本標(biāo)準(zhǔn)是在GB 12350—90《小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求》的基礎(chǔ)上，并根據(jù)GB 15579一1995《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源》(idt IEC974／1：1989)的有關(guān)要求制定的，以滿足電焊機(jī)的配套需要。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊機(jī)用冷卻風(fēng)機(jī)的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄；
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄C是提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國電焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寧波前衛(wèi)電機(jī)廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周南強(qiáng)。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊機(jī)用冷卻風(fēng)機(jī)的安全要求及其試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在各類電焊機(jī)內(nèi)使用的由電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的各種軸流式或離心式電焊機(jī)用冷卻風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱風(fēng)機(jī))。由罩極式異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)推薦的風(fēng)機(jī)型號(hào)編制方法，見附錄B(提示的附錄)。
本標(biāo)準(zhǔn)推薦的風(fēng)機(jī)的外形尺寸及安裝尺寸，見附錄C(提示的附錄)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB／T 1971—80 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB／T 2423．3—93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法
(eqv IEC68—2—3：1984)
GB／T 5171—91 小功率電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件
GB 12350—90 小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求
GB 15579—1995 弧焊設(shè)備安全要求 第1部分：焊接電源(idt IEC974／1：1989)
JB／Z 294—87 交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)方法
JB／Z 346—89 交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)限值
JB／T 5256—91 電焊機(jī)檢查及抽樣方法
3 使用條件 3．1 環(huán)境條件
3．1．1 周圍環(huán)境空氣溫度范圍
在工作時(shí) 一10 ℃～+45 ℃；
在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中 一25 ℃～+55 ℃。
3．1．2 空氣相對(duì)濕度
在40 ℃時(shí) ≤50％；
在20℃時(shí) ≤90％。
3．1．3 海拔不超過1 000 m。
3．1．4 周圍空氣中的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過正常含量。由于焊接過程而產(chǎn)生的這些物質(zhì)除外。
3．2 供電電網(wǎng)要求
供電電壓應(yīng)為220V或380V，其頻率為50Hz。供電電網(wǎng)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到下列要求：
a)電壓的波形為實(shí)際正弦波形；
b)電壓的偏差不超過額定值的±10％；
c)頻率的偏差不超過額定值的±1％。
3．3特殊使用條件
當(dāng)使用條件不符合3．1、3．2時(shí)，用戶應(yīng)在訂貨時(shí)提出，與制造廠協(xié)商解決，但不得因此使本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求有實(shí)質(zhì)性的降低。
4 試驗(yàn)條件 4．1 型式檢驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度10 ℃～40 ℃。
4．2 測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確度或精度應(yīng)不低于：
a)電氣測(cè)量?jī)x表 0.5級(jí)；
b)溫度計(jì) ±0.5K。
4．3 被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)應(yīng)是新的、干燥的和裝配完整的。
5 絕緣電阻
風(fēng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，在熱態(tài)下不低于2.5 MΩ，在常態(tài)下不低于20 MΩ。
型式檢驗(yàn)時(shí)絕緣電阻測(cè)量應(yīng)在溫升試驗(yàn)斷電后5min內(nèi)進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)時(shí)在常態(tài)下進(jìn)行。
絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量。測(cè)量時(shí)，風(fēng)機(jī)定子繞組、電容器等的接線應(yīng)與正常工作時(shí)一樣。
6 介電強(qiáng)度 6．1 風(fēng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣應(yīng)能經(jīng)受下述介電強(qiáng)度試驗(yàn)而無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象發(fā)生。試驗(yàn)電壓應(yīng)是交流50Hz、實(shí)際正弦波，試驗(yàn)電壓(有效值)規(guī)定如下：
——額定電壓為220V的風(fēng)機(jī)為2 000V；
