前言
為規(guī)范機(jī)械壓力機(jī)的安全使用,防止和減少事故發(fā)生,根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國家鑄造鍛壓機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、上海盛安制動(dòng)器制造有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郭來平、馮建平。
機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械壓力機(jī)的安全使用要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)過程中正在使用的機(jī)械壓力機(jī)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 4584 壓力機(jī)用光線式安全裝置技術(shù)條件
GB 5226.1機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第l部分:通用技術(shù)條件(IEC 60204-1:2000,IDT)
GB/T 8176-1997 沖壓車間安全生產(chǎn)通則
GB13887-1992 冷沖壓安全規(guī)程
GB/T 15706.1 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語、方法學(xué)
GB/T 15706.2 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則與規(guī)范
GB19671 機(jī)械安全 雙手操縱裝置功能狀況和設(shè)計(jì)原則
GB/T 19876 機(jī)械安全 與人體部位接近速度相關(guān)防護(hù)設(shè)施的定位
GB/T 19670 機(jī)械安全 防止意外啟動(dòng)
GB/T 16855.1 機(jī)械安全 控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件 第一部分 設(shè)計(jì)通則
GB16754 機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則
GB17120 鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件
JB3350 機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)要求
3術(shù)語和定義
GB/T15706.1、GB/T 15706.2及GB17120、JB3350中確立的術(shù)語和定義以及下列術(shù)語和定義均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
機(jī)械壓力機(jī)
采用機(jī)械傳動(dòng)將能量傳遞給模具,在模具間冷加工(如成型)金屬材料或部分金屬材料的機(jī)器。能量傳送一般采用飛輪和離合器或直接機(jī)械驅(qū)動(dòng)完成。
3.2
剛性離合器壓力機(jī)
裝配有剛性離合器的機(jī)械壓力機(jī)。
3.3
摩擦離合器壓力機(jī)
裝配有摩擦離合器的機(jī)械壓力機(jī)。
3.4
安全保護(hù)裝置
安全保護(hù)裝置用于壓力機(jī)沖壓工作時(shí)的人身安全保護(hù)。該裝置可以防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),或人員一旦進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)或處于不安全工作狀態(tài)的,該裝置可以直接對(duì)操作者進(jìn)行人身安全保護(hù)或間接提供信息以控制安全執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)人身安全保護(hù)。
3.5
制動(dòng)器
離合器脫開時(shí)用于停止和保持滑塊的機(jī)構(gòu)。
3.6
離合器
用于將飛輪運(yùn)動(dòng)傳遞給滑塊的機(jī)構(gòu)。
3.7
剛性離合器
剛性離合器指啟動(dòng)后滑塊只有完成一個(gè)完整的沖程后才能脫開的離合器,如多數(shù)剛性鍵強(qiáng)制連接的離合器;也包括操作循環(huán)中在某些位置才能脫開的離合器。
3.8
摩擦離合器
指在滑塊行程的任意位置能結(jié)合或脫開的離合器。
3.9
緊急制動(dòng)裝置
指壓力機(jī)上用以實(shí)現(xiàn)剛性離合器在各曲柄轉(zhuǎn)角位置上(或在一定范圍內(nèi))立即脫開,從而完成快速制動(dòng)的裝置。
3.10
安全模具
設(shè)計(jì)和制造為本質(zhì)安全的模具。
3.11
工作危險(xiǎn)區(qū)
工作危險(xiǎn)區(qū)是指壓力機(jī)滑塊安裝沖模后,沖模的垂直投影面的范圍。
4 機(jī)械壓力機(jī)的通用安全要求
所有類型的機(jī)械壓力機(jī)均應(yīng)滿足以下要求。
4.1 電氣要求
4.1.1 每臺(tái)壓力機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)有總電源開關(guān)。電源開關(guān)應(yīng)能鎖緊在“OFF”位置。電源開關(guān)應(yīng)安裝在壓力機(jī)上或非常接近壓力機(jī)的位置,并且易于識(shí)別和接近。
