【發(fā)布日期】2002-06-01
【實(shí)施日期】2002-06-01
前言
本標(biāo)準(zhǔn)的第5章、第6章、第7章、第8章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用了ISO 11553:1996《機(jī)械安全 激光加工機(jī)械 安全要求》,結(jié)合國內(nèi)具體情況,有以下幾點(diǎn)改變:
1. 在標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要素方面,刪去了原標(biāo)準(zhǔn)的附錄A“防護(hù)裝置”,因?yàn)槠鋬?nèi)容包含在根據(jù)IEC國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60825-4:1997《激光產(chǎn)品的安全 第4部分:激光防護(hù)裝置》制定的另一個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)中。
2. 在標(biāo)準(zhǔn)的概述要素方面,刪去了原標(biāo)準(zhǔn)的引言,因?yàn)樵撘哉f明的是歐洲機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)的情況,與本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容關(guān)系不大,故將其刪去;同時(shí)將引言中有關(guān)適用范圍的部分移至第1章“范圍”中。
3. 在標(biāo)準(zhǔn)的一般要素方面,根據(jù)國內(nèi)具體情況,將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《激光加工機(jī)械 安全要求》;將原“引用標(biāo)準(zhǔn)”一章中所列的標(biāo)準(zhǔn)修改為相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。因此,在本標(biāo)準(zhǔn)的正文中有關(guān)的地方在文字?jǐn)⑹錾隙甲隽讼鄳?yīng)的修改。
4. 在標(biāo)準(zhǔn)的修充要素方面,刪去了原提示的附錄D:“參考文獻(xiàn)”。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京光電技術(shù)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:國家激光器件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心;參加起草單位:北京光電技術(shù)研究所、北京吉普汽車有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王世孝、吳愛平、盧永紅、李嚴(yán)。
ISO前言
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)是各國家標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO成員)的世界性聯(lián)合體。國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作一般是由ISO技術(shù)委員會完成的。每一個(gè)成員組織只要對技術(shù)委員會確定的項(xiàng)目感興趣,都有權(quán)派代表參加該技術(shù)委員會。與ISO有聯(lián)系的國際組織、政府機(jī)構(gòu)與非官方組織,也可參與其工作。在電工標(biāo)準(zhǔn)化的所有方面,ISO與國際電工委員會(IEC)進(jìn)行密切的合作。
為技術(shù)委員會所采納的國際標(biāo)準(zhǔn)草案要分發(fā)給各成員組織以便投票表決。在投票的成員團(tuán)體中至少得有75%的成員投贊成票,該草案才可作為國際標(biāo)準(zhǔn)出版。
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 11553是由ISO/TC 172:“光學(xué)與光學(xué)儀器”中的SC9:“光電系統(tǒng)”,歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會CEN/TC 123:“激光器和激光有關(guān)的設(shè)備”以及IEC/TC 76:“激光設(shè)備”合作共同制定的。