——額定電壓為380V的風(fēng)機(jī)為2 500V。
型式檢驗(yàn)時(shí)，施加的電壓應(yīng)從不超過試驗(yàn)電壓全值的一半開始，逐漸升高至全值，全值試驗(yàn)電壓持續(xù)1min，然后降至全值的一半以下才可斷開電源。
出廠檢驗(yàn)時(shí)，全值試驗(yàn)電壓持續(xù)5 s。
試驗(yàn)前應(yīng)先按第5章測(cè)量絕緣電阻。型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)在溫升試驗(yàn)后立即進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)時(shí)在常態(tài)下進(jìn)行。
試驗(yàn)應(yīng)在風(fēng)機(jī)靜止不轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行，定子繞組、電容器等的接線應(yīng)與正常工作時(shí)一樣。
試驗(yàn)設(shè)備的容量為每千伏試驗(yàn)電壓不小于0.5 kV．A，整定動(dòng)作電流為10mA。
6．2 風(fēng)機(jī)出廠之后，在裝入電焊機(jī)并承受其介電強(qiáng)度試驗(yàn)之前，一般不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，需要時(shí)允許按出廠檢驗(yàn)的試驗(yàn)要求進(jìn)行。
7 濕熱 風(fēng)機(jī)應(yīng)能經(jīng)受正常使用和儲(chǔ)存中可能出現(xiàn)的潮濕條件，是否符合要求，通過下述恒定濕熱試驗(yàn)判定。
試驗(yàn)按GB／T 2423．3規(guī)定進(jìn)行，并規(guī)定下述細(xì)則：
a)試驗(yàn)開始時(shí)應(yīng)先檢測(cè)在常態(tài)下定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻；
b)條件試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間2d；
c)條件試驗(yàn)后，用清潔布揩去表面潮氣，立即在試驗(yàn)箱(室)內(nèi)進(jìn)行最后檢測(cè)——先測(cè)量絕緣電阻，緊接著進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)。
在試驗(yàn)的最后檢測(cè)時(shí)，風(fēng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼之間的絕緣電阻不應(yīng)小于1 Mn；定子繞組對(duì)機(jī)殼之間的絕緣應(yīng)能經(jīng)受1 min的介電強(qiáng)度試驗(yàn)而不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿，介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓值為6．1規(guī)定值的70％。
8 電氣間隙和爬電距離 按GB 15579規(guī)定，風(fēng)機(jī)屬于Ⅲ類過電壓類別，用于3級(jí)或4級(jí)污染環(huán)境。
在風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)封閉外殼內(nèi)可以適當(dāng)降低污染等級(jí)，其電氣間隙和爬電距離的具體限值正在考慮中。風(fēng)機(jī)的其余部分的電氣間隙和爬電距離應(yīng)按GB 15579的規(guī)定進(jìn)行考核。
9 保護(hù)性導(dǎo)體的接線端 9．1 風(fēng)機(jī)應(yīng)有保護(hù)性導(dǎo)體的接線端。這個(gè)接線端應(yīng)保證能與連接外部保護(hù)性導(dǎo)體的導(dǎo)線有可靠的、良好的電接觸。
”，符號(hào)應(yīng)清晰、耐久，不應(yīng)標(biāo)在螺釘、墊圈之類可拆卸零部件上。
通過目測(cè)及檢查判定是否合格。
9．2 保護(hù)性導(dǎo)體的接線端與有可能因故障而帶電的外露金屬零部件之間應(yīng)有良好的電連接。
通過用歐姆表檢查它們之間是否形成通路，判定是否合格。
10 引出線
10．1 連接風(fēng)機(jī)定子繞組與電源及電容器的引出線必須符合該電線有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按使用要求選用引出線的額定電壓和耐熱等級(jí)。引出線的標(biāo)稱截面積，對(duì)電流不大于3A的風(fēng)機(jī)應(yīng)不小于0.5mm2；對(duì)電流大于3A但不大于6A的風(fēng)機(jī)應(yīng)不小于0.75 mm2。
10．2 在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的引出線應(yīng)固定牢固，應(yīng)有效地防止與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸。
10．3 導(dǎo)線連接處應(yīng)套有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的絕緣套管，并有可靠的機(jī)械固定。
10．4 焊接接頭應(yīng)給以機(jī)械固定，以保證在焊點(diǎn)萬一松動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線仍保持在接頭的應(yīng)有位置上。
10．5 引出線穿過金屬孔處必須有絕緣套管之類的防護(hù)裝置。
通過目測(cè)檢查和量測(cè)，判定是否合格。
11 溫升 11．1 溫升限值
風(fēng)機(jī)繞組的溫升不應(yīng)超過表1規(guī)定的限值。
11．2 試驗(yàn)方法
11．2．1 風(fēng)機(jī)應(yīng)采用絕熱的方式安裝。
風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)處于自由進(jìn)風(fēng)和自由排風(fēng)狀態(tài)。
11．2．2 試驗(yàn)時(shí)，風(fēng)機(jī)在額定頻率、額定電壓下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)各部分達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)(即發(fā)熱部件的溫升速率不超過2 K／h)。
用電阻法測(cè)量繞組的溫度。
11．2．3 除11．2．1、11．2．2已有規(guī)定外，試驗(yàn)方法按GB／T 5171的有關(guān)規(guī)定。
12 起動(dòng) 12．1 在85％額定電壓下，風(fēng)葉在任一位置時(shí)風(fēng)機(jī)應(yīng)都能起動(dòng)。
通過下述試驗(yàn)判定是否合格。
