前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)的第3章、第4章、第5章、第11章為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。
　　本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 4254-1：1989《農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第1部分：總則》及其修正案ISO 4254-1：1989/Amd 1:1998。本標(biāo)準(zhǔn)是對GB 10395.1-1989《農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求第1部分：總則》的修訂。
　　本標(biāo)準(zhǔn)對GB 10395.1-1989的主要修訂內(nèi)容如下：
　　1.將標(biāo)準(zhǔn)的部分條款調(diào)整為推薦性的；
　　2.刪去了原標(biāo)準(zhǔn)7.1.6中有關(guān)孔尺寸的確定公式；
　　3.本標(biāo)準(zhǔn)8.1中增加了使用說明書中安全注意事項(xiàng)的編寫規(guī)則應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定；
　　4.本標(biāo)準(zhǔn)增加了圖4b)單級梯子的結(jié)構(gòu)示意圖；
　　5.本標(biāo)準(zhǔn)10.4中增加了操縱力的規(guī)定；
　　6.刪去了原標(biāo)準(zhǔn)12.3.1中防護(hù)罩應(yīng)為固定式的規(guī)定；
　　7.本標(biāo)準(zhǔn)的12.3中增加了萬向節(jié)傳動軸應(yīng)符合GB/T 17126的規(guī)定。
　　本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4254-1：1989主要技術(shù)內(nèi)容的差異如下：
　　1.引用的國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為我國標(biāo)準(zhǔn)，但某些我國標(biāo)準(zhǔn)與對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容有差異；
　　2.刪去了ISO 4254-1中第7章標(biāo)題下的兩段文字，直接明確了第7章的作用；
　　3.刪去了ISO 4254-1的8.1中第二段文字，通過引用GB/T 9840加以規(guī)定；
　　4.刪去了ISO 4254-1的8.2中安全標(biāo)志的有關(guān)規(guī)定和說明，直接引用GB 10396；
　　5.將ISO 4254-1的10.4.3中引用ISO 3789改為引用具體的技術(shù)條款。
　　本標(biāo)準(zhǔn)在《農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求》的總標(biāo)題下，包括以下幾個部分：
　　——第1部分：總則
　　——第3部分：拖拉機(jī)
　　——第5部分：驅(qū)動式耕作機(jī)械
　　——第6部分：植物保護(hù)機(jī)械
　　——第7部分：聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī)
　　——第8部分：排灌泵和泵機(jī)組
　　——第9部分：播種、裁種和施肥機(jī)械
　　——第10部分：拋雪機(jī)
　　——第11部分：動力草坪割草機(jī)、草坪拖拉機(jī)、草坪和園藝拖拉機(jī)、專用割草機(jī)和帶割草附加裝置的草坪和園藝拖拉機(jī)
　　——第12部分：便攜式動力綠籬修剪機(jī)
　　——第13部分：后操縱式和手持式動力草坪修整機(jī)和草坪修邊機(jī)
　　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB 10395.1-1989。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、洛陽拖拉機(jī)研究所、農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定總站、呼和浩特畜牧機(jī)械研究所。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張咸勝、陳俊寶、尚項(xiàng)繩、劉延彬、王建平、柏永萍。
　　本標(biāo)準(zhǔn)1989年首次發(fā)布，2001年第一次修訂。

　　ISO前言
