在液化氣生產(chǎn)和運行過程中，靜電防制是一項極其重要的工作。靜電引起著火和爆炸的條件，可歸納為以下幾點：

　?。?）有產(chǎn)生靜電的來源；
　　
　?。?）靜電得以積累，并達到足以引起火花放電的靜電電壓；
　　
　　（3）靜電放電的火花能量達到爆炸混合物的最小著火能量；
　　
　　
　　（4）靜電火花周圍有爆炸性混合物存在。
　　
　　上述四個條件中，任何一個不具備時，就不會著火和爆炸。因此，防止靜電危害應當采取的主要措施如下：
　　1．不準穿帶釘鞋進入生產(chǎn)區(qū)。
　　
　　2．應避免發(fā)生金屬撞擊，不摔砸鋼瓶。
　　
　　3．在有爆炸物危險的廠房內(nèi)，一般不應采用平型帶傳動，用三角膠帶較為安全。為改善傳動皮帶的導靜電性能，應采用可導走靜電的皮帶，而不用絕緣皮帶。最安全的方法是安設(shè)單獨的防爆電機，電機和設(shè)備之間用軸直接傳動或經(jīng)過減速器傳動。
　　
　　4．生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁使用高絕緣的塑料管、塑料板、橡膠板、橡膠管等。必須使用時要選用能導靜電的品種或加上金屬屏蔽網(wǎng)，以防止靜電積累，發(fā)生危險的放電。
　　
　　5．生產(chǎn)現(xiàn)場的金屬設(shè)備及附件，全要設(shè)置有良好的接地，只作防靜電的接地裝置的接地電阻值應小于100歐姆（靜電接地裝置應定期檢查測試）。選用金屬網(wǎng)導電膠管的轉(zhuǎn)盤和灌瓶嘴，要做到管內(nèi)金屬網(wǎng)應與設(shè)備接觸牢靠，當接地電阻超過規(guī)定值時應檢修或更換。烴泵和壓縮機的外部金屬保護罩應與接地線連接。裝卸液化氣用的膠管兩端(裝卸接頭與金屬管道)間應采用斷面不小于6平方毫米的銅絲跨接。
　　
　　6．嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，在裝卸、灌裝液化氣時，必須使用合格的零件，接連牢固后才準作業(yè)。防止因接頭泄漏噴出液化氣，摩擦產(chǎn)生靜電火花而引起著火和爆炸。
　　
　　7．適當增大工作場所的空氣溫度，也可控制靜電的集聚。在生產(chǎn)操作間可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)空氣溫度。如在干燥季節(jié)相對濕度較低時，應向工作場所地面多灑些水，增加空氣濕度。
　　
　　8．對可能產(chǎn)生靜電的地區(qū)的場所，不得輔設(shè)絕緣膠板。應輔設(shè)導靜電膠板，并做好接地。導靜電膠板在接地時，與金屬體的接觸面積應大于20平方厘米，且須接觸緊密，這樣可大大減輕靜電的危險。
　　
　　9．進入液化氣場所的人員，應穿著導靜電鞋、防靜電工作服，不準穿化纖服裝。
　　
　　10．在工作場所不得脫換衣服。據(jù)有關(guān)部門在200C、相對濕度為40%的條件下進行測試，脫毛制外套時，產(chǎn)生靜電最高電壓達2800伏；脫棉服時，最大電壓為2600伏；脫化纖衣服時為5000伏以上。因此，只準在指定的更衣室、休息室或其它場所脫換衣服。
　　
　　11．限制管道內(nèi)的流體和流入容器內(nèi)的流體的流速。用降低流速的辦法來限制產(chǎn)生危險的靜電電位。