附錄A 是本標(biāo)準(zhǔn)的一部分。附錄B、附錄C和附錄D是提示的附錄。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)提出了有關(guān)激光加工機(jī)械的危險(xiǎn),規(guī)定了與輻射危險(xiǎn)及被加工物料危險(xiǎn)有關(guān)的安全要求,并規(guī)定了這類設(shè)備的制造者應(yīng)該提供的資料。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于用激光對材料進(jìn)行加工的機(jī)械。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于特意為下列應(yīng)用制造的激光產(chǎn)品或者包含激光產(chǎn)品的設(shè)備:
——照相平板印刷術(shù)(photolithography);
——立體光刻照相術(shù)(stereolithography);
——全息術(shù)(holography);
——醫(yī)學(xué)應(yīng)用(medical applications(per IEC 60601-2-22));
——數(shù)據(jù)存儲(date storage)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 2893—1982 安全色
GB 2894—1996 安全標(biāo)志(neq ISO 3864:1984)
GB/T 5226.1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分:通用技術(shù)條件(eqv IEC 60204-1:1992)
GB 7247—1995 激光產(chǎn)品的輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南(idt IEC 60825:l984)
GB/T 15706.1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語、方法學(xué)(eqv ISO/TR 12100-1:1992)
GB/T 15706.2—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則與規(guī)范(eqv ISO/TR 12100-2:1992)
IEC 60825-4:1997 激光產(chǎn)品的安全 激光防護(hù)裝置
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 15706.1—1995、GB 7247—1995的定義及下列定義。
3.1 機(jī)械
(機(jī)器)machine
由若干個(gè)零、部件組合而成,其中至少有一個(gè)零件是可運(yùn)動的,并且有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械致動機(jī)構(gòu)、控制和動力系統(tǒng)等。它們的組合具有一定的應(yīng)用目的,如物料的加工、處理、搬運(yùn)或包裝等。
3.2 激光加工機(jī) laser processing machine
包含有一臺或多臺激光器,能提供足夠的能量/功率使至少有一部分工件融化、氣化,或者引起相變的機(jī)械(機(jī)器),并且在準(zhǔn)備使用時(shí)具有功能上和安全上的完備性。
3.3 (預(yù)防性)維護(hù)(preventive)maintenance
為了保證產(chǎn)品預(yù)定的性能,在給用戶的文件資料中所規(guī)定的調(diào)整或者程序的執(zhí)行,這些調(diào)整或程序是要由用戶來完成的。
注:例如包括消耗品的再補(bǔ)充與清潔。
3.4 制造者manufacturer
裝配激光加工機(jī)的個(gè)人或者組織。如果激光加工機(jī)是進(jìn)口的,則進(jìn)口商承擔(dān)制造者的職責(zé)。負(fù)責(zé)調(diào)整、改進(jìn)加工機(jī)的個(gè)人或者組織也被看作是制造者。
3.5 改進(jìn)modification
