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攪拌過(guò)程安全技術(shù)

  
評(píng)論: 更新日期:2011年04月18日

 agitaion process safety  在攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)和操作的安全問(wèn)題。

  攪拌直接影響反應(yīng)的混合程度和反應(yīng)速度。攪拌速度快,物料與器壁、物料與攪拌器之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度也快。如果器壁或攪拌器是絕緣體(如搪玻璃),或雖非絕緣體但接地不良,則不可忽視產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)。一般容積大于300L、攪拌速度在60r/min以上,物料與攪拌器和器壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度可超過(guò)1m/s;如果物料的電阻率在1012Ω·cm左右(例如苯的電阻率為4.2×1012Ω·cm),則靜電容易積聚和放電,當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)存在易燃液體蒸氣和空氣的爆炸性混合物時(shí),火災(zāi)危險(xiǎn)性特別大。為了防止這種危險(xiǎn),首先應(yīng)該了解物料的性質(zhì)和電阻率;如果物料易燃易爆,電阻率又在1010~1015Ω·cm之間時(shí),應(yīng)該控制攪拌轉(zhuǎn)速。反應(yīng)器直徑越大,攪拌速度應(yīng)該越慢。1000L以下的反應(yīng)器,攪拌轉(zhuǎn)速控制在60r/min以內(nèi);1000L以上,轉(zhuǎn)速還應(yīng)減慢,否則應(yīng)灌充惰性氣體或改變工藝條件,例如加入電解質(zhì)水溶液等物料將電阻率降到1010Ω·cm以下。

  其次,應(yīng)避免攪拌軸的填料函漏油,因?yàn)樘盍虾械挠吐┤敕磻?yīng)器會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。例如硝化反應(yīng)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)有濃硝酸,如有潤(rùn)滑油漏入,則油在濃硝酸的作用下氧化發(fā)熱,使反應(yīng)物料溫度升高,可能發(fā)生沖料和燃燒爆炸。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)有強(qiáng)氧化劑存在時(shí),也有類似危險(xiǎn)或更甚,不得掉以輕心。

  對(duì)于危險(xiǎn)易燃物料不得中途停止攪拌,因?yàn)閿嚢柰V箷r(shí),物料不能充分混勻,反應(yīng)不良,且大量積聚;而當(dāng)攪拌恢復(fù)時(shí),則大量未反應(yīng)的物料迅速混合,反應(yīng)劇烈,往往造成沖料,有燃燒、爆炸危險(xiǎn)。因此操作制度應(yīng)規(guī)定:如因故障而導(dǎo)致攪拌停止時(shí),應(yīng)立即停止加料,迅速冷卻;恢復(fù)攪拌時(shí),必須待溫度平穩(wěn)、反應(yīng)正常后方可繼續(xù)加料,恢復(fù)正常操作。

  攪拌器應(yīng)定期維修,嚴(yán)防攪拌器斷落造成物料混合不勻,最后突然反應(yīng)而發(fā)生猛烈沖料,甚至爆炸起火。攪拌器應(yīng)靈活,防止卡死引起電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高而起火。

  攪拌器應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以防止因變形而與反應(yīng)器器壁摩擦造成事故。

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