　　ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是國家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體（ISO成員團(tuán)體）在世界范圍的聯(lián)合組織。國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常是由ISO的技術(shù)委員會進(jìn)行的。每個成員團(tuán)體對某個已建立的技術(shù)委員會的項(xiàng)目感興趣都有參加該委員會的權(quán)力。是ISO聯(lián)絡(luò)成員的國際組織、政府和非政府機(jī)構(gòu)，同樣可以參與工作。ISO與國際電工委員會（IEC）在所有電工標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域密切合作。
　　由技術(shù)委員會通過的國際標(biāo)準(zhǔn)草案分發(fā)給其成員團(tuán)體進(jìn)行投票。作為國際標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布要求至少75％的成員團(tuán)體投票贊成。
　　國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4254-1由技術(shù)委員會ISO/TC 23“農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械”負(fù)責(zé)制定。
　　ISO 4254在《農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求》總標(biāo)題下，由以下幾個部分組成：
　　——第1部分：總則
　　——第2部分：無水氨施播機(jī)械
　　——第3部分：拖拉機(jī)
　　——第4部分：林業(yè)絞車
　　——第5部分：驅(qū)動式耕作機(jī)械
　　——第6部分：植物保護(hù)機(jī)械
　　——第7部分：聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī)
　　——第9部分：播種、裁種和施肥機(jī)械
　　……

　　1范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械時(shí)，防止發(fā)生意外事故的基本準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了保證操作者及其他作業(yè)人員在農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)保養(yǎng)和使用過程中人身安全的技術(shù)要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械。
　　各類機(jī)械具體的安全技術(shù)要求可在本標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上有所增減，并在GB 10395《農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求》系列標(biāo)準(zhǔn)的其他部分中加以規(guī)定。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB/T 2779-1992 拖拉機(jī)掛裝置 型式尺寸和安裝要求（neq ISO 6489-1,2:1980）
　　GB/T 2780-1992 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)牽引裝置 型式尺寸和安裝要求（neq ISO 6489-3:1993）
　　GB/T 4269.1-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械，草坪和園藝動力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第1部分：通用符號（idt ISO 3767-1:1991）
　　GB/T 4269.2-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第2部分：農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號（idt ISO 3767-2:1991）
　　GB/T 4269.3-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第3部分：草坪和園藝動力機(jī)械用符號（idt ISO 3767-3:1995）
　　GB/T 5263.1-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 動力輸出萬向節(jié)傳動軸安全防護(hù)罩 第1部分：強(qiáng)度試驗(yàn)（eqv ISO 5674-1:1992）
　　GB/T 5263.2-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 動力輸出萬向節(jié)傳動軸安全防護(hù)罩 第2部分：磨損試驗(yàn)（eqv ISO 5674-2:1992）
　　GB/T 9480-2001 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 使用說明書編寫規(guī)則（eqv ISO 3600:1996）