4.1.2 電機(jī)啟動(dòng)按鈕應(yīng)能防止意外啟動(dòng)。
4.1.3 電氣系統(tǒng)的接地保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1中的規(guī)定。
4.1.4安全保護(hù)系統(tǒng)中所采用的雙回路控制應(yīng)具有自檢、聯(lián)鎖、互檢和監(jiān)控功能。
4.2 操作開關(guān)
操作規(guī)范選擇開關(guān)應(yīng)符合JB 3350的要求。
4.3 緊急停止
機(jī)械壓力機(jī)上必須有緊急停止按鈕。其緊急停止功能應(yīng)符合JB 3350和GB 16754的要求。
4.4 安全保護(hù)裝置
4.4.1安全模具
安全模具應(yīng)是本質(zhì)安全的,開口和對(duì)應(yīng)的距離應(yīng)能防止操作人員身體的任何部位進(jìn)入,不存在擠壓危險(xiǎn)。
4.4.2安全保護(hù)柵欄
危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)柵欄用于在壓力機(jī)操作時(shí)防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),其設(shè)計(jì)、制造、使用、調(diào)整應(yīng)滿足下列要求:
a) 應(yīng)能防止手或其他任何身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū);
b) 保護(hù)裝置不能與移動(dòng)部件產(chǎn)生夾緊點(diǎn);
c) 透過保護(hù)裝置可以看到操作區(qū);
d) 應(yīng)利用緊固件緊固;
e) 材料強(qiáng)度應(yīng)足夠。
4.4.2.1 固定柵欄保護(hù)裝置應(yīng)固定在壓力機(jī)的框架、工作臺(tái)或其他固定平面上。
4.4.2.2 可調(diào)式柵欄保護(hù)裝置應(yīng)固定在壓力機(jī)的框架、工作臺(tái)、模墊或其他固定平面上,調(diào)整應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行。
4.4.2.3聯(lián)鎖柵欄保護(hù)裝置,當(dāng)保護(hù)裝置的聯(lián)鎖部分不在保護(hù)位置時(shí),應(yīng)能防止壓力機(jī)的沖壓。
4.4.2.4 活動(dòng)式柵欄保護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求:
a) 在行程封閉之前,只要裝置遇到阻塞,就能回到開啟位置;
b) 為了壓力機(jī)的操作安全,必要時(shí),透過保護(hù)裝置能看到操作區(qū);
c) 裝置在封閉狀態(tài)時(shí),操作者從任何方向均不能接觸危險(xiǎn);
d) 單一元件故障不應(yīng)妨礙正常的停止動(dòng)作,但在故障排除之前,應(yīng)能防止連沖;
e) 保護(hù)裝置本身不能對(duì)操作者產(chǎn)生危害。
4.4.2.5移動(dòng)式柵欄保護(hù)裝置在單次操作規(guī)范中,應(yīng)滿足下列要求:
a) 在壓力機(jī)沖壓行程開始前,關(guān)閉操作區(qū);
b) 在柵欄關(guān)閉之前,防止離合器結(jié)合;
c) 與壓力機(jī)控制系統(tǒng)相連接,以啟動(dòng)壓力機(jī);
d) 在滑塊完成沖壓行程并停在上死點(diǎn)之前,保持在封閉位置;
e) 在使用連續(xù)沖程之前,需打開重新調(diào)整壓力機(jī)的防止連沖裝置。
4.4.3雙手控制保護(hù)裝置
雙手控制保護(hù)裝置應(yīng)滿足GB 19671、GB 17120和JB 3350的要求。
4.4.4光電保護(hù)裝置
機(jī)械壓力機(jī)所使用的光電保護(hù)裝置應(yīng)滿足GB 4584和JB 3350的要求。
5 剛性離合器壓力機(jī)
5.1剛性離合器壓力機(jī)的基本安全要求(行程次數(shù)120次/min以上,或公稱力1600 kN以上機(jī)型)
5.1.1腳踏操作裝置的使用
只有在使用安全模具或采用安全保護(hù)柵欄,并剛性離合器裝有緊急制動(dòng)裝置時(shí),才可以使用腳踏操作裝置。
5.1.2緊急制動(dòng)裝置的配置
剛性離合器壓力機(jī)可以使用緊急制動(dòng)裝置。該裝置在供電中斷時(shí),應(yīng)具有快速制動(dòng)功能,其制動(dòng)時(shí)間不大于0.20 S。
5.1.3危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù)
壓力機(jī)應(yīng)安裝危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)裝置,并確保正確使用、檢查、維修和可能的調(diào)整,以保護(hù)暴露于危險(xiǎn)區(qū)的每個(gè)人員。
對(duì)于機(jī)動(dòng)送料的壓力機(jī)可以配用專用的機(jī)動(dòng)送料裝置,而不需要配置安全保護(hù)裝置。
手動(dòng)送料工具不作為危險(xiǎn)區(qū)的保護(hù)裝置,只要求其不對(duì)人員產(chǎn)生附加傷害。
