凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。因此做好油罐火災(zāi)的預(yù)防工作，防患于未然是油品儲存安全的重要保證。

    1、儲存時盡量做到本質(zhì)安全

    （1）提高原油開采、加工及運輸技術(shù)，控制原油的含水量，對于含水量高的油品應(yīng)蒸發(fā)掉過多的水分后儲存。
    （2）液面高度不宜過高，由于高度越高其熱波速度越快，而留給油品體積膨脹的空間越小，越容易發(fā)生沸溢。當液面高度低于油罐高度的60%時很難發(fā)生沸溢。因此要對液面高度進行安全性估算和監(jiān)控。
    （3）根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)（組分含量、含水量、液面高度等參數(shù)）測算火災(zāi)時油罐發(fā)生沸溢的時間，在制定消防預(yù)案時考慮沸溢發(fā)生的時間。
    （4）采用安全性能高的儲罐。如表4-1所示幾種金屬儲罐的安全性能比較。和理想狀態(tài)下與空氣完全隔離的儲罐相比，浮頂與浮膜式儲罐可以較好的隔離空氣和控制液面高度，其安全性能較高，采用惰性氣體當保護層來隔離空氣的儲罐安全性能也較好。相比之下拱頂儲罐的安全性很差，因此應(yīng)逐步淘汰，采用安全性能較好的浮頂儲罐來儲存油品。

表4-1  油罐防火安全性能比較

    2、防止腐蝕穿孔引起泄漏

    油罐的防腐涂層應(yīng)均勻，無泄漏、起皮、鼓泡、龜裂、顆粒突出等現(xiàn)象。起皮、脫落總面積達1/ 4時，應(yīng)立即清除更換。立式儲罐罐壁與加強圈外的角焊縫易受風雨侵蝕，為此，儲罐每年至少進行一次外部檢查，每6年至少進行一次全面清罐。

    3、加強管理，防止罐區(qū)及其周圍產(chǎn)生明火

        罐區(qū)管理上應(yīng)做到分工明確，嚴禁攜帶任何點火源進入儲罐區(qū)；罐區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的禁火警告標志；嚴格動火管理，按規(guī)定辦理點火手續(xù)，根據(jù)動火危險程度指定動火負責人，制定動火方案，并按動火級別和現(xiàn)場實際情況配備適用、足量的消防器材。

    4、預(yù)防靜電火災(zāi)

    根據(jù)罐區(qū)的容量、罐體材質(zhì)、單罐容積設(shè)計避雷針、線的保護范圍，或設(shè)置防雷接地裝置。浮頂罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2軟銅導線作電氣連接。罐區(qū)架空或埋地金屬管道，應(yīng)與防雷接地裝置相連。防雷接地裝置的接地電阻必須滿足現(xiàn)行國家標準。要加強防雷裝置的維護管理，保持油罐浮頂密封圈完好，避免密封圈破裂。

    5、減少靜電荷產(chǎn)生，避免靜電荷積累

    注入管要盡可能接近油罐底部，盡量避免上部噴濺裝油；加大注入管口徑，條件允許時可增設(shè)緩沖罐。注油前徹底清除罐體，不許有不接地的浮游導體和其它雜物?？刂朴土魉俣?，尤其是浮頂罐的浮頂未完全浮起前，注油速度不應(yīng)超過1 m/ s，根據(jù)流量和管道截面積即可測算出油流速度。

    6、減少人為失誤，防止跑、冒、滴、漏，避免產(chǎn)生油蒸氣

    嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期檢查是預(yù)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象最有效的措施。平時應(yīng)做到:通過安全教育使員工形成正確的安全觀，使其行為更符合企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范，減少人為失誤。用反復(fù)核實、監(jiān)護、設(shè)標志、提醒等辦法確保操作無誤，避免因想當然、猜測、遺忘、疲勞、走神等因素引起的失誤。加強班組安全建設(shè)，健全職工健康檔案，現(xiàn)場管理者確實做到適時到位。