使激光加工機(jī)能以不同于原設(shè)計(jì)的方式加工物料的改造,或使激光加工機(jī)能對不同于原設(shè)計(jì)加工對象的物料進(jìn)行加工的改造,或者影響激光加工機(jī)安全性能的改造。
3.6 加工區(qū)process zone
激光光束與工件物料相互作用的區(qū)域。
3.7 生產(chǎn)production
激光加工機(jī)按設(shè)計(jì)被使用的階段,這包括下述操作:
——裝入與卸下要加工的部件/或物料;這一操作或全自動,或半自動,或者是手動的;
——加工;在加工過程中只有激光光束工作,或者激光光束與其他器具共同工作。
3.8 檢修service
?。ü收蠙z修)(corrective maintenance)
在制造者檢修說明書中所陳述的調(diào)整或其程序的執(zhí)行,它可能會影響產(chǎn)品的性能。
注:例如包括故障診斷、設(shè)備拆開與修理。
3.9 組件subassembly
激光加工機(jī)固有性能所要求的組成部分。按照GB 7247,一個(gè)組件可能屬于一個(gè)激光類別。
3.10 工件workpiece
預(yù)定要加工的物料;激光光束的目標(biāo)靶。
4 危險(xiǎn)
本章概述了用激光加工物料時(shí)有關(guān)的各種危險(xiǎn)。
4.1 固有的危險(xiǎn)
激光加工機(jī)可能導(dǎo)致下列危險(xiǎn)(見GB/T 15706.1):
a) 機(jī)械危險(xiǎn);
b) 電氣危險(xiǎn);
c) 噪聲危險(xiǎn);
d) 熱危險(xiǎn);
e) 振動危險(xiǎn);
f) 輻射危險(xiǎn);例如包括:
——直射或反射的激光光束導(dǎo)致的危險(xiǎn);
——離子輻射導(dǎo)致的危險(xiǎn);
——由例如閃光燈、放電管或射頻源發(fā)出的伴隨輻射(紫外、微波等)導(dǎo)致的危險(xiǎn);
——因光束作用使目標(biāo)靶發(fā)出二次輻射(其波長可能不同于該光束波長)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
g) 材料和物質(zhì)導(dǎo)致的危險(xiǎn);例如包括:
——激光加工機(jī)使用的制品(例如激光氣體、激光染料、激活氣體,溶媒等)導(dǎo)致的危險(xiǎn);
——光束與物料相互作用(例如煙、顆粒、蒸氣、碎塊等)導(dǎo)致的危險(xiǎn);
——火災(zāi)或爆炸;
——用于促進(jìn)激光與靶相互作用的氣體(見5.3.3)及其產(chǎn)生的煙霧導(dǎo)致的危險(xiǎn);這包括爆炸、火災(zāi)、中毒和氧缺乏。
h) 機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)忽略人類工效學(xué)原則而導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
4.2 外部影響(干擾)造成的危險(xiǎn)
激光加工機(jī)的工作環(huán)境及其電源狀態(tài)可能使加工機(jī)工作不正常而導(dǎo)致危險(xiǎn)狀態(tài),有必要讓人進(jìn)入其危險(xiǎn)的加工區(qū)。
環(huán)境干擾另外還包括:
——溫度;
——濕度;
——外來沖擊/振動;
——周圍的蒸氣、灰塵或其他氣體;
——電磁干擾/射電頻率干擾;
——斷電/電壓起伏;
——不能勝任的硬件/軟件的兼容性與完整性。
4.3 本標(biāo)準(zhǔn)涉及的危險(xiǎn)
只有輻射導(dǎo)致的危險(xiǎn),以及激光與物料相互作用導(dǎo)致的危險(xiǎn)才是本標(biāo)準(zhǔn)要論及的危險(xiǎn)。有關(guān)其他危險(xiǎn)的資料見附錄A。
5 安全要求與措施
5.1 一般要求
制造者應(yīng)該保證激光加工機(jī)的安全性能,或者給出有關(guān)加工機(jī)的:
——危險(xiǎn)鑒別與分析;
——安全措施的實(shí)施;
——安全措施的確認(rèn)與驗(yàn)證;
——為用戶提供適當(dāng)?shù)馁Y料。
根據(jù)對危險(xiǎn)的鑒別(見5.2),在激光加工機(jī)設(shè)計(jì)與制造階段就應(yīng)把適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施包含進(jìn)去。
下述要求應(yīng)該給予滿足:
a) 每一個(gè)制造者都應(yīng)該遵守本章規(guī)定的安全要求與防護(hù)措施;
b) 安裝人員應(yīng)該對激光加工機(jī)——包括組件——的整體一致性負(fù)責(zé);
注:即使制造者與顧客/用戶是同一法人實(shí)體,這些要求也適用。
這些措施應(yīng)該考慮到第4章所列的每一種危險(xiǎn),危險(xiǎn)分析的結(jié)果及其資料見附錄A和附錄B。
5.2 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)該在下列情況下進(jìn)行:
a) 激光加工機(jī)從設(shè)計(jì)制造、應(yīng)用到維護(hù)檢修的各個(gè)階段,見GB/T 15706.1;
b) 負(fù)責(zé)改進(jìn)的人員或組織對加工機(jī)進(jìn)行每一次改進(jìn)之后。
風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)包括但不局限于下述內(nèi)容:
a) 在4.1和4.2中列出的危險(xiǎn);
b) 危險(xiǎn)區(qū),特別是與激光系統(tǒng)、激光光束路徑、光束傳輸系統(tǒng)、及加工區(qū)有關(guān)的那些區(qū)域;
c) 在4.2中列出的“干擾”。
風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果應(yīng)該及時(shí)地用文件表示出來。
5.3 修正措施的實(shí)施
安全防護(hù)措施,正如5.3.1~5.3.3所規(guī)定的,應(yīng)該在激光加工機(jī)設(shè)計(jì)與制造階段就包含進(jìn)去。
5.3.1 激光輻射危險(xiǎn)的防護(hù)
5.3.1.1 概述
在生產(chǎn)期間(不管正常與否),應(yīng)該排除人員受到1級可達(dá)發(fā)射極限(AEL)以上激光輻射照射的可能性。維護(hù)時(shí)則應(yīng)該避免人員受到3A級可達(dá)發(fā)射極限(AEL)以上激光輻射的照射。
為了做到這一點(diǎn),應(yīng)該符合下列要求:
a) 應(yīng)該采取工程上的措施,如GB 7247和GB/T 15706所規(guī)定的,以防止人員未經(jīng)許可就進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。
b) 如果在加工機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)人員不得不在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)停留(例如檢修期間),則該加工機(jī)應(yīng)該裝備有能直接控制加工機(jī)運(yùn)行、光束方向和光束擋塊的裝置。
c) 保護(hù)裝置,像光閘、擋板、光束耗散器件、自動停機(jī)機(jī)構(gòu)、阻滯器件等,其設(shè)計(jì)應(yīng)該符合GB 7247和GB/T 15706的規(guī)定要求。如果這兩個(gè)文件的要求含義模糊或者有差別,則上述a)和b)的要求是具有決定性的。
d) 一個(gè)保護(hù)裝置,或者同一保護(hù)裝置可以用來對一種以上的危險(xiǎn)同時(shí)提供保護(hù)。
另外,要求c)中的保護(hù)裝置還應(yīng)符合IEC 60825-4規(guī)定的要求。
5.3.1.2 生產(chǎn)期間的防護(hù)
主要危險(xiǎn)區(qū)通常是加工區(qū)。
在正常生產(chǎn)期間,當(dāng)激光輻射超過1級AEL時(shí),應(yīng)該有一個(gè)或多個(gè)防護(hù)裝置防止人員進(jìn)入加工區(qū)。
危險(xiǎn)分析應(yīng)該說明要采用的防護(hù)是哪一種類型的,是局部保護(hù)還是外圍保護(hù)。
局部保護(hù)是使激光輻射以及有關(guān)的光輻射減小到安全量值的一種防護(hù)方法——例如借助于固定在工件上光束焦點(diǎn)附近的套管或小塊擋板——而不用把工件、工件支架和/或加工機(jī)運(yùn)動系統(tǒng)全封閉起來。
外圍保護(hù)是通過一個(gè)或多個(gè)遠(yuǎn)距離擋板(例如保護(hù)性圍欄)把工件、工件支架以及加工機(jī),通常是大部分的運(yùn)動系統(tǒng)封閉起來,使激光輻射以及有關(guān)的光輻射減小到安全量值的一種防護(hù)方法。保護(hù)的種類取決于幾個(gè)因素,例如:
——光束相對工件的傳輸方向(固定的或可變的);
——激光加工機(jī)的工作類型(切割、焊接、表面改性等);
——待加工工件的材質(zhì)、形狀及表面狀態(tài);
——工件支架;
——加工區(qū)的能見度。
5.3.1.3 檢修期間的防護(hù)
在檢修期間,人員有時(shí)會不可避免地接近1級AEL以上的激光輻射。所以,應(yīng)該根據(jù)下述四種情況(按所列先后順序考慮)進(jìn)行激光加工機(jī)的設(shè)計(jì)并提供適當(dāng)?shù)陌踩Wo(hù)措施:
a) 在危險(xiǎn)區(qū)外面進(jìn)行檢修;
b) 在危險(xiǎn)區(qū)里面進(jìn)行檢修,用和生產(chǎn)期間相同的方式控制接近(如聯(lián)鎖的防護(hù)罩)。
c) 在危險(xiǎn)區(qū)里面進(jìn)行檢修而可能接近不超過1級AEL的激光輻射(例如把生產(chǎn)期間正常封閉的防護(hù)裝置打開)。
d) 在危險(xiǎn)區(qū)里面進(jìn)行檢修,例如應(yīng)該打開生產(chǎn)期間正常封閉的防護(hù)裝置,這時(shí),可能接近超過1級AEL的激光輻射(見5.3.1.1b)。
制造者應(yīng)該說明可能接近的激光輻射的級別,并就每一種情況(若適宜)的安全保護(hù)方案提出建議。
5.3.1.4 培訓(xùn)、規(guī)劃和方案驗(yàn)證期間的防護(hù)。
在培訓(xùn)、規(guī)劃和方案驗(yàn)證期間應(yīng)避免人員接近3A級AEL以上的激光輻射。如果不能滿足這一條件,則應(yīng)該符合檢修期間的防護(hù)要求。
5.3.2 控制裝置與控制電路
控制裝置與控制電路應(yīng)該符合GB/T 5226.1的要求。
5.3.2.1 啟動/停機(jī)開關(guān)
激光加工機(jī)停機(jī)開關(guān)應(yīng)該能使加工機(jī)停機(jī)(致動裝置斷電),同時(shí),或者隔離激光光束,或者不再產(chǎn)生激光光束。激光器停機(jī)開關(guān)應(yīng)該能使激光光束不再產(chǎn)生。
對于激光系統(tǒng)和加工機(jī)的其余部分,可以使用各自獨(dú)立的控制裝置。
5.3.2.2 緊急終止開關(guān)
緊急終止開關(guān)應(yīng)該符合GB/T 5226.1的要求。
緊急終止開關(guān)應(yīng)該能同時(shí):
——使激光光束不再產(chǎn)生并自動把激光光閘放在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>
——使加工機(jī)停機(jī)(致動裝置斷電);
——切斷激光電源并釋放儲存的所有能量。
如果幾臺加工機(jī)共用一臺激光器且各加工機(jī)的工作彼此獨(dú)立無關(guān),則安裝在某一臺加工機(jī)上的緊急終止開關(guān)應(yīng)該像上述要求那樣工作,或者
——使有關(guān)的加工機(jī)停機(jī)(致動裝置斷電),同時(shí)
——切斷通向該加工機(jī)的激光光束。
5.3.2.3 聯(lián)鎖控制裝置和防護(hù)控制裝置
在防護(hù)裝置被打開或被移動,或者安全聯(lián)鎖裝置失效時(shí),加工機(jī)應(yīng)該不能自動運(yùn)行工作。如果加工機(jī)的設(shè)計(jì)要求在一個(gè)或多個(gè)防護(hù)裝置被打開(正常生產(chǎn)時(shí)是閉合的),并且對加工機(jī)致動裝置供電情況下,能臨時(shí)執(zhí)行某些程序,則提供的工作方式應(yīng)該能使那些防護(hù)裝置無效。
選擇的工作方式應(yīng)該:
a) 是用可鎖定方式的選擇器;
b) 能自動隔離激光光束;
c) 能防止加工機(jī)自動運(yùn)行。
可以將一個(gè)用鑰匙操縱的開關(guān)用作方式選擇器。
在帶有安全聯(lián)鎖裝置(可失效的)的可拆卸觀察板上的分立式聯(lián)鎖超控*機(jī)械裝置應(yīng)該符合GB 7247的有關(guān)要求。
所選定的工作方式應(yīng)該用信號清晰地表示出來。在工作方式選定之后,應(yīng)該在檢修時(shí)能使光束的隔離無效(即“打開”光閘)。
注*:超控是使安全聯(lián)鎖暫時(shí)失去作用的措施。
5.3.2.4 隔離激光光束的措施
