前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)中的4.2.3、4.2.4和附錄A（提示的附錄）是推薦性的，其余全部是強(qiáng)制性的。
　　本標(biāo)準(zhǔn)是為棉花加工工業(yè)的安全生產(chǎn)而制定的。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華全國(guó)供銷(xiāo)合作總社提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華全國(guó)供銷(xiāo)合作總社鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所負(fù)責(zé)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：新疆維吾爾自治區(qū)棉麻公司；參加起草單位：山東棉麻機(jī)械廠(chǎng)，南通棉花機(jī)械有限責(zé)任公司、大豐供銷(xiāo)機(jī)械廠(chǎng)，湖北省供銷(xiāo)合作社棉花機(jī)械廠(chǎng)、邯鄲棉機(jī)有限公司。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊明建、潘正榮。

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了棉花加工機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維修的安全基本準(zhǔn)則。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 2893-1982 安全色
　　GB 2894-1996 安全標(biāo)志
　　GB 4053.1-1993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件
　　GB 4053.2-1993 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件
　　GB 4053.3-1993 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件
　　GB 4053.4-1993 固定式工業(yè)鋼平臺(tái)
　　GB 12265-1990 機(jī)械防護(hù)安全距離
　　GB/T 15706.1-1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分：基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué)
　　GB/T 15706.2-1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范
　　GB 16179-1996 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
　　GB 16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 16754-1997 機(jī)械安全 急停 設(shè)計(jì)原則
　　3 定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
　　3.1 危險(xiǎn)因素 hazardrous factors
　　能夠?qū)θ嗽斐蓚龌驅(qū)ξ锷赏话l(fā)性損壞的因素。
　　3.2 危險(xiǎn)區(qū)〔部位〕danger zone[siten]
　　機(jī)器設(shè)備（含附屬裝置）的靜止或運(yùn)動(dòng)部分，可能對(duì)人發(fā)生傷害事故的區(qū)域或部位。
　　3.3 有害因素 pernicious factors
　　能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾?。ê殬I(yè)?。┗?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。
　　3.4 安全距離 safety clearnce
　　防止人身觸及機(jī)械危險(xiǎn)部位的間隙。
　　3.5 安全防護(hù)裝置 safety safeguard
　　配置在設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有裝置。〔GB 12266-1990中3.2〕
　　3.6 安全裝置 safety device
　　消除或減小風(fēng)險(xiǎn)的單一裝置或與防護(hù)裝置聯(lián)用的裝置?！睪/T 15706.1-1995中3.23〕
　　3.7 防護(hù)裝置 guard
　　通過(guò)物體障礙方式專(zhuān)門(mén)用于提供防護(hù)的機(jī)器部分。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，防護(hù)裝置可以是殼罩、屏、門(mén)、封閉式防護(hù)裝置等。〔GBT/15706.1-1995中3.22〕
　　3.8 可靠性 reliability
　　機(jī)器、零部件或裝置在規(guī)定條件下和規(guī)定期限內(nèi)執(zhí)行所要求的功能而不出現(xiàn)故障的能力?！睪B/T 15706.1-1995中3.2〕
　　3.9 操作器 manipulate
　　在機(jī)器設(shè)備操作部位，用手（或腳）操作的零部件。如開(kāi)關(guān)、按鈕、手輪、搖把、操作桿等。
