(二)正常生產(chǎn)中危險因素分析及其防范措施
根據(jù)對氧化反應器生產(chǎn)過程中存在的危險因素分析,在實際生產(chǎn)操作過程中同樣存在操作性危險。
1.SMART乙苯氧化脫氫反應器尾氣超氧其原因為:
(1)開/停車和升降負荷時,乙苯混合料進料和氧氣進料不匹配;
(2)正常生產(chǎn)時,乙苯進料泵突然故障停運;
(3)氧化催化劑、脫氫催化劑使用后期;
(4)乙苯混合料中水比過??;
(5)壓縮氧氣壓力突然上升,而乙苯混合料進量未變。
2.反應器超溫、飛溫的因素
(1)稀釋蒸汽流量控制過低,甚至為零;
(2)壓縮氧氣壓力突然上升,而乙苯?昆合料進量未變;
(3)壓縮機故障;
(4)首次開車正壓進料時間過長;
(5)反應器突然泄漏。
(三)裝置安全自保聯(lián)鎖系統(tǒng)及其應用
安全自保聯(lián)鎖設置情況如表3—56所示。