2分解爐內(nèi)的放炮事故
2005年冬季,B廠1 500 t/d熟料生產(chǎn)線在臨時停窯約8 h后,采用柴油加熱升溫,升溫約3 h后,窯尾溫度儀表顯示已經(jīng)達到噴煤溫度,開始對分解爐噴煤,幾分鐘后,分解爐出現(xiàn)放炮聲;隨后,停窯檢查,沒有發(fā)現(xiàn)異常,于是再次用柴油點火升溫,窯尾溫度儀表顯示已達到噴煤溫度時,對分解爐噴煤,幾分鐘后,分解爐內(nèi)放炮現(xiàn)象再次發(fā)生。
2.1原因分析
?。?)作為臨時停窯,其升溫時間隨著窯內(nèi)溫度和環(huán)境溫度情況而定,不能憑經(jīng)驗操作。該起事故的主要原因是崗位人員只注意了窯尾儀表溫度。由于該企業(yè)重點對熟料產(chǎn)、質(zhì)量和原燃材料消耗與工資掛鉤進行考核,中控操作員在思想上想早點火,多生產(chǎn)熟料,同時也能減少柴油消耗,其出發(fā)點是好的,但沒有達到預(yù)期效果。
(2)從內(nèi)放炮現(xiàn)象看,原因是CO濃度超標(biāo),因烘窯升溫時窯尾風(fēng)機風(fēng)門關(guān)閉,窯尾CO分析儀無法測到煙氣中的CO濃度,失去了監(jiān)控的作用。
?。?)由于當(dāng)時是初冬季節(jié),環(huán)境溫度較低,盡管用柴油升溫后窯尾儀表溫度顯示達到噴煤要求,但是窯內(nèi)和分解爐物料場的實際溫度并沒有達預(yù)期溫度,溫度顯示只是局部溫度;由于窯內(nèi)升溫時間過短,造成分解爐和窯內(nèi)蓄熱不足,溫度場過低,在煤粉噴入分解爐后,因煤粉不能在分解爐內(nèi)充分燃燒,分解爐內(nèi)溫度不但沒有上升,反而下降,沒有燃燒的煤粉產(chǎn)生大量的CO在窯內(nèi)聚集,分解爐內(nèi)含O2下降,隨著煤粉和空氣不斷進入分解爐(含O2增加),當(dāng)CO濃度聚集到一定程度后,分解爐內(nèi)放炮現(xiàn)象發(fā)生。
2.2防范措施
根據(jù)上述分析,問題的主要原因是分解爐內(nèi)物料的溫度場蓄熱不足造成的。再次點火升溫時,對用柴油升溫在原來的基礎(chǔ)上延長2 h(含油、煤混噴時間),然后對分解爐噴煤,回轉(zhuǎn)窯運行正常。為防止類似事故的再發(fā)生,提出以下整改措施:
?。?)要定期校正回轉(zhuǎn)窯各溫度控制點的儀表,確保準(zhǔn)確、有效,防止因儀表誤差造成中控操作人員的判斷失誤。
?。?)回轉(zhuǎn)窯升溫時間的控制,要根據(jù)停窯時間、窯內(nèi)溫度和環(huán)境溫度情況綜合考慮,重點要了解窯內(nèi)和分解爐內(nèi)物料場的實際溫度,然后再考慮何時噴煤,杜絕因物料場溫度不夠引起的爆炸事故。
(3)根據(jù)該起事故發(fā)生錯誤操作的原因,修改完善中控操作規(guī)程,組織中控擦作員培訓(xùn)與考試,提高操作水平,杜絕類似事故的再發(fā)生。
3粗細分離器的爆炸事故
C廠2 000 t/d新型干法熟料生產(chǎn)線正常生產(chǎn)中,因DD型分解爐喂煤秤測量輪皮帶脫落,引起的窯尾分解爐喂煤秤跳停而停止喂料。20 min后,窯尾分解喂煤爐秤被修復(fù),中控擦作人員啟動分解爐喂煤秤升溫準(zhǔn)備投料,此時,煤磨風(fēng)機風(fēng)門閥板開度為11%。因生料立磨處于避峰停機狀態(tài),來自窯尾的含有不完全燃燒煤粉的煙氣大量進入煤磨,造成煤磨磨內(nèi)燃燒,磨頭下料管被燒紅,出煤磨的煙氣溫度超145℃以上(溫度儀表最大量程145℃),煙氣中CO濃度超量程(5 000 ppm以上),同時發(fā)現(xiàn)粗粉分離器下粗粉絞刀內(nèi)有暗火;隨后,粗粉分離器泄壓閥沖開、旋風(fēng)收塵器防爆閥和泄壓閥沖開。事故發(fā)生后,中控操作員立即停煤磨和煤磨電除塵器,通知電工對煤磨系統(tǒng)停電,組織人員滅火,15 min內(nèi)火災(zāi)被撲滅。
3.1原因分析
(1)為防止煤磨系統(tǒng)著火,該水泥廠煤磨操作規(guī)程中明確規(guī)定,在立磨系統(tǒng)停機時,窯系統(tǒng)若止料,則煤磨必須止料停車。事故發(fā)生時,該水泥廠的煤磨操作員沒有執(zhí)行操作規(guī)程,只是對煤磨減產(chǎn)運行,因此,該起事故的主要原因是違章操作。
(2)在生料斷料故障被處理后,啟窯尾分解爐喂煤秤時,由于煤秤羅茨風(fēng)機輸送管道內(nèi)殘留較多煤粉,中控操作員發(fā)現(xiàn)煤秤羅茨風(fēng)機管道壓力較大,最大達到90 Pa(正常值為40~45 Pa),且持續(xù)時間較長,分解爐出口溫度從880℃突然升高到1 150℃,整個預(yù)熱器系統(tǒng)出現(xiàn)瞬時正壓,造成帶有大量不完全燃燒煤粉的煙氣由旁路進入煤磨系統(tǒng),帶火星的煤粉引起磨內(nèi)著火,引起燃爆,造成煤磨粗、細旋風(fēng)分離器泄壓閥和防爆閥被沖開。
?。?)事故發(fā)生后,現(xiàn)場調(diào)度及時停機和斷電,沒有造成更大的后果,對生產(chǎn)的影響較小。
3.2改進措施
?。?)對于新型干法熟料生產(chǎn)線,在立磨系統(tǒng)停機時,窯系統(tǒng)若停止喂料,則煤磨必須止料停機。
?。?)由于這是一起違章操作事故,說明操作員對操作規(guī)程熟悉掌握不夠。事故發(fā)生后,除進行事故分析和追究責(zé)任外,組織中控操作員進行操作規(guī)程的學(xué)習(xí)與考核,并舉一反三,分期分批組織其他崗位人員熟悉操作規(guī)程再學(xué)習(xí)和考核,提高員工按章操作的能力,杜絕違章操作。
?。?)對水泥廠而言,煤磨消防是企業(yè)安全管理的重點工作之一,除做好安全操作管理外,還要加強該系統(tǒng)的消防設(shè)施管理,定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,確保消防設(shè)施始終處于有效狀態(tài)。