　　3.10 緊急停車(chē)開(kāi)關(guān) switchfor urgent halt
　　發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，能迅速終止設(shè)備或工作部件運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)?！睪B 12266-1990中3.5〕
　　3.11 安全技術(shù)標(biāo)志 safe technical index
　　對(duì)機(jī)器上或機(jī)器周?chē)槐慵臃雷o(hù)裝置的危險(xiǎn)位置所設(shè)置的禁令標(biāo)語(yǔ)、禁區(qū)標(biāo)志、警告牌等提醒人們注意安全的設(shè)施。
　　3.12 固定式鋼直梯 fixed steel straight ladder
　　固定在建筑物或設(shè)備上，與水平面垂直安裝的鋼直梯。〔GB 4053.1-1993中3.1〕
　　3.13 固定式鋼斜梯 fixed steel slanted ladder
　　固定在建筑物或設(shè)備上與水平面成30°～75°角的鋼梯?！睪B 4053.2-1993中3.1〕
　　3.14 固定式工業(yè)防護(hù)欄 fixed industrial protecting railing
　　沿平臺(tái)、通道及作業(yè)物所敞開(kāi)邊緣固定安裝的防護(hù)設(shè)施?！睪B 4053.3-1993中3.1〕
　　3.15 平臺(tái) ternace
　　為工作人員通行、檢修所提供的高于相對(duì)基準(zhǔn)面的水平場(chǎng)所?！睪B 4053.4-1983中1.1〕
　　3.16 通行平臺(tái) walkable platform
　　只供人員通行的平臺(tái)。〔GB 4053.4-1983中1.2〕
　　3.17 按規(guī)定使用 operation following regulars
　　按生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)者、制造者給出的條件使用。
　　3.18 人員 operator
　　生產(chǎn)設(shè)備的操作者和規(guī)定可以在附近停留的人員。
　　3.19 棉花加工機(jī)械 cotton processing machinery
　　棉花加工工藝過(guò)程中使用的各種機(jī)械。
　　3.20 輔助設(shè)備 accessory device
　　用于提高棉花加工機(jī)械工效或維修、保養(yǎng)的專(zhuān)用設(shè)備。
　　4 設(shè)計(jì)制造的安全要求
　　4.1 保證安全的原則
　　4.1.1 棉花加工機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)保證使用者按規(guī)定使用時(shí)，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)操作和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不會(huì)發(fā)生任何危險(xiǎn)。
　　4.1.2 棉花加工機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)滿(mǎn)足安全和可靠性的要求。應(yīng)采用安全裝置或防護(hù)裝置。具有保證安全，防止產(chǎn)生火災(zāi)的專(zhuān)門(mén)措施。
　　4.1.3 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備的噪音指標(biāo)允許高于85dB(A)。
　　4.1.4 棉花加工機(jī)械對(duì)粉塵的處理應(yīng)符合GB 16297的有關(guān)要求。
　　4.2 主要結(jié)構(gòu)的要求
　　4.2.1 棉花加工機(jī)械、輔助設(shè)備及各種零部件，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)，其可靠性應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。
　　4.2.2 棉花加工機(jī)械、輔助設(shè)備及各種零部件的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)平整、光滑。
　　4.2.3 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)注明其使用壽命。按使用環(huán)境（如溫度、濕度、氣壓、粉塵、載荷、沖擊、振動(dòng)、氣候條件等）要求。應(yīng)具有防腐蝕、耐磨和抗疲勞等適應(yīng)不良環(huán)境的足夠能力。
　　4.2.4 棉花加工機(jī)械、輔助設(shè)備的各種受力零部件及其連接，應(yīng)在有效期內(nèi)不出現(xiàn)斷裂、破碎等損壞。
　　4.2.5 棉花加工機(jī)械制造使用的材料應(yīng)符合以下要求：
　　a) 必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的，化學(xué)的和生物的作用；
　　b) 對(duì)人體有害的材料不宜用來(lái)制造設(shè)備；
　　c) 零部件如因材料老化或疲勞可能引起危險(xiǎn)時(shí)，則應(yīng)選用耐老化或抗疲勞的材料制造，并應(yīng)規(guī)定更換期限。其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。