　　GB/T 10396-1999 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則（eqv ISO 11684:1995）
　　GB/T 17126-1997 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置的位置（idt ISO 5673:1993）
　　JB/T 5999-1992 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī) 操縱裝置最大操縱力（neq ISO/TR 3778:1987）
　　JB/T 6677.1-1993 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 通用操縱裝置的位置和操縱方法（eqv ISO 3789-1:1992）
　　JB/T 6677.2-1993 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 草坪和園藝動力機(jī)械操縱裝置的位置和操縱方法（eqv ISO 3789-3:1993）
　　ISO 5692:1979 農(nóng)業(yè)車輛 被牽引車上的機(jī)械連接裝置 連接環(huán) 技術(shù)規(guī)范
　　3 保證安全的原則
　　3.1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)保證按制造廠產(chǎn)品使用說明書操作和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)沒有不合理危險(xiǎn)。
　　3.2 機(jī)器應(yīng)首先通過設(shè)計(jì)滿足安全要求。其次，應(yīng)采取保證安全的專門措施，如將危險(xiǎn)件配置在安全部位或加防護(hù)裝置，正常操作時(shí)必須外露的功能件應(yīng)在保證功能的前提下盡量擴(kuò)大防護(hù)所及的范圍。當(dāng)采取上述措施仍有遺留風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在機(jī)器上標(biāo)注安全標(biāo)志。
　　4 危險(xiǎn)的運(yùn)動件
　　通常，所有運(yùn)動件都應(yīng)視為危險(xiǎn)的，應(yīng)特別注意下列各項(xiàng)：
　　a)軸件（含聯(lián)軸節(jié)、軸伸和曲軸）、帶輪，飛輪、齒輪傳動（含摩擦輥裝置）、輸送螺旋、纜索、鏈輪、膠帶、鏈條、離合器、聯(lián)輔器和各種風(fēng)扇葉片；
　　b)膠帶、鏈條和纜索進(jìn)入嚙合的部位；
　　c)運(yùn)動件上凸出的鍵槽、鍵和油杯等；
　　d)可能發(fā)生擠壓或剪切危險(xiǎn)的部位；
　　e)接近操作者工作位置（工作臺、座位和擱腳板）和乘員座位的行走輪和履帶以旋轉(zhuǎn)工作部件。
　　5 防護(hù)裝置的類型
　　用以防止人或衣服與運(yùn)動件接觸的防護(hù)裝置可分為以下三類：
　　a)擋板或防護(hù)罩；
　　b)防護(hù)套；
　　c)防護(hù)欄。
　　5.1 擋板或防護(hù)罩
　　能單獨(dú)或與機(jī)器上的其他部件一起防止人們從一側(cè)或多側(cè)與危險(xiǎn)件接觸的防護(hù)裝置（如圖1所示）。
　　5.2 防護(hù)套
　　能單獨(dú)或與機(jī)器上的其他部件一起防止人們從任意一側(cè)與危險(xiǎn)件接觸的防護(hù)裝置（如圖2所示）。
　　

　　圖1 擋板或防護(hù)罩
　　
　　圖2 防護(hù)套
　　5.3 防護(hù)欄
　　采用圍欄、欄桿、柵欄、框架或類似的裝置，并保證必須要的安全距離，避免人們無意中接觸危險(xiǎn)件的防護(hù)裝置。
　　6 防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)
　　6.1 防護(hù)裝置必須有足夠的強(qiáng)度、剛度，在正常使用中不得產(chǎn)生裂縫、撕裂或永久變形。兼作工作臺、階梯用的防護(hù)裝置應(yīng)符合對工作臺和階梯的強(qiáng)度要求。偶爾作階梯等使用的防護(hù)裝置應(yīng)能承受1 200N的靜載荷。
　　6.2 防護(hù)裝置應(yīng)牢固，無尖角和銳棱，耐老化，在預(yù)期使用地區(qū)的極限溫度條件下其強(qiáng)度應(yīng)保持不變。
　　6.3 防護(hù)裝置不應(yīng)妨礙機(jī)器操作和保養(yǎng)。
　　6.4 防護(hù)裝置一般為永久固定式，“永久固定”包括使用緊固件、開口銷或其他用普通手工工具能拆卸的裝置固定。防護(hù)裝置可以為開啟式，如采用合頁、插銷、鉸鏈機(jī)構(gòu)或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc機(jī)體相連，可開啟的防護(hù)裝置應(yīng)具有保持在關(guān)閉位置的方便措施。