激光光束的隔離應(yīng)該通過截?cái)酂o束和或使激光光束偏離來實(shí)現(xiàn),以防止激光光束進(jìn)入光束傳輸系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)光束隔離應(yīng)該用一個(gè)位于激光器內(nèi)的或能立即移出激光器的失效安全的激光光束擋塊(光閘)。光束擋塊處在閉合位置上時(shí)應(yīng)該有一個(gè)指示器給予說明(即防止光束射出)。
應(yīng)該提供一簡便易行的方法使擋往光路的光束擋塊鎖定,為此允許使用鑰匙開關(guān)。
在下述情況下可由加工機(jī)制造者提供附加的光束擋塊;
a) 沿著光路(光束傳輸系統(tǒng))有維護(hù)區(qū)或者清潔區(qū)時(shí);
b) 一臺激光器有多個(gè)光路,人員需要進(jìn)入其中一個(gè)光路而光束要沿其他光路傳輸時(shí)。
5.3.2.5 人員位于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)時(shí)的保護(hù)裝置。
如GB/T 15706.2—1995中4.1.4所述,對于人員應(yīng)該停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)(生產(chǎn)情況除外)的情況,加工機(jī)應(yīng)該提供能控制致動系統(tǒng)及激光光束發(fā)射的裝置,而且要由位于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員操縱。這種裝置應(yīng)該符合下列要求:
——該裝置應(yīng)該有一手持式控制開關(guān),它斷開時(shí)能防止人員接近3A級AEL以上的激光輻射;
——在用該裝置進(jìn)行控制時(shí),加工機(jī)致動系統(tǒng)及激光光束的發(fā)射應(yīng)該完全只由此裝置控制;
——若通過門可以進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),則應(yīng)該在這些門都關(guān)好以后才能用該裝置啟動激光發(fā)射;。
5.3.3 由材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)的防護(hù)
制造者應(yīng)該使顧客或用戶了解加工機(jī)能加工哪些物料。制造者應(yīng)該提供適當(dāng)?shù)姆椒▉硎占療熿F與這些物料散在空氣中的顆粒。制造者還應(yīng)該提供這些物料的限值以及這些物料在加工過程中產(chǎn)生的煙霧和顆粒物的極限值。
注:安全地清除加工機(jī)產(chǎn)生的煙霧及顆粒物,以達(dá)到地區(qū)的、國家的或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值的要求,是顧客或用戶的職責(zé)。
應(yīng)該對用于促進(jìn)激光與工件相互作用的輔助氣體(如氧氣)及其產(chǎn)生的煙霧所造成的危險(xiǎn)給予適當(dāng)?shù)目紤]。有關(guān)的危險(xiǎn)包括爆炸、著火、有毒影響、氧過剩及氧缺乏。
其他內(nèi)容見附錄A。
6 安全要求與措施的檢驗(yàn)
是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,特別是那些有關(guān)防護(hù)裝置與控制裝置的定位要求,應(yīng)該目測檢驗(yàn)予以確認(rèn)。
控制裝置是否功能正常,應(yīng)該按制造者規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
有關(guān)激光輻射量值的檢驗(yàn)方法應(yīng)該符合GB 7247—1995第9章的規(guī)定*。
* 在GB 7247—1995修訂為新版之前,這部分內(nèi)容請參閱GB/Z 18461—2001《激光產(chǎn)品的
安全 生產(chǎn)者關(guān)于激光輻射安全的檢查清單》附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。
7 給用戶的資料
在GB 7247、GB/T 5226.1和GB/T 15706的要求之外,還應(yīng)該符合下述要求:
a) 制造者應(yīng)該提供適當(dāng)?shù)呐c安全有關(guān)的文件和數(shù)據(jù),包括顧客/用戶正確維護(hù)檢修的方法。
b) 制造者應(yīng)該告知用戶,把加工機(jī)產(chǎn)生的煙霧與顆粒物清除掉是用戶的職責(zé)。
c) 制造者應(yīng)該提供可加工物料的限值以及這些物料在加工過程中產(chǎn)生的煙霧和顆粒物的極限值。制造者還應(yīng)該提供有關(guān)煙霧和顆粒物清除設(shè)備的一般資料。
d) 制造者應(yīng)該為用戶提供安全方面適當(dāng)有效的培訓(xùn)。
e) 制造者應(yīng)該通過在使用說明書和/或操作手冊中提供醒目的警告說明建議用戶了解各種潛在的危險(xiǎn)。
在使用說明書和/或操作手冊中宜考慮包含下列內(nèi) 容:
1) GB 7247規(guī)定的對主要激光輻射的防護(hù)措施。
最低要求:在可能受到3B和4類激光產(chǎn)品的輻射照射時(shí),應(yīng)該配戴適用于其激光波長與激光功率的防護(hù)眼鏡。
2) 某些工作,例如焊接,可能產(chǎn)生較強(qiáng)的紫外輻射和可見輻射。
最低要求:在可能受到這類一輻射照射時(shí),應(yīng)配戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡(如焊接面罩)。
3) 絕大多數(shù)物料在加工時(shí)都會產(chǎn)生煙霧和顆粒物。在加工金屬時(shí)會產(chǎn)生重金屬蒸氣。這些蒸氣能傷害人體的器官與組織。在加工塑料時(shí)可能產(chǎn)生有毒的或致命的副產(chǎn)品。
最低要求:在進(jìn)行這類加工之前。
——應(yīng)熟悉待加工的物料,了解會產(chǎn)生什么樣的副產(chǎn)品,評價(jià)它們對健康的影響,并確定必要的防護(hù)措施。
——采用適當(dāng)?shù)拇胧┓乐够蚩刂朴泻Φ挠绊懀贿@類措施通常會要求可靠地排除加工區(qū)的煙霧并將其凈化到符合要求以后再排放到遠(yuǎn)離人員的大氣中。
——就有關(guān)的危險(xiǎn)以及采取的保護(hù)措施對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
——必要時(shí),監(jiān)測操作人員受到的照射,并采取適當(dāng)方式監(jiān)視他們的健康狀況,使之符合地方法規(guī)的要求。
——向有關(guān)的管理機(jī)構(gòu)咨詢,了解在把氣體排放到大氣之前必須要符合的國家和/或地方法規(guī)。
4) 用來驅(qū)動激光器及其輔助設(shè)備的電壓/電流是有危險(xiǎn)的。其電源可能包含有電容器組,在設(shè)備切斷電源以后,它還可能要持續(xù)一段時(shí)間才能放完電。
最低要求:在維修電源時(shí)應(yīng)遵循電氣安全操作法規(guī)。
8 標(biāo)記
應(yīng)該遵守有關(guān)標(biāo)記的地方法規(guī)或區(qū)域法規(guī)。
加工機(jī)應(yīng)該固定有標(biāo)記,說明:
——激光加工機(jī)制造者的名稱和地址;
——激光加工機(jī)的制造日期;
——激光加工機(jī)的類型和編號(若適宜)。
標(biāo)記應(yīng)該滿足下列要求:
——激光輻射警告標(biāo)記的顏色、尺寸及印制型式應(yīng)符合GB 7247的規(guī)定;
——除GB 7247對標(biāo)記的要求以外,激光加工機(jī)在安裝固定以后,應(yīng)該具有其他有關(guān)的注意事項(xiàng)和警告標(biāo)志(例如:“本加工機(jī)可能產(chǎn)生有毒的煙霧/顆粒物”)。該標(biāo)記的大小和位置應(yīng)能使危險(xiǎn)區(qū)外面的人員不會經(jīng)受到第4章列出的各種危險(xiǎn)就能看到。
標(biāo)記的顏色、尺寸及印制型式應(yīng)符合GB 2893和GB 2894的規(guī)定要求。
附錄A
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可能的危險(xiǎn)
A1 加工副產(chǎn)物舉例
下面列舉了用激光進(jìn)行加工時(shí)常見的副產(chǎn)物。
這些例子僅供參考,并不全面。
A1.1 陶瓷加工
三氧化二鋁Al2O3,鎂Mg,鈣Ca與硅Si的氧化物;氧化鈹BeO(劇毒)。
A1.2 硅片加工
浮在空氣中的硅Si及氧化硅的碎屑(可能吸進(jìn)肺葉,能引起矽肺?。?。