　　4.2.6 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備操作器的設(shè)計(jì)應(yīng)放置在明顯的位置，并要求易操作，使用輕便、敏捷，執(zhí)行動(dòng)作準(zhǔn)確、安全可靠。
　　4.3 運(yùn)動(dòng)部件的要求
　　4.3.1 所有的運(yùn)動(dòng)部件都是危險(xiǎn)部位，應(yīng)特別注意下列各項(xiàng)：
　　a) 鋸片輥筒、刺釘輥筒、齒條輥筒、軸件（含聯(lián)軸器、軸伸和曲軸）、帶輪、飛輪、齒輪傳動(dòng)（含磨擦輥裝置）、鏈輪、鏈條、膠帶、輸送螺旋、纜索、離合器和各種風(fēng)機(jī)葉片；
　　b) 運(yùn)動(dòng)件上凸出的鍵槽、鍵和油杯等；
　　c) 可能發(fā)生擠壓或剪切，吸入或卷入的危險(xiǎn)部件；
　　d) 接近操作者工作位置的旋轉(zhuǎn)工作部件。
　　上述可能造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)封閉或屏蔽或采取其他防護(hù)措施。
　　4.3.2 高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)件必須進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡測(cè)試并平衡。
　　4.3.3 運(yùn)動(dòng)部件在工作中如可能發(fā)生飛甩危險(xiǎn)，則應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取防松措施。
　　4.3.4 以操作者站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以?xún)?nèi)的各種物料傳送裝置和帶傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。
　　4.4 安全裝置或防護(hù)裝置的要求
　　4.4.1 安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
　　 a) 使操作者觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動(dòng)零部件；
　　b) 避免在安全防護(hù)裝置和可動(dòng)零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)；
　　c) 應(yīng)便于調(diào)節(jié)和對(duì)設(shè)備的檢查、維修，并不得成為危險(xiǎn)生源；
　　d) 要有合適的形狀、尺寸。有特殊要求的應(yīng)在刷色、涂漆及標(biāo)示中加以注明。
　　4.4.2 安全裝置或防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
　　 a) 必須有足夠的強(qiáng)度，在1 200N靜載荷的垂直作用下不得產(chǎn)生裂縫、撕裂、破損或永久性變形；
　　b) 應(yīng)固定牢固，無(wú)尖角和銳棱；
　　c) 不應(yīng)妨礙機(jī)器的操作和保養(yǎng)，潤(rùn)滑時(shí)不應(yīng)拆卸；
　　d) 防護(hù)裝置可采用固定式防護(hù)罩或可移動(dòng)式防護(hù)罩。固定式防護(hù)罩應(yīng)牢固耐用，可移動(dòng)式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)不能起動(dòng)可動(dòng)零部件，一旦開(kāi)啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動(dòng)停機(jī)；
　　e) 防護(hù)裝置的開(kāi)口處應(yīng)有安全警告標(biāo)志；
　　f) 防護(hù)裝置可采用剛性網(wǎng)或柵欄制成的防護(hù)罩。允許采用焊接件。網(wǎng)或柵欄孔的尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.5的要求，正確使用時(shí)網(wǎng)或柵欄孔不應(yīng)變形。
　　4.4.3 緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)
　　4.4.3.1 在下列情況下，必須配置緊急停車(chē)裝置：
　　 a) 當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)不能迅速通過(guò)控制開(kāi)關(guān)來(lái)停止機(jī)器運(yùn)行終止危險(xiǎn)的；
　　b) 不能通過(guò)一個(gè)總開(kāi)關(guān)迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)單元；
　　c)在控制臺(tái)不能看到控制的全部。
　　4.4.3.2 緊急停車(chē)裝置應(yīng)符合下列要求：
　　 a) 緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開(kāi)關(guān)，顏色為紅色；
　　b) 緊急停車(chē)裝置的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險(xiǎn)；
　　c) 設(shè)備由緊急停車(chē)裝置停止后必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)方能重新運(yùn)行。