將風(fēng)機(jī)安裝在試驗(yàn)架上，施以85％額定電壓起動(dòng)3次，應(yīng)均能起動(dòng)。每次起動(dòng)后，讓風(fēng)葉自然停轉(zhuǎn)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)，再在該靜止位置進(jìn)行下一次起動(dòng)。
12．2 風(fēng)機(jī)在低溫下應(yīng)能起動(dòng)。通過下述試驗(yàn)判定是否合格。
風(fēng)機(jī)不通電置于試驗(yàn)箱中，箱溫逐漸下降至一10 ℃±2 ℃，保溫1h后，在箱內(nèi)施以90％額定電壓起動(dòng)一次，起動(dòng)時(shí)間不應(yīng)大于3min。
13 匝間絕緣
風(fēng)機(jī)定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，試驗(yàn)電壓(峰值)規(guī)定如下：
——額定電壓為220V的風(fēng)機(jī)為1 800V；
——額定電壓為380V的風(fēng)機(jī)為2 200V。
試驗(yàn)方法按JB／Z 294、JB／Z 346規(guī)定。
本試驗(yàn)允許以短時(shí)升高電壓試驗(yàn)代替，在風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)空載情況下施以130％額定電壓，對(duì)電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)，其持續(xù)時(shí)間為1 min。
14 外接電源導(dǎo)線的接線端 風(fēng)機(jī)如裝有利用螺釘、螺母或類似裝置采外接電源導(dǎo)線的接線端子，它們應(yīng)符合GB 12350—90第17章的規(guī)定。
15 電容器 15．1 電容器應(yīng)符合風(fēng)機(jī)的使用要求，應(yīng)作為風(fēng)機(jī)的一部分經(jīng)受本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)。
15．2 電容器應(yīng)能經(jīng)受60次風(fēng)機(jī)起動(dòng)試驗(yàn)而不損壞。
試驗(yàn)在110％風(fēng)機(jī)額定電壓下進(jìn)行，每次起動(dòng)結(jié)束后，應(yīng)有一個(gè)防止過熱的斷電間歇時(shí)間，該時(shí)間應(yīng)不少于2min。試驗(yàn)后，電容器應(yīng)能正常工作。
15．3 電容器應(yīng)安裝牢固。如確實(shí)不宜安裝在風(fēng)機(jī)上，則應(yīng)在風(fēng)機(jī)使用說明書中說明安裝要求及安裝方法。
15．4 電容器外殼如果是金屬的，則應(yīng)用附加絕緣將其與外露金屬部件隔開。
16 振動(dòng)
風(fēng)機(jī)在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于表2規(guī)定。
振動(dòng)測(cè)定方法見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。
17 標(biāo)志 17．1 每臺(tái)風(fēng)機(jī)均應(yīng)有銘牌。銘牌上至少應(yīng)標(biāo)明下列項(xiàng)目：
a)制造廠名、出廠年月或編號(hào)；
b)風(fēng)機(jī)名稱及型號(hào)；
c)額定電壓；
d)額定頻率；
e)輸入功率；
f)轉(zhuǎn)速；
g)接線圖(在另有接線圖標(biāo)牌時(shí)不需標(biāo)明)；
h)絕緣等級(jí)。
17．2 銘牌數(shù)據(jù)標(biāo)志應(yīng)在風(fēng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。
17．3 風(fēng)機(jī)定子繞組引出線端標(biāo)志應(yīng)符合GBl971的規(guī)定，刻在出線端或用標(biāo)號(hào)片或管標(biāo)明。對(duì)于有接線板的風(fēng)機(jī)，其標(biāo)志應(yīng)同時(shí)刻在接線板上。
可以用引出線顏色代替線端標(biāo)志，此時(shí)接線圖上應(yīng)標(biāo)出色別，接線板上也應(yīng)標(biāo)出色別。引出線的顏色應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
通過目測(cè)檢驗(yàn)和核對(duì)全部數(shù)據(jù)資料，判定是否合格。
18 使用說明書 每臺(tái)風(fēng)機(jī)在交貨時(shí)應(yīng)附有包含下述內(nèi)容的使用說明書：
a)產(chǎn)品概述；
b)風(fēng)機(jī)所符合標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、名稱；
c)風(fēng)量；
d)出風(fēng)方向；
e)操作使用(例如環(huán)境條件、安裝、接線、電容器安裝)說明；
f)電路圖或接線圖；
g)電容器的電容量及額定電壓；
h)維修說明；
i)質(zhì)量保證期。
通過閱讀使用說明書，判定是否合格。
19 檢驗(yàn)規(guī)則 19．1 每臺(tái)風(fēng)機(jī)需經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢查合格后才能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
19．2 每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)應(yīng)包括表3中給出的項(xiàng)目，全部項(xiàng)目均應(yīng)檢驗(yàn)合格。
19．3 凡屬于下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)試制的新產(chǎn)品；
b)已定型的風(fēng)機(jī)當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝或材料有重大改變，可能引起產(chǎn)品性能發(fā)生變化時(shí)；
c)不經(jīng)常生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)再次生產(chǎn)時(shí)；
d)對(duì)批量生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期抽試，每年至少一次。
19．4 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。
19．5 型式檢驗(yàn)的抽樣及評(píng)定方法，除規(guī)定檢查水平為S一1、標(biāo)志(第17章)和使用說明書(第18章)按一般指標(biāo)外，其余按JB／T 5256規(guī)定的配套件合格品重要指標(biāo)(AQLA為4.0)的要求進(jìn)行。
