常見問題

產生原因

預防措施及治理方法

纖維板或膠合板吊頂面層變形（部分板塊逐漸產生凹凸變形

（1）纖維板或膠合板，在使用中要吸收空氣中的水分，特別是纖維不是均質材料，各部分吸濕程度差異大，故易產生凹凸變形

（2）裝釘板塊時，板塊接頭未留空隙，吸濕膨脹后，沒有伸脹余地

（3）板塊較大，裝釘時沒能使板塊與吊頂擱柵全部貼緊，又從四角或四周向中心排釘裝釘，板塊內儲存有應力，致使板塊凹凸變形

（4）吊頂擱柵分格過大，板塊易產生撓度變形

（1）宜選用優(yōu)質板材，以保證吊頂質量。裝釘前應采采取如下措施：

1）為使纖維板的含水率與大氣中的相對含水率相平衡或接近，減少纖維板吸濕而引起的凹凸變形，對纖維宜進行浸水濕處理

2）用于裝釘纖維明拼縫吊頂或鉆孔纖維板吊頂，宜將加工后的小板塊，兩面均涂刷一遍豬血來代替浸水，約經24h干燥后再涂刷一遍油漆，干后在室內平放成垛保管待用

3）膠合板不得浸水和受潮，裝釘前兩面均涂刷一遍油漆，以提高抵抗吸濕變形的能力

（3）用纖維板、膠合板吊頂時，其吊頂擱柵的分格間距不宜超過450mm，否則，中間應加一根25mm×40mm的小擱柵

（4）若有個別板塊變形過大時，可由人孔進入吊頂內，補加一根25mm×40mm的小擱柵，然后在下面將板塊釘平

 

纖維板或膠合板吊頂中拼縫裝釘不直，分格不均勻、不方正

（1）擱柵安裝，拉線找直歸方控制不嚴

（2）擱柵間距分得不均勻，且與板塊尺寸不相符合等

（3）未按先彈線后安裝板塊或木壓條的順序操作

（4）明拼縫板塊吊頂，板塊裁截得不方正，或尺寸不準確等

（1）按擱柵彈線計算出板塊拼縫間距或壓條分格間距，準確確定擱柵位置（注意扣除墻面抹灰層厚度），保證分格均勻

（2）板材應按分格尺寸裁截成板塊。板塊尺寸按吊頂擱柵間距，減去明拼縫寬度（8～10mm）。板塊要方正，不得有棱角；板邊挺直光滑

（3）板塊裝釘前，應在每條縱橫擱柵上按所分位置彈出拼縫中心線及邊線，然后沿彈線裝釘板塊，發(fā)生超線及時修整

（4）應選用軟質優(yōu)材制作木壓條，并按規(guī)格加工，表面應刨平整光滑。裝釘時，先在板塊上拉線，彈出壓條分格線后，沿線裝釘壓條，接頭縫應嚴密

抹灰吊頂面層不平

（1）板條厚度不勻或材質不好，有硬彎

（2）裝釘板條時，板條端部之間，板條與墻體之間未留空隙或空隙過小，抹灰時板條因受潮膨脹弓起，致使吊頂面層凹凸變形，抹灰開裂

（3）吊頂擱柵間距過大，彎曲的板條不易釘平，受力后板條易產生撓度，導致面層不平

（4）鋼絲網釘拉不緊、縫扎不牢、接頭不平等

（1）板條抹灰吊頂。板條宜用松木、杉木等軟質木材制作，其厚度必須加工一致；板條如有硬彎，要趕釘在吊頂擱柵上，其吊頂擱柵間距不宜大于400mm；灰板條必須釘牢，接頭處不得少于兩只釘子，釘長應為25mm；裝釘板條時，板條端部之間應留3～5mm的空隙

（2）鋼絲網抹灰吊頂。嚴格按操作規(guī)程裝釘，鋼絲網必須拉緊扎牢，并進行檢驗，1m內的凹凸偏差不得大于10mm，檢驗合格后方可進行下道工序

（3）抹灰吊頂面層的平整度超過規(guī)定偏差時，應根據產生不平的原因進行返工修整

拼板處不平整

（1）操作不認真，主、次龍骨未調平

（2）選用材料不配套，或板材加工不符合標準

（1）先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平

（2）應使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差

罩面板大面積不平整，撓度明顯

（1）由于未彈線，導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構造不符合要求

（2）龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯

（3）次龍骨間距偏大，也會導致?lián)隙缺┞睹黠@

（4）采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻

（5）次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列

（1）按規(guī)定在樓底板面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距

（2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm

（3）在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm

（4）鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列

吸音板吊頂孔距排列不均（孔距不等，孔眼橫、豎、斜看時，不成直線或有彎曲及錯位）

（1）沒有預先按設計要求制作標準板塊樣板；或雖有標準樣板，但因板塊及孔位的加工精度不高，偏差較大，致使孔距排列不均

（2）裝釘板塊時，如板塊拼縫不直，分格不均勻、不方正，均可造成孔距不勻，排列錯位

（1）為確?？拙嗯帕幸?guī)整，板塊應裝匣鉆孔，即將吸聲板按計劃尺寸分成板塊，板邊應刨直、刨光，裝入鐵匣內，每次放12～15塊。用5mm厚的鋼板做成樣板，放在被鉆板塊上面，用夾具夾緊。鉆孔時，鉆頭必須垂直于板面。第一匣板塊鉆孔后，應在吊頂擱柵上試拼，誤后再繼續(xù)加工

（2）裝釘板塊前，應先檢查龍骨位置是否準確，縱模順直、分格方正；明拼縫時，板塊尺寸等于吊頂擱柵間距尺寸減去明拼縫寬度8～10mm

（3）吸聲板吊頂孔距排列不勻，不易修理，應一次裝釘合格