前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟(jì)技術(shù)委員會ECE第81號法規(guī)《關(guān)于后視鏡及帶或不帶邊斗的兩輪機(jī)動車在手把上安裝后視鏡認(rèn)證的統(tǒng)一規(guī)定》（1998年版）而制定的。
　　本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容上等效采用了ECE81號法規(guī)的內(nèi)容；其中反射率的試驗(yàn)方法因ECE81號法規(guī)等同采用了ISO5740（1982-02-15第二版）標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合我國的實(shí)際情況，本標(biāo)準(zhǔn)在尺寸要求，技術(shù)要求和安裝要求方面作了部分調(diào)整。
　　在編寫規(guī)則上遵循了GB/T 1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則 第一部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》的要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海摩托車研究所。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃巍。
　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了摩托車用后視鏡的定義、尺寸要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和安裝要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于摩托車和輕便摩托車的后視鏡及其安裝、賽車和越野車除外。
　　2 定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
　　2.1 后視鏡
　　由反射鏡、保持部分、安裝部分（包括緩沖裝置）等構(gòu)件組成的，可提供清晰后方視野的裝置。
　　2.2 凸面鏡
　　彎曲反射面的鏡子，其形狀為球形外表面的一部分。
　　2.3 曲率半徑r
　　按6.2規(guī)定的方法，在反射面上測得的曲率半徑的平均值。
　　2.4 反射面的基本曲率半徑r_i（或r＇_i）
　　按6.2規(guī)定的方法，在通過鏡面中心，垂直鏡面最大直徑的平行平面的反射面圓弧上測得。
　　2.5 反射面某一點(diǎn)的曲率半徑r_pi
　　反射面的基本曲率半徑r_i和r＇_i的算術(shù)平均值。
　　2.6 鏡面中心
　　反射鏡面上可見區(qū)域的幾何中心。
　　2.7 CIE標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光體A¹⁾
　　色度發(fā)光體，代表在T₆₈=2855.6K溫度下的全輻射體。
　　2.8 CIE標(biāo)準(zhǔn)光源A¹⁾
　　在T₆₈=2855.6K的相關(guān)色溫下工作的充氣鎢絲燈。
　　2.9 CIE1931標(biāo)準(zhǔn)色度觀測儀¹⁾
　　
　　2.10 CIE光譜三色激勵值¹⁾
　　CIE（XYZ）制等能光譜的各個光譜成分的三色激勵值。

　　1）定義摘自CIE（國際照明委員會）會刊50（45）國際電子詞匯，45組：照明。
　　注
　　1 以前是CIE的分布系數(shù)。
　　

　　2.11 白晝視覺
　　當(dāng)適應(yīng)于最低限度每平方米若干坎德拉的亮度水平時，正常人眼的視覺。
　　注：在這些條件下，視網(wǎng)膜錐狀細(xì)胞是主要的靈敏元件，并且呈現(xiàn)色彩。
　　2.12 反射率
　　反射光通量對入射光能量（P）的比。
　　注：當(dāng)存在混合的反射率時，總的反射率可分成兩部分，正規(guī)的反射率（P_r）和擴(kuò)散的反射率（P_d），方程式寫作：P=P_r+P_d。
　　3 尺寸要求
　　3.1 反射表面的最小尺寸應(yīng)為：
　　3.1.1 面積應(yīng)不小于69cm²。
　　3.1.2 當(dāng)鏡子為圓形時，其直徑應(yīng)不小于94mm。
　　3.1.3 當(dāng)鏡子為非圓形時，其尺寸應(yīng)允許在反射表面上內(nèi)接一外直徑78mm的圓。
　　3.2 反射表面的最大尺寸應(yīng)為：
　　3.2.1 當(dāng)鏡子為圓形時，其直徑應(yīng)不大于150mm。