　　4.4.3.3 緊急停車(chē)裝置的設(shè)計(jì)
　　應(yīng)符合GB 16754-1997中4.4的要求。
　　4.5 安全距離
　　棉花加工機(jī)械的設(shè)計(jì)、安裝采用至危險(xiǎn)件的安全距離進(jìn)行防護(hù)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合GB 12265的要求。
　　5 安裝、使用、維護(hù)的安全要求
　　5.1 一般要求
　　5.1.1 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備必須保證按規(guī)定運(yùn)輸、裝卸、安裝、使用、拆卸、檢修、維護(hù)時(shí)不發(fā)生危險(xiǎn)。
　　5.1.2 檢查、維修時(shí)需在危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的，必須采取可靠的安全措施。
　　5.1.3 需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修的部位，應(yīng)有適合人體尺寸的開(kāi)口及安全技術(shù)措施。對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)備必須有聯(lián)鎖裝置使其在檢修中不可啟動(dòng)。
　　5.1.4 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備在使用、維修、保養(yǎng)時(shí)必須到達(dá)的地方應(yīng)安裝扶手、鋼梯和平臺(tái)以保證人員能安全方便的上、下機(jī)器及進(jìn)行各種作業(yè)。
　　5.1.5 不能在地面上進(jìn)行的操作和日常調(diào)整維修的設(shè)備，應(yīng)在制造或安裝時(shí)為執(zhí)行這些任務(wù)提供安全通道，設(shè)置平臺(tái)、通行平臺(tái)、防墜落欄桿、上下鋼梯、踏板或其他便于工作的設(shè)施。
　　5.1.6 平臺(tái)、通行平臺(tái)及扶手、鋼梯等應(yīng)做為棉花加工機(jī)械的一個(gè)組成部分，應(yīng)合理設(shè)計(jì)和布局。
　　5.1.7 平臺(tái)、通行平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制造和安裝應(yīng)符合GB 4053.4的要求，并不能導(dǎo)致人員接近危險(xiǎn)區(qū)。
　　5.1.8 平臺(tái)、通行平臺(tái)一切敞開(kāi)的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合GB 4053.3的要求。
　　5.1.9 設(shè)備下的行人通道凈空不得小于1.9m。
　　5.1.10 鋼梯的設(shè)計(jì)制造安裝應(yīng)符合GB 4053.1及GB 4053.2的要求。
　　5.1.11 平臺(tái)、通行平臺(tái)、鋼梯等供人員行走或作業(yè)的設(shè)施必須有良好的可靠性和防滑性及足夠的穩(wěn)定性。
　　5.1.12 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備在檢查、調(diào)整時(shí)，為安全地進(jìn)行工作，必要時(shí)應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專(zhuān)用檢查、維護(hù)工具或裝置。
　　5.1.13 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備要進(jìn)行檢查和維修的部位，必須處于安全狀態(tài)方可工作。
　　5.2 其他要求
　　5.2.1 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)、調(diào)整及作業(yè)過(guò)程應(yīng)采取防止火災(zāi)危險(xiǎn)性的措施。如避免摩擦、撞擊、消除電火花和靜電積聚等。
　　5.2.2 需要在標(biāo)高±0以下安裝的棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備必須設(shè)蓋板或其他安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置或蓋板應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4的要求。
　　5.2.3 蓋板必須與支撐面外邊緣平齊，表面平整、無(wú)凸凹、無(wú)翹翻、無(wú)滑動(dòng)，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，達(dá)到防火、防滑、耐磨損、防污染、防腐蝕的要求。
　　5.2.4 蓋板視其工作要求可為盲板，也可為網(wǎng)板。網(wǎng)板應(yīng)符合GB 12265的要求。
　　5.2.5 棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備的刷色應(yīng)采用安全色，設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位和危險(xiǎn)區(qū)域必須有安全技術(shù)標(biāo)志及安全色。安全技術(shù)標(biāo)志和安全色應(yīng)保持色彩鮮明、清晰、持久。刷色和安全技術(shù)標(biāo)志的設(shè)計(jì)按GB 2893和GB 2894的要求執(zhí)行。
