硫化氫(油品罐區(qū))中毒危害分析及防治對策——H2S中毒的防治對策(4)
1加強培訓(xùn),增強自身防范意識
1.1認識H2S中毒特點
通過培訓(xùn)使職工熟練掌握H2S中毒及救護知識,不僅能夠全面掌握其危害、性質(zhì)和特征,尤其是充分認識人對H2S的嗅覺閾為0.012~0.03mg/m 3。起初臭味的增強與濃度的升高成正比,當(dāng)濃度>1000mg/m 3后,反而隨著濃度的升高而減弱。在高濃度時,人會因很快引起嗅覺疲勞而不能夠察覺H2S的存在,不能依靠其臭味的強烈與否來判斷有無中毒的危險。
1.2掌握急救要點
通過培訓(xùn),使職工掌握事故現(xiàn)場急救要點,提高應(yīng)急處理能力,并定期進行演練,及時正確地做好事故現(xiàn)場的搶救工作,能使中毒者起死回生,為進一步治療創(chuàng)造條件。
急救要點為:①急救人員應(yīng)佩戴合適的防護用具,并設(shè)專人監(jiān)護;②迅速將患者移至空氣新鮮處,如呼吸停止,應(yīng)立即進行人工呼吸;如心跳停止,則要立即進行心胸外擠壓;呼吸困難者應(yīng)予以吸氧治療。
2配備完善的防護用具,并熟練使用
2.1常用防護用具
H2S中毒事故95%以上是因吸入性中毒引起。過濾式防毒面具、口罩和隔離式防毒面具為常用的防護用具,佩載防毒面具時,要選用適宜的濾毒罐。常見的H2S濾毒罐如表1所示。
表1 H2S濾毒罐一覽表
見表
當(dāng)H2S濃度>1000mg/m 3,O 2濃度<18%時,應(yīng)佩戴氧氣或空氣呼吸器等隔離式防毒面具。
2.2防毒器具要定期檢查、維護,確保整潔完好
每次使用前后都應(yīng)檢查防毒器具完好情況。不用時,應(yīng)至少每月檢查、維修一次,使其終處于齊全、完好的備用狀態(tài),并做到定點放置、定人保管,不得隨意用。存放地點要遠離熱源和易燃物,注意防潮、防曬;避免與酸、堿、油類和有毒物料接觸,存放處應(yīng)有明顯的標識。
2.3人員體檢
對日常工作中要求佩戴各種防護器具的人員,每年應(yīng)進行1次肺功能檢驗,確定職工是否具備佩載防護器具的要求。
3加強日常巡檢及現(xiàn)場作業(yè)的安全管理
(1)在進行巡檢過程中,應(yīng)隨身攜帶便攜式H2S檢測儀,當(dāng)出現(xiàn)報警(≥10ppm)時,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場至安全地方。
(2)在儲罐收/付料過程中,嚴禁進行人工檢尺、測溫等作業(yè)。須進行罐上檢查、人工檢尺、測溫等作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口,遠離呼吸閥排放口。佩戴防毒救護器材(如:手套、防H2S的4#防護面罩及空氣呼吸器),并設(shè)專人監(jiān)護。
(3)嚴禁在邊收邊付的狀態(tài)下上罐取樣,取樣時應(yīng)隨身攜帶便攜式H2S檢測儀。一人取樣,一人監(jiān)護,站在上風(fēng)口,佩戴防毒救護器材(如:手套、防H2S的4#防護面罩及空氣呼吸器),當(dāng)出現(xiàn)報警(≥10ppm)時,應(yīng)立即撤離取樣區(qū)域至安全地方。
另外,取樣過程要緩慢打開取樣閥,向大氣排放,進行置換時,取樣人員不要站在正對取樣口的位置,防止發(fā)生中毒,取樣結(jié)束后,應(yīng)半取樣閥門關(guān)閉后,方可離開現(xiàn)場。
(4)脫水作業(yè)時,也就在隨身攜帶便攜式H2S檢測儀。一人操作,一人監(jiān)護,站在脫水口的上風(fēng)側(cè),佩戴防毒救護器材(如:手套、防H2S的4#防護面罩及空氣呼吸器),當(dāng)出現(xiàn)報警(≥10ppm)時,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離至安全地方。在脫水過程中,人不能離開現(xiàn)場,操作閥門時要控制好開度,防止因閥門開度過大,導(dǎo)致跑油和大量的H2S有毒氣體的逸出。
(5)進入儲罐進行各種施工作業(yè),嚴格按照國家、行業(yè)有關(guān)進入設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定的要求,辦理進入設(shè)備作業(yè)許可證,并預(yù)先對作業(yè)活動進行危害識別、風(fēng)險評估,制訂相應(yīng)的防護措施。施工作業(yè)人員必須能夠熟練使用防護用具,掌握人工急救要領(lǐng),隨身攜帶便攜式H2S檢測儀,佩戴防毒救護器材。進入設(shè)備作業(yè)時間一般不超過30min,并確保罐內(nèi)空氣流通暢。
(6)對罐區(qū)污水池的清理,除按照(5)的要求外,還應(yīng)在下油池清理作業(yè)前,將污油、污水抽凈,用高壓消防水進行徹底的沖洗、置換。