　　3.2.2 當(dāng)鏡子為非圓形時，其反射表面可裝入一個120mm×200mm的矩型內(nèi)。
　　3.3 反射面的曲率半徑“r”的數(shù)值應(yīng)不小于800mm，也不大于1500mm。
　　4 技術(shù)要求
　　4.1 后視鏡必須能夠調(diào)節(jié)方向。
　　4.2 后視鏡支撐桿應(yīng)是耐微振動的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)。
　　4.3 后視鏡的反射鏡玻璃應(yīng)用安全玻璃制造，并且其反射面應(yīng)呈球面凸形。
　　4.4 反射表面的邊緣應(yīng)包裹在保持部分內(nèi)，在保持部分周邊上（不論何方向）所有點(diǎn)的曲率半徑必須不小于2.5mm。若反射表面有部分突出于保持部分外，其突出部分的曲率半徑不小于2.5mm，并且向鏡面突出部分施加50N的作用力時，反射面應(yīng)包含在保持部分內(nèi)。該力應(yīng)與車輛縱向中心平面平行，且水平施加到反射面突出保持部分最遠(yuǎn)的點(diǎn)上。
　　4.5 后視鏡安裝在平坦表面上，按7.2的方法經(jīng)撞擊試驗(yàn)后，用直徑100mm的球觸及后視鏡可觸及的部位的零件，包括與支承件相連接的零件，不論其調(diào)整位置如何，其曲徑半徑不得小于2.5mm。
　　4.6 寬度小于12mm的固定孔或凹口的邊緣是圓角，則可免除4.5條的要求。
　　4.7 后視鏡零部件的硬度若低于肖氏硬度A60，則可免除上述4.5與4.6條的要求。
　　4.8 反射面按5.2中規(guī)定的方法測定的反射率數(shù)值不得小于40%，若后視鏡有兩工作位置（白天和夜間）則夜間工作位置的反射率不得小于4%。
　　4.9 后視鏡長期暴露在大氣中并正常使用時，其反射面應(yīng)能滿足4.8中規(guī)定的反射率數(shù)值。
　　4.10 凸面鏡上任何一點(diǎn)的曲線半徑（r_P1、r_P2和r_P3）與r的差不超過0.15r。
　　4.11 在第一基本點(diǎn)上r_i或r＇_i與r_P的差不超過0.15r。
　　4.12 對于零部件硬度不低于肖氏硬度A60的后視鏡，還應(yīng)進(jìn)行撞擊試驗(yàn)。
　　4.13 經(jīng)過撞擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的后視鏡不得破裂，但遇下述情況時除外。
　　4.13.1 反射鏡與保持部分局部分離，但裂紋兩側(cè)不超過2.5mm，反射鏡碎片應(yīng)保持粘連或與保持部分牢固地連接在表面上。
　　4.13.2 在撞擊點(diǎn)，允許有小碎片從后視鏡表面分離。
　　5 反射率的測定方法
　　5.1 試驗(yàn)儀器和試驗(yàn)要求
　　5.1.1 概述
　　試驗(yàn)儀器由光源、試樣夾具、帶有光檢測器和指示儀表的反射儀（見圖1），以及消除外來光線效應(yīng)的裝置組成。圖1中的反射儀測量反射率的正規(guī)的成分。反射儀可加裝一個聚光球，以便測量非平面（凸面）鏡的反射率（見圖2）。
　　這樣，反射儀就測量總的反射率，即正規(guī)的和擴(kuò)散的成分之和。
　　5.1.2 光源和反射儀的光譜特性
　　光源應(yīng)由一個CIE標(biāo)準(zhǔn)光源A和聯(lián)合的透鏡片所組成，以便形成一個近乎于平行的光束。在儀器工作期間，為使光源的電壓保持恒定，應(yīng)使用穩(wěn)壓電源。
　　反射儀應(yīng)具備一個光檢測器，其光譜響應(yīng)與CIE（1931）標(biāo)準(zhǔn)色度儀（見附錄A）的適光亮度函數(shù)成正比。也可采用其他發(fā)光體—濾波器—感受器的組合，但其效果應(yīng)完全等效于CIE標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光體A和白晝視覺。如反射儀中采用聚光球，球的內(nèi)表面應(yīng)涂上一層無光澤的（漫射的）對光譜無選擇性的白色涂層。
　　5.1.3 幾何條件
　　光束的入射角（θ_i）應(yīng)該與垂直于試驗(yàn)表面的垂線成25°±5°（0.44±0.09弧度），并應(yīng)不超過公差的上限（即30°或0.53弧度）。感受器的軸線與垂線所成的角度（θ_i）應(yīng)等于光線的入射角（見圖1）。
　　入射光束在試鏡表面上的直徑應(yīng)不小于19mm。反射光束應(yīng)覆蓋在光檢測器上的面積應(yīng)小于光檢測器的感光面積，但該面積應(yīng)不小于感光面積的50%，并且與儀器標(biāo)定時所采用的面積范圍盡可能接近（如光束寬度與感受面積相同，則可能發(fā)生漸暈問題）。