取料時(shí),雇主應(yīng)提供手動(dòng)工具,并強(qiáng)制操作人員使用手動(dòng)工具從模具中取出廢料或夾在其中的工件。手動(dòng)工具把手的長度足以使使用者與危險(xiǎn)區(qū)保持一定距離。
對(duì)于手動(dòng)送料的壓力機(jī)可以通過配置下列安全保護(hù)裝置或其組合實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù):安全模具、安全保護(hù)柵欄、雙手操作安全裝置、光線式安全保護(hù)裝置(僅適用于配置有緊急制動(dòng)裝置的機(jī)型)。
對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)開口小于6 mm的壓力機(jī),沒有防護(hù)要求。
5.2 剛性離合器壓力機(jī)的基本安全要求(行程次數(shù)120次/min以下)
5.2.1腳踏操作裝置使用
使用腳踏操作裝置時(shí),壓力機(jī)必須配有光電保護(hù)裝置。
5.2.2緊急制動(dòng)裝置
壓力機(jī)必須配置緊急制動(dòng)裝置。該裝置在供電中斷時(shí),應(yīng)具有快速制動(dòng)功能,其制動(dòng)時(shí)間應(yīng)不大于0.20 s.
5.2.3危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù)
壓力機(jī)應(yīng)安裝危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)裝置,并確保正確使用、檢查、維修和可能的調(diào)整,以保護(hù)暴露于危險(xiǎn)區(qū)的每個(gè)人員。
對(duì)于機(jī)動(dòng)送料的壓力機(jī)可以配用專用的機(jī)動(dòng)送料裝置,而不需要配置安全保護(hù)裝置。
手動(dòng)送料工具不作為危險(xiǎn)區(qū)的保護(hù)裝置.只要求其不對(duì)人員產(chǎn)生附加傷害。
取料時(shí),雇主應(yīng)提供手動(dòng)工具,并強(qiáng)制操作人員使用手動(dòng)工具從模具中取出廢料或夾在其中的工件。手動(dòng)工具把手的長度足以使使用者與危險(xiǎn)區(qū)保持一定距離。
對(duì)于手動(dòng)送料的壓力機(jī)必須通過配置下列安全保護(hù)裝置或其組合實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù):雙手操作安全裝置、光線式安全保護(hù)裝置。
6 摩擦離合器壓力機(jī)
6.1 使用腳踏操作裝置時(shí).壓力機(jī)必須配有光電保護(hù)裝置。
6.2 危險(xiǎn)區(qū)的安壘保護(hù)
壓力機(jī)應(yīng)安裝危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)裝置,并確保正確使用、檢查、維修和可能的調(diào)整,以保護(hù)暴露于危險(xiǎn)區(qū)的每個(gè)人員。
對(duì)于機(jī)動(dòng)迭料的壓力機(jī)可以配用專用的機(jī)動(dòng)送料裝置,而不需要配置安全保護(hù)裝置。
手動(dòng)送料工具不作為危險(xiǎn)區(qū)的保護(hù)裝置,只要求其不對(duì)人員產(chǎn)生附加傷害。
取料時(shí),雇主應(yīng)提供手動(dòng)工具,并強(qiáng)制操作人員使用手動(dòng)工具從模具中取出廢料或夾在其中的工件。手動(dòng)工具把手的長度足以使使用者與危險(xiǎn)區(qū)保持一定距離。
對(duì)于手動(dòng)送料的壓力機(jī)可以通過配置下列安全保護(hù)裝置或其組合實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù):雙手操作安全裝置、光線式安全保護(hù)裝置。
7 用戶責(zé)任
7.1 用戶應(yīng)購買符合JB3350和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的機(jī)械壓力機(jī)。
7.2 用戶購買的機(jī)械壓力機(jī)不符合JB 3350和本標(biāo)準(zhǔn)安全要求的,應(yīng)加裝工作危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù)裝置,并確保正確使用、檢查、維修和調(diào)整,以保障暴露于危險(xiǎn)區(qū)的人員的安全。
8 安全使用
8.1 機(jī)械壓力機(jī)的作業(yè)環(huán)境和條件應(yīng)符合GB/T 8176中第4章的規(guī)定。
8.2 機(jī)械壓力機(jī)的平面布置應(yīng)符合GB/T 8176中第5章的規(guī)定。
8.3 用戶應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)和GB 13887 92中第8和第11章要求,制定壓力機(jī)操作者的安全操作規(guī)程。操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
8.4 機(jī)械壓力機(jī)操作工、沖模安裝調(diào)整工以及維修人員,在進(jìn)入車間工作前4 h,不得酗酒。發(fā)現(xiàn)有酗酒者,應(yīng)責(zé)令其停止工作并離開車間。
