石油化工裝置檢修動火量大,危險性也較大。因為裝置在生產(chǎn)過程中,盛裝多種有 毒有害、易燃易爆物料,雖經(jīng)過一系列的處理工作,但是由于設(shè)備管線較多,加之結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,難以達到理想條件,很可能留有死角,因此凡檢修動火部位和地區(qū),必須按動火 要求,采取措施,辦理審批手續(xù)。
審批動火應(yīng)考慮兩個問題:一是動火設(shè)備本身,二是動火的周圍環(huán)境。動火施工, 必須經(jīng)過生產(chǎn)單位負責(zé)人檢查,措施落實,辦好動火證,簽字認可后方可動火。要做到 “三不動火”,即:沒有動火證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動 火。動火人接到批準的動火證后,應(yīng)檢查動火部位和防火措施是否都已落實。如未落 實,動火執(zhí)行人有權(quán)拒絕動火;切不能接到動火證后不聞不問,盲目動火。由生產(chǎn)單位 指派的動火監(jiān)護人,應(yīng)熟悉工藝流程,了解介質(zhì)的化學(xué)物理性能,會使用消防器材、防 毒器材,會急救。動火前應(yīng)按動火證要求檢查防火措施落實情況,動火和監(jiān)火過程中應(yīng) 隨時注意環(huán)境變化,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止動火。收工時要檢查現(xiàn)場,不得留有余 火。動火監(jiān)護人一定要自始至終在現(xiàn)場監(jiān)護,不能擅離崗位或玩忽職守。
1 .電焊作業(yè)的安全措施
為防止觸電,電焊工所用的工具必須絕緣;電焊機殼接地必須良好;電線必須完整 不破皮,防止受外界高溫烘烤或壓軋而破壞;在閉合或拉開電源閘刀時,應(yīng)帶干燥的絕 緣手套,防止觸電和保險絲熔斷時產(chǎn)生弧光燒傷皮膚;在金屬容器設(shè)備內(nèi)或潮濕環(huán)境作 業(yè),應(yīng)采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣;電焊工不要攜帶電焊把鉗進出設(shè)備,帶電 的把鉗應(yīng)由外面的配合人遞進遞出;工作間斷時,把鉗應(yīng)放在干燥的木板上或絕緣良好 處。焊工施焊應(yīng)穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套;電焊與氣焊在同地點作業(yè)時,電焊設(shè)備與氣 焊設(shè)備以及把線和氣焊膠管,都應(yīng)該分離開,相互間最好有5m 的距離,防止輻射。
2 .氣焊及氣割安全措施
目前氣焊作業(yè),已陸續(xù)淘汰浮筒式乙炔發(fā)生器,使用操作簡便的溶解乙炔瓶。
乙炔瓶是用低合金鋼焊接而成,瓶內(nèi)充滿硅酸鈣多孔填料,并加入丙酮14 .1kg , 充裝乙炔7 .3kg ,適合于40 ℃以下的工作環(huán)境。在鋼瓶肩部和瓶閥上各設(shè)置易熔塞一 個,其熔化動作溫度100 ℃±5 ℃,瓶閥外設(shè)有保護瓶帽,瓶體徑上下有防震膠圈兩個, 以防止運輸中碰撞,破壞瓶體、瓶閥。
鋼瓶里的丙酮是均勻分布在多孔的固體硅酸鈣填料里,然后注入的乙快就溶解在丙 酮里,由于乙炔氣分子為丙酮液體分子所隔離,產(chǎn)生連鎖爆炸反應(yīng)受到限制,因此,就 不易產(chǎn)生爆炸。
乙炔瓶在使用時必須垂直放置,嚴禁倒放使用,防止液體丙酮隨乙炔流出遇明火造 成火災(zāi)事故。乙炔瓶不應(yīng)受劇烈震動和撞擊,以防瓶內(nèi)硅酸鈣多孔填料震碎下沉而形成 空洞,影響乙炔貯存,同時禁止橫臥滾動。如發(fā)現(xiàn)滾動,必須垂直放置1h 后方可使用。 乙快瓶表面溫度不應(yīng)超過40 ℃,因為乙炔溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使 瓶內(nèi)壓力增高,因此夏季要避開熾熱的陽光曝曬,露天作業(yè)最好用掩體遮蓋,瓶體禁止 與熱源接觸。冬季使用時,如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結(jié),嚴禁用明火烘烤,必要時可用40 ℃以下 的熱水解凍。乙炔瓶距明火、熱源不能小于5m 。乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠, 嚴禁在漏氣情況下使用。如發(fā)現(xiàn)瓶閥、減壓器、易熔塞著火時,用干粉滅火器或二氧化 碳滅火器撲救,禁用四氯化碳滅火器撲救。遇孔隙率低的乙炔瓶,使用時丙酮外流,經(jīng) 穩(wěn)定處理后,可將瓶閥稍打開一點 (約半扣),將乙炔減壓器調(diào)節(jié)到所需最低工作壓力。 如還不能奏效,立即停用,將瓶退回乙炔站。乙炔瓶在使用過程中,其低壓工作壓力不 宜超過0 .098MPa ,一般應(yīng)為0 .0294 ~0 .0687MPa 為宜。乙炔瓶用完之前保留瓶內(nèi)最低余壓值,使瓶內(nèi)丙酮損失減少。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)盡量避開同車運輸,迫不得已同車裝運時,瓶嘴不應(yīng)對面放,應(yīng)相互平行和相背放置,防止震動閥漏,發(fā)生事故。