　　5.2.6 對(duì)于重心偏移的設(shè)備或大型設(shè)備及部件，必須標(biāo)志重心位置和吊裝位置。因重心移位會(huì)對(duì)使用者可能造成危險(xiǎn)或有特殊吊裝要求的設(shè)備應(yīng)采用防翻傾措施和設(shè)置專(zhuān)門(mén)吊裝裝置。
　　5.3 使用說(shuō)明書(shū)和包裝標(biāo)志的要求
　　5.3.1 每臺(tái)棉花加工機(jī)械及輔助設(shè)備都應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和使用要求規(guī)定安全使用方法和產(chǎn)品標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝運(yùn)輸及裝卸要求等。
　　5.4 危險(xiǎn)識(shí)別
　　棉花加工工業(yè)的工藝設(shè)計(jì)者、棉花加工機(jī)械的設(shè)計(jì)制造者及安裝、使用、維護(hù)人員均應(yīng)識(shí)別與機(jī)械有關(guān)的所有危險(xiǎn)、危險(xiǎn)狀態(tài)和危險(xiǎn)事件。附錄A（提示的附錄）給出的例子有助于這種識(shí)別。通過(guò)危險(xiǎn)識(shí)別減小風(fēng)險(xiǎn)和選擇適當(dāng)?shù)陌踩胧?/P>

　　附錄A
　　（提示的附錄）
　　危險(xiǎn)、危險(xiǎn)狀態(tài)和危險(xiǎn)事件的例子
　　A1 機(jī)械危險(xiǎn)
　　A1.1 由機(jī)器零件產(chǎn)生的或由工件引起的（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2和GB/T 15706.2-1995的3.2）
　　A1.1.1形狀
　　A1.1.2 相對(duì)位置
　　A1.1.3 質(zhì)量和穩(wěn)定性（在重力的影響下可以運(yùn)動(dòng)的元件位能）
　　A1.1.4 質(zhì)量和速度（受控和非受控運(yùn)動(dòng)元件的動(dòng)能）
　　A1.1.5 機(jī)械強(qiáng)度不合適
　　A1.2 機(jī)械內(nèi)部能量積累引起的，例如由
　　A1.2.1 彈性元件（彈簧）
　　A1.2.2 壓力下的液體和氣體
　　A1.2.3 真空影響
　　A1.3 機(jī)械危險(xiǎn)的基本形式
　　A1.3.1 擠壓危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.2 剪切危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.3 切割或切斷危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.4 纏繞危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.5 引入或卷入危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.6 沖擊危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.7 刺傷或扎傷危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.8 摩擦或磨損危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A1.3.9 高壓流體噴射或拋射危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.1）
　　A2 電的危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.3和GB/T 15706.1-1995的3.9），由于
　　A2.1 人與帶電零件接觸（直接接觸）
　　A2.2 人與在故障條件下變?yōu)閹щ姷牧慵佑|（間接接觸）（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.3）
　　A2.3 趨近于高壓下的帶電零件
　　A2.4 靜電現(xiàn)象（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.3）
　　A2.5 熱輻射或其他現(xiàn)象例如由于短路或過(guò)載等而引起的溶化粒子噴射和化學(xué)效應(yīng)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.3）
　　A2.6 由于照明
　　A3 熱危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.4），導(dǎo)致
　　A3.1 由于可能與人接觸的火焰或爆炸也可能由熱源輻射引起燃燒和燙傷（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.4）
　　A3.2 由于熱的或冷的工作環(huán)境影響對(duì)健康的危害（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.4）
　　A4 由噪聲產(chǎn)生的危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.5），導(dǎo)致
　　A4.1 聽(tīng)力損失（耳聾）其他生理異常（例如失去平衡、失去知覺(jué)）（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.5）