　　當(dāng)聚光鏡用于反射儀時，球的直徑最小應(yīng)為127mm試樣和球的入射光束孔徑，其尺寸應(yīng)能容納全部入射和反射的光束。光檢測器的安裝應(yīng)使之不能接受來自入射或反射的直接光線，并且應(yīng)該屏蔽，使之不受可從試樣直接通過的任何散射光的影響（見圖2）。
　　
　　圖1 表示出兩種標(biāo)定方法的幾何特性的綜合化反射計(jì)
　　
　　圖2 在接收器中加裝聚光球的綜合化反射計(jì)
　　5.1.4 光檢測器—指示儀系統(tǒng)的電器特性
　　在指示儀表上讀出的光檢測器輸出，應(yīng)是感光面積上光強(qiáng)度的線性函數(shù)。為了便于調(diào)零和校準(zhǔn)，可采用光或光—電結(jié)合的裝置，但這樣的裝置應(yīng)不影響儀器的線性或光譜特性。感受器—指示器系統(tǒng)的精度應(yīng)在滿刻度的±2%之內(nèi)或讀數(shù)值的±10%之內(nèi)，以較小者為準(zhǔn)。
　　5.1.5 試樣夾具
　　該機(jī)構(gòu)應(yīng)便于安裝試樣，使得光源支承臂的軸線和感愛器支承臂的軸線相交于主反射表面。反射表面可以處于鏡片的中間，也可以位于鏡片的任何一個面上，這取決于它是內(nèi)面鏡，外面鏡或棱形鏡。
　　5.2 測量方法
　　5.2.1 直接標(biāo)定法
　　在直接標(biāo)定法中，將入射光束作為參考標(biāo)準(zhǔn)。該方法適用于結(jié)構(gòu)上允許將感受器移到光源的光路上，然后在100%滿刻度上進(jìn)行標(biāo)定的儀器。
　　在某些情況下（例如當(dāng)測量低反射率的反射面時）可考慮選用一個中間標(biāo)定點(diǎn)（在刻度0和100%之間）。在這種情況下，應(yīng)將一個已知透光度的中性密度濾光器插入光路中，然后調(diào)節(jié)標(biāo)定的控制，直至讀數(shù)為中性濾光器的透光百分率為止。
　　在試樣上進(jìn)行測量之前，應(yīng)移去此濾光器。
　　5.2.2 間接標(biāo)定法
　　間接標(biāo)定法適用于具有固定光源和感受器幾何特性的儀器，需要具備一個嚴(yán)格標(biāo)定好的和保持不變反射率的參考標(biāo)樣。這個參考標(biāo)樣最好是與試樣反射率數(shù)值接近的平面鏡。
　　5.2.3 平面鏡的測量
　　平面鏡試樣的反射率在儀器上采用直接或間接標(biāo)定方法測量。反射率數(shù)值直接在指示儀表上讀出。
　　5.2.4 非平面鏡（凸面）的測量
　　非平面鏡的反射率需要采用裝有聚光球的的儀器（見圖2）測量。如果采用E%反射鏡的一個參考標(biāo)準(zhǔn)鏡，儀器的指示儀表指示出n_E格，那么對一個未知反射的樣品進(jìn)行測量時，n_X格將代表X%的反射率，其公式見式（1）：
　　X=E（n_X/n_E）……………………………………（1）
　　式中：X——試驗(yàn)鏡的反射率，%；
　　E——參考標(biāo)樣的反射率，%；
　　n_E——參考標(biāo)樣在指示儀表上的刻度值；
　　n_X+ n_E——試鏡在指示儀表上的刻度值。
　　6 后視鏡反射面曲率半徑r的測定方法
　　6.1 測量儀器
　　三點(diǎn)線性球面曲率計(jì)，由兩個相距31.62±0.05mm的外固定支承和一個在中點(diǎn)的內(nèi)活動柱。球面曲率計(jì)有一個能標(biāo)定精度為0.002mm，在平面上讀數(shù)為零的千分表（見圖3）。
　　
　　圖3 反射面曲率半徑測量裝置示意圖
　　6.2 曲率半徑r的測量
　　6.2.1 基本曲率半徑r_i（或r＇_i）應(yīng)在三個點(diǎn)上測量，這三個點(diǎn)應(yīng)盡可能取在通過鏡面中心并平行于鏡子最大尺寸平面內(nèi)，距離應(yīng)為全長的1/3、1/2和2/3處。
　　6.2.2 若由于鏡子的尺寸關(guān)系，不能按6.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行測量，則可以在兩個相互垂直的方向，并盡可能接近上述所規(guī)定的點(diǎn)上進(jìn)行測量。
　　6.2.3 反射面某一點(diǎn)的曲率半徑r_pi用式（2）計(jì)算：
　　r_pi=（r_i+r＇_i）/2 ………………………………（2）
　　式中：r_pi——第i點(diǎn)的曲率半徑，mm；
　　r_i、r＇_i——在第i點(diǎn)，兩個相互垂直方向上測得的基本曲率半徑，mm。
　　6.2.4 反射率曲率半徑r用式（3）計(jì)算：
　　
　　式中：r——反射面的曲率半徑，mm；