8.5機(jī)械壓力機(jī)操作工、沖模安裝調(diào)整工以及維修人員不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
8.6用戶應(yīng)為機(jī)械壓力機(jī)操作者及相關(guān)人員免費(fèi)提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等,并指導(dǎo)、督促操作者及相關(guān)人員正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。不得以錢物代替勞動(dòng)防護(hù)用品。操作者及相關(guān)人員工作前,應(yīng)按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
8.7壓力機(jī)操作者在工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)、工作區(qū)域有無異物,經(jīng)確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)。
8.8 工作前,應(yīng)將機(jī)械壓力機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5 min
8.9 機(jī)械壓力機(jī)有多人操作時(shí),必須使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。
8.10 嚴(yán)禁手或手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件。在沖模內(nèi)取放工件時(shí),必須使用手動(dòng)工具。
8.11 沖模安裝調(diào)試、機(jī)械壓力機(jī)檢修時(shí),必須在機(jī)械壓力機(jī)啟動(dòng)開關(guān)旁掛警告牌。必要時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)啟動(dòng)開關(guān)。
9 安全管理
9.1運(yùn)行安全
9.1.1 對(duì)不安全或禁止使用的機(jī)械壓力機(jī)(包括檢修、安裝和正在調(diào)整沖模的機(jī)械壓力機(jī)),應(yīng)在啟動(dòng)裝置附近懸掛標(biāo)志牌,并用醒目字體標(biāo)注“危險(xiǎn),禁止啟動(dòng)”等字樣。
9.1.2 操作過程中,操作者應(yīng)注意機(jī)械壓力機(jī)的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)出現(xiàn)異常情況.必須立即停機(jī)檢查。
9.1.3 在對(duì)機(jī)械壓力機(jī)進(jìn)行擦洗、注油、檢查和修理過程中,發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致人身事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。
9.2檢查和修理
9.2.1 機(jī)械壓力機(jī)除進(jìn)行日檢、周檢、月檢等檢查外,其安全保護(hù)裝置和緊急制動(dòng)裝置應(yīng)每隔半年進(jìn)行一次定期檢查。經(jīng)過檢查的機(jī)械壓力機(jī),應(yīng)在明顯處設(shè)置銘牌,標(biāo)明檢查日期。
9.2.2 機(jī)械壓力機(jī)的定期檢查,應(yīng)由相應(yīng)的檢查人員進(jìn)行。檢查中.發(fā)現(xiàn)異常情況,需要進(jìn)行修理,應(yīng)立即修理。定期檢查和修理記錄至少保存兩年。
9.3安全教育和培訓(xùn)
9.3.1 用戶應(yīng)對(duì)壓力機(jī)操作人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育,督促其遵守有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度,按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行作業(yè)。
9.3.2 壓力機(jī)操作人員應(yīng)依法經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。
9.3.3 壓力機(jī)操作人員應(yīng)至少每年進(jìn)行一次安全培訓(xùn)。
9.4安全管理
9.4.1 用戶應(yīng)根據(jù)本單位安全生產(chǎn)實(shí)際情況配備一定數(shù)量的專職或兼職安全管理人員。
9.4.2 安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)。
9.4.3 安全管理人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓力機(jī)安全使用情況進(jìn)行檢查。
9.4.4 安全管理人員具有下列職責(zé):
a) 檢查和督促本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施;
b) 制止違反安全規(guī)程的操作;
c) 提出安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法;
d) 向安全監(jiān)督部門報(bào)告事故;
e) 檢查機(jī)械壓力機(jī)的安全使用。