　　機(jī)器動轉(zhuǎn)時(shí)需打開的防護(hù)裝置，必要時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成在打開時(shí)危險(xiǎn)件能自動停止運(yùn)動，或在危險(xiǎn)件完全停止運(yùn)動之前，防護(hù)裝置打不開（為此應(yīng)有安全裝置使危險(xiǎn)件在防護(hù)裝置打開之前停止運(yùn)轉(zhuǎn)）。
　　6.5 可開啟的防護(hù)裝置上應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志。
　　6.6 防護(hù)裝置可由剛性網(wǎng)或柵欄制成，允許采用焊接件。防護(hù)裝置上開口的尺寸按第7章規(guī)定的防護(hù)裝置和運(yùn)動件之間的安全距離確定。正確使用時(shí)，網(wǎng)或柵欄應(yīng)不變形。
　　7 安全距離
　　按下述規(guī)定，保證至危險(xiǎn)件的安全距離，可避免人們接觸危險(xiǎn)件。
　　7.1 距危險(xiǎn)件的安全距離
　　安全距離是以工作人員操作、保養(yǎng)或檢查危險(xiǎn)件時(shí)所處的位置確定的。
　　7.1.1 上伸可及的安全距離
　　工作人員站立時(shí)，上伸可及的安全距離為2 500mm。
　　7.1.2 越過防護(hù)裝置下方可及的安全距離
　　對于越過防護(hù)裝置下方的情況，一般不采用安全距離進(jìn)行防護(hù)。但當(dāng)防護(hù)裝置下方的開口只有手指、手或手臂能進(jìn)入時(shí)，其安全距離應(yīng)符合7.1.5的規(guī)定。
　　7.1.3 越過防護(hù)裝置上方可及的安全距離
　　防護(hù)裝置高度（從工作人員所在位置算起）應(yīng)不低于1 000mm。從上方越過高度等于或大于1 000mm防護(hù)裝置向另一側(cè)或向下可及的安全距離取決于以下三個尺寸（如圖3所示）：
　　α－從基準(zhǔn)面到危險(xiǎn)件的距離；
　　b－防護(hù)裝置的高度；
　　c－危險(xiǎn)件和防護(hù)裝置之間的水平距離。
　　設(shè)計(jì)防護(hù)裝置時(shí)，其尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
　　
　　圖3 確定防護(hù)裝置至危險(xiǎn)件安全距離的示意圖
　　表1 向另一側(cè)和向下可及的安全距離 mm
　　
　　7.1.4 弧形可及的安全距離
　　圍繞防護(hù)裝置弧形可及的安全距離（考慮了開口尺寸和與其他障礙物的距離）應(yīng)符合表2規(guī)定。對沒有單獨(dú)防護(hù)的危險(xiǎn)件，其安全距離應(yīng)大于表2中規(guī)定。
　　7.1.5 穿過防護(hù)裝置可及的安全距離
　　安全距離取決于開口的形狀。
　　表2 弧形可及的安全距離 mm
　　
　　表2（完）
　　
　　7.1.5.1 規(guī)則開口
　　開口的尺寸及其對應(yīng)的危險(xiǎn)運(yùn)動件至防護(hù)裝置的距離應(yīng)符合表3和表4規(guī)定。
　　7.1.5.2 多邊形開口
　　多邊形孔開口最大內(nèi)切圓的直徑若不小于相距最遠(yuǎn)的兩個頂點(diǎn)間距的一半，則安全距離應(yīng)符合對網(wǎng)孔的要求，其內(nèi)切圓的直徑作為開口的直徑。其他各種多邊形開口按槽形開口處理。
　　7.2 擠壓部位
　　易發(fā)生擠壓部位應(yīng)有的最小間距見表5。機(jī)器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證不該通過的身體部位不能通過。
　　表3 穿過防護(hù)裝置方形或槽形開口可及的安全距離 mm
　　
　　表4 穿過防護(hù)裝置網(wǎng)孔或網(wǎng)格可及的安全距離 mm
　　
　　表4（完） mm
　　
　　表5 擠壓部位的最小間距 mm
　　
　　8 使用信息
　　8.1 使用說明書
　　隨機(jī)器提供的使用說明書應(yīng)給出操作和維護(hù)保養(yǎng)的安全注意事項(xiàng)，安全注意事項(xiàng)的編寫應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。
　　8.2 安全標(biāo)志
　　對操作者有危險(xiǎn)的部位（含機(jī)器的某些部件意外降落會引起危險(xiǎn)處）應(yīng)有安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。
　　9 工作穩(wěn)定性
　　9.1 因重心位移（如卸空或裝滿時(shí)）可能導(dǎo)致機(jī)器和掛車傾翻，而對使用者可能有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止危險(xiǎn)發(fā)生。
　　9.2 需停留在提升位置進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整的液壓提升部件，應(yīng)具備獨(dú)立且可靠措施，保證其在要求的位置上。