　　A4.2 對(duì)語(yǔ)言通訊和聽(tīng)覺(jué)信號(hào)等的干擾（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.5）
　　A5 由振動(dòng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)
　　A5.1 使用手持式機(jī)器導(dǎo)致神經(jīng)病變和血脈失調(diào)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.5）
　　A5.2 尤其當(dāng)于不良的姿勢(shì)結(jié)合時(shí)的全身振動(dòng)
　　A6 由機(jī)械加工、使用和它的構(gòu)成材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.8）
　　A6.1 由于接觸或吸入有害的液體、氣體、油霧、煙霧和灰塵產(chǎn)生的危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.8）
　　A6.2 火和爆炸危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.8）
　　A7 在機(jī)械設(shè)計(jì)中由于忽略了人類(lèi)工效學(xué)原則而產(chǎn)生危險(xiǎn)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.9）
　　A7.1 過(guò)分用力的不利于健康的姿勢(shì)（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.9）
　　A7.2 沒(méi)有適當(dāng)考慮手-臂或腳-腿的結(jié)構(gòu)
　　A7.3 忽略了使用個(gè)人防護(hù)裝備
　　A7.4 局部照明不合適
　　A7.5精神負(fù)擔(dān)過(guò)重或準(zhǔn)備不足（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.9）
　　A7.6 人的差錯(cuò)、人的行為（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.9）
　　A8 各種危險(xiǎn)的組合（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.10），危險(xiǎn)事件
　　由A1~A8中所列的一種或幾種危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的事件
　　A9 由以下原因引起的意外起動(dòng)、意外起行程/超速（或基本種類(lèi)似的失靈）：
　　A9.1 控制系統(tǒng)的失效/失調(diào)
　　A9.2 中斷后的能源恢復(fù)
　　A9.3 電氣設(shè)備外部干擾
　　A9.4 其他外部干擾（重力、風(fēng)等）
　　A9.5 軟件的差錯(cuò)
　　A9.6 由操作者產(chǎn)生差錯(cuò)（由于機(jī)械和人的特征能力不協(xié)調(diào)，見(jiàn)7.6）
　　A10 機(jī)器不能停在最好可能條件下
　　A11 工具在合理速度下偏轉(zhuǎn)
　　A12動(dòng)力源失效
　　A13控制電路失效
　　A14 設(shè)定錯(cuò)誤
　　A15 運(yùn)行期間制動(dòng)
　　A16 物體或流體下落或拋出
　　A17 機(jī)械不穩(wěn)定/翻倒
　　A18 人（相對(duì)機(jī)械）滑倒、絆倒和跌倒（見(jiàn)GB/T 15706.1-1995的4.2.3）
　　由于移動(dòng)性增加的危險(xiǎn)和危險(xiǎn)事件。
　　A19 與運(yùn)行功能有關(guān)的
　　A19.1 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的運(yùn)動(dòng)
　　A19.2 驅(qū)動(dòng)位置無(wú)司機(jī)而運(yùn)動(dòng)
　　A19.3 不是所有部件都在安全位置而運(yùn)動(dòng)
　　A19.4 非專(zhuān)業(yè)人員控制的機(jī)械超速
　　A19.5運(yùn)動(dòng)時(shí)過(guò)分搖擺
　　A19.6 機(jī)械不能有效地減速、停機(jī)和固定
　　A20 與機(jī)械的工作位置相關(guān)聯(lián)的（包括驅(qū)動(dòng)站）
　　A20.1 有在進(jìn)入（或在/離開(kāi)）工作位置時(shí)跌倒
　　A20.2 著火
　　A20.3 在工作位置的機(jī)械危險(xiǎn)
　　——與輪子接觸
　　——滾翻
　　——物體落下，由物體穿透
　　——高速旋轉(zhuǎn)零件的制動(dòng)
　　——人與機(jī)器零件或工具接觸（非專(zhuān)業(yè)人員操縱的機(jī)器）
　　A20.4 由于工作位置可視性不足
　　A20.5 照明不足
　　A20.6 在工作位置有噪聲
　　A20.7 在工作位置有振動(dòng)
　　A20.8 排空/急停措施不充分
　　A21 由于控制系統(tǒng)
　　A21.1控制器/控制裝置的位置不合適
　　A22 來(lái)自機(jī)械的搬運(yùn)（缺乏穩(wěn)定性）
　　A23 由于動(dòng)力源和動(dòng)力傳輸
　　A23.1 來(lái)自機(jī)器之間動(dòng)力傳輸?shù)奈ｋU(xiǎn)
　　A24 對(duì)操作者的指導(dǎo)不夠