　　r_pi——第i測點(diǎn)的曲率半徑，mm，i=1~3。
　　7 撞擊試驗(yàn)
　　7.1 試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)包括一個擺錘，一個支承，一種測量擺臂釋放平面內(nèi)所呈最大角度的裝置（見圖4）。
　　7.1.1 擺錘應(yīng)能圍繞兩根相互垂直的水平軸擺動，其中一根水平軸與包含擺錘釋放軌跡的前平面垂直。擺錘的頂端應(yīng)裝有一個剛性球。剛性球的直徑為165±1mm，其表面裹有厚度為5mm、肖氏硬度為A50的橡膠保護(hù)層。擺錘的撞擊中心應(yīng)與剛性球體中心相重合。擺錘軸至撞擊中心的距離為l=1m±5mm。擺錘折合到撞擊中心的質(zhì)量為m=6.8kg±0.05kg。擺錘質(zhì)心與其旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離為d，其關(guān)系式可表示為式（4）形式：
　　m₀=m（d/l） ………………………………（4）
　　式中：m₀——換算到撞擊中心的擺的質(zhì)量，kg；
　　 m——擺的質(zhì)量，kg；
　　 d——擺的質(zhì)量中心到旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離，mm；
　　 l——擺錘質(zhì)心到旋轉(zhuǎn)軸軸線間的距離，m。
　　
　　圖4 撞擊試驗(yàn)臺示意圖
　　
　　圖5 抗彎曲試驗(yàn)臺示意圖
　　7.1.2 支承牢固地與支撐擺錘的結(jié)構(gòu)固定，并能按第7.2條的撞擊要求固定樣品。
　　7.2 撞擊試驗(yàn)方法
　　7.2.1 后視鏡的定位
　　當(dāng)后視鏡固定到擺錘撞擊試驗(yàn)臺上時，其水平和垂直坐標(biāo)軸系應(yīng)與安裝到車輛上時相似。若后視鏡相對于支承可調(diào)時，后視鏡應(yīng)處于不利于旋轉(zhuǎn)的位置，且保持部分與支承的距離最短。若反射鏡相對于保持部分可調(diào)節(jié)時，離車輛最遠(yuǎn)的反射鏡上角應(yīng)處于最凸出位置。當(dāng)擺錘處于垂直位置時，通過擺錘中心的水平和垂直平面應(yīng)通過鏡面中心。擺錘擺動的縱向平面應(yīng)與車輛的縱向平面相平行。
　　當(dāng)處于上述定位的后視鏡零部件限制了擺錘的復(fù)位，沖擊點(diǎn)應(yīng)能沿著垂直于旋轉(zhuǎn)軸或沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向移動（試驗(yàn)設(shè)備上應(yīng)包含有這樣一個裝置）。擺錘的接觸點(diǎn)至少距反射表面的邊緣10mm。
　　7.2.2 擺錘的下落高度
　　擺錘的下落高度相當(dāng)于擺錘于垂直方向成60°角，當(dāng)擺錘達(dá)到垂直位置時，擺錘撞擊后視鏡。
　　7.2.3 擺錘的撞擊點(diǎn)
　　a）在反射表面的側(cè)邊撞擊后視鏡；
　　b）在反射表面的背面撞擊后視鏡。
　　8 彎曲試驗(yàn)
　　僅對固定在安裝部分上的保持部分進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。
　　8.1 將后視鏡的安裝部分牢固地固定在支承上。通過后視鏡的保持部分和安裝部分的連接處將保持部分用鎖緊機(jī)構(gòu)水平夾緊。在保持裝置的最大尺寸方向上，通過一個覆蓋整個鏡寬的15mm寬的固定梯階，使保持部分上離連接處最近的一端固定。另一個端放置上一個與上述梯階一樣的擋塊。在擋塊上可施加規(guī)定的載荷（見圖5）。
　　8.2 使保持部分處于水平位置，在擋塊上施加質(zhì)量為2.5kg的載荷，保持60s。
　　9 安裝要求
　　9.1 摩托車上至少安裝兩個后視鏡，摩托車縱向中心平面兩側(cè)各一個。
　　9.2 后視鏡安裝到車輛上之后，應(yīng)使其在正常使用情況下保持穩(wěn)固。
　　9.3 當(dāng)手把垂直于摩托車縱向中心平面，后視鏡調(diào)整至正常位置時，反射表面的中心至少應(yīng)距離摩托車縱向中心平面280mm。
　　9.4 在正常駕駛位置，駕駛員應(yīng)能調(diào)整后視鏡，并能清楚地觀察到車輛尾端后10m處寬4m范圍內(nèi)的物體。
　　附錄A
　?。?biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　CIE 1931標(biāo)準(zhǔn)色度觀測儀的光譜三色激勵值^#
　　[本標(biāo)準(zhǔn)摘自IEC出版物50（45）（1970）]
　　表A1
　　
　　表A1（完）