A1.3 金屬加工
從醫(yī)學(xué)觀察點(diǎn)來看,至少下列金屬及其化合物是有影響的:錳Mn,鉻Cr,鎳Ni,鈷Co,鋁Al,鋅Zn,銅Cu,鈹Be,鉛Pb,銻Sb。
醫(yī)學(xué)方面的影響如下所述:
有毒 Cr+6,Mn,Co
過敏反應(yīng),金屬煙霧和引起發(fā)燒 Zn,Cu
肺纖維化 Be
致癌 Cr+6,NiO
金屬鈹是很危險(xiǎn)的,尤其是在大氣中切割合金或含鋅的金屬時(shí)會產(chǎn)生重金屬煙霧。
A1.4 塑料切割
在切割塑料時(shí)可能會產(chǎn)生各種各樣具有潛在危險(xiǎn)的物質(zhì)。溫度比較低時(shí)產(chǎn)生脂肪族烴,而溫度較高時(shí)則會使芳香族烴(像苯,PAH)和多鹵多環(huán)類烴(例如二氧芑,呋喃)增加。其中某些物質(zhì)可能產(chǎn)生氰化物,異氰酸鹽(聚氨酯),丙烯酸鹽(PMMA),和氧化氫(PVC)。
醫(yī)學(xué)方面的影響有:
——有毒:氰化物,CO,苯的衍生物;
——過敏源/刺激物:異氰酸鹽,丙烯酸鹽;
——呼吸道刺激:甲苯、丙烯醛,胺類;
——致癌:苯,某些PAH物質(zhì)。
A1.5 金屬焊接
與金屬切割相比,產(chǎn)生的總煙霧量要低。預(yù)計(jì)可能會產(chǎn)生重金屬蒸氣。
見A1.3。
A1.6 表面改性
一般地說不會產(chǎn)生什么值得注意的副產(chǎn)物,有時(shí)也會產(chǎn)生重金屬蒸氣。
A1.7 低溫焊接與釬焊
預(yù)計(jì)可能會產(chǎn)生重金屬蒸氣,焊劑蒸氣及其副產(chǎn)物。
A1.8 切割紙和木材
一般的纖維素副產(chǎn)物,酯類,酸類、乙醇,苯等。
A2 二次輻射危險(xiǎn)舉例
二次輻射危險(xiǎn)包括焊接區(qū)、激光合金化或熔覆區(qū)的光輻射,它會引起:
——聚合物降解和有毒煙霧氣體的產(chǎn)生,尤其是臭氧。
——可燃性物料造成的火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。
——等離子體發(fā)出的χ射線。
——紫外輻射與強(qiáng)烈可見光的發(fā)射對人形成的危險(xiǎn)。
——燒穿或燒毀激光加工頭的冷卻水、工作氣體管路,以及傳感器的導(dǎo)線,造成元件損毀或機(jī)械事故的危險(xiǎn)。
A3 機(jī)械危險(xiǎn)舉例
A3.1 機(jī)械運(yùn)動部件
A3.2 機(jī)械手或機(jī)器人
機(jī)械手或機(jī)器人可能會把防護(hù)罩打穿一個(gè)孔,可能損壞激光器或激光傳輸系統(tǒng),還可能會使激光光束指向操作人員/周圍圍墻/觀察窗孔。
A4 電氣危險(xiǎn)舉例
A4.1 首要的危險(xiǎn)
可能出現(xiàn)的高壓,儲存的能量,大電流。
A4.2 次要的危險(xiǎn)
在極高電壓下無屏蔽元件產(chǎn)生的臭氧或χ射線。
A5 設(shè)計(jì)不完善舉例
有關(guān)聯(lián)鎖開關(guān),開關(guān)件,聯(lián)鎖線路,氣體管線與氣體閥門的粗劣設(shè)計(jì)和配置。
布線和氣體管線對激光輻射的不適當(dāng)防護(hù)。
附錄B
(提示的附錄)
其他危險(xiǎn)的防護(hù)
本附錄列出了有關(guān)激光以外的危險(xiǎn),這些危險(xiǎn)也很有必要給予考慮。這里列出的危險(xiǎn)并不全面。
GB/T 15706的要求適用于所有這里列出的危險(xiǎn)。
B1 機(jī)械方面的危險(xiǎn)
參見有關(guān)機(jī)械安全的標(biāo)準(zhǔn)。
B2 電氣方面的危險(xiǎn)
參見有關(guān)工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備安全方面的標(biāo)準(zhǔn)。
B3 熱方面的危險(xiǎn)
參見有關(guān)機(jī)械安全的標(biāo)準(zhǔn)。
B4 噪聲
參見有關(guān)聲學(xué)、噪聲測量方面的標(biāo)準(zhǔn)。
B5 振動
參見有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
B6 硬件/軟件兼容性和完整性
專用要求可適用。
B7 二次輻射的防護(hù)
參見有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。