循環(huán)，借助液位差自流，減少了設(shè)備和動力，但設(shè)備安裝框架高。

　　甲銨生成熱通過副產(chǎn)低壓蒸汽回收，提高了熱利用率。含氨冷凝液通過深度水解、解吸，回收二氧化碳和氨。降低了消耗，減少了污染。

　　高壓設(shè)備的防腐蝕，可通過在二氧化碳氣體中加空氣及高壓系統(tǒng)加雙氧水兩種方式進行。

　　設(shè)備采用單機組、單系列，設(shè)備性能可靠，設(shè)備利用率高。

　　采用集中自動控制、自動聯(lián)鎖系統(tǒng)，自動化水平高，操作安全可靠性高。

　　(五)原料及產(chǎn)品性質(zhì)

　　原料為液氨及二氧化碳，鈍化劑為空氣和雙氧水，中間產(chǎn)物有氨基甲酸銨，產(chǎn)品為尿素。其性質(zhì)、組成見表7—20、表7—21。

?

?

?

　　尿素?zé)o毒，但其粉塵對人體有害，車間空氣中最高允許濃度為lOmg／m³。