　　10 操作者的工作位置
　　10.1 扶手和梯子
　　10.1.1 在機(jī)器上駕駛員和操作者必須到達(dá)的地方（含維修和保養(yǎng)需到處）應(yīng)安裝扶手和梯子，保證工作人員能安全和方便地上下機(jī)器）。
　　10.1.2 扶手和梯子應(yīng)作為機(jī)器的一個組成部分合理設(shè)計(jì)和配置。設(shè)計(jì)梯子的基本結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其對運(yùn)動件的防護(hù)作用。若運(yùn)動件（如輪胎）以梯子組成防護(hù)區(qū)，則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。階梯踏板表面應(yīng)防滑、階梯的兩側(cè)應(yīng)有垂直的擋板（架）。
　　10.1.3 梯子的尺寸可在各類機(jī)械具體安全技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中加以規(guī)定，未作規(guī)定的應(yīng)符合圖4的要求。但交替使用一只腳的，且由成組階梯組成的通道除外。
　　10.2 操作位置
　　10.2.1 應(yīng)有防止操作者從操作位置上跌落的安全措施。當(dāng)作業(yè)時(shí)要求操作者站著操作的工作臺應(yīng)該是水平的，表面應(yīng)防滑，必要時(shí)應(yīng)有排水措施。
　　10.2.2 所有工作臺的各邊都應(yīng)有擋腳板，擋腳板應(yīng)圍在工作臺的周邊，或在距周邊外50mm以內(nèi)的地方，擋腳板應(yīng)高出工作臺75mm以上。所有工作臺的各邊都應(yīng)有防護(hù)欄，防護(hù)欄應(yīng)高出工作臺1 000mm，但不大于1 100mm。防護(hù)欄的扶手與工作臺之間至少應(yīng)有一根橫桿，扶手與橫桿、橫桿與擋腳板之間的垂直距離都應(yīng)不大于500mm。
　　10.2.3 符合下述情況的工作臺不需要設(shè)擋腳板或固定的防護(hù)欄：
　　a)當(dāng)機(jī)器本身具備的防護(hù)比安裝了擋腳板或/和防護(hù)欄后更為完善時(shí)；當(dāng)不存在滑落危險(xiǎn)時(shí)，可不設(shè)擋腳板；
　　b)機(jī)器作業(yè)時(shí)，允許工作人員通過或運(yùn)送物料的通道，但在通道口應(yīng)設(shè)有活動欄桿或索鏈。
　　10.3 座位
　　要求操作者坐著工作的機(jī)器，其座位應(yīng)能適應(yīng)操作者各種工作或操作時(shí)的姿勢，并保證操作者不會從座位上滑下來。應(yīng)為操作者雙腳提供適當(dāng)?shù)闹С泻头雷o(hù)。
　　10.4 操縱機(jī)構(gòu)
　　方向盤或轉(zhuǎn)向桿、變速桿、手柄、踏板和開關(guān)等操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)合理配置和安裝，使操作者在正常操作位置上能安全和方便地控制和操作，踏板和操縱桿應(yīng)布置在不影響工作人員通過的位置上，除作用非常明確的外，應(yīng)按GB/T 4269.1~4269.3和JB/T 6677.1~6677.2的規(guī)定將操縱機(jī)構(gòu)的功能標(biāo)注在操縱桿上或其附近。操縱機(jī)構(gòu)的操縱力應(yīng)符合JB/T5999的規(guī)定。
　　10.4.1 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
　　轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)能降低轉(zhuǎn)向輪致使方向盤或轉(zhuǎn)向桿突然移動產(chǎn)生的力。
　　10.4.2 升降控制機(jī)構(gòu)
　　控制機(jī)構(gòu)應(yīng)有保護(hù)或定位措施，防止誤操作引起部件危險(xiǎn)地移動。
　　10.4.3 （傳動系）離合器
　　腳踏板應(yīng)置于駕駛員左腳方便操作的部位，向前或向下踏下踏板應(yīng)使離合器分離；操縱桿應(yīng)置于駕駛員容易接觸到的范圍內(nèi)，向后移動操縱桿應(yīng)使離合器分離。
　　
　　a)多級梯子的結(jié)構(gòu)示意圖
　　
　　b)單級梯子的結(jié)構(gòu)示意圖
　　1）此尺寸是最小間距，不是階梯踏板表面的尺寸。
　　2）此尺寸亦適用于最大輪胎（正常充氣狀態(tài)）。
　　3）相鄰階梯踏板之間的垂直距離應(yīng)相等（公差為±20mm）
　　圖4 梯子的極限尺寸
　　10.4.4 動力源的停機(jī)裝置
　　10.4.4.1 每個動力源都應(yīng)有不需操作者持續(xù)施力即可停機(jī)的裝置。處于“停機(jī)”位置時(shí)，只有經(jīng)人工恢復(fù)到正常位置后方能再啟動，停機(jī)裝置應(yīng)符合以下要求：
　　a)配有操縱人員的機(jī)器：在操作者正常作業(yè)位置上能容易地接觸到停機(jī)裝置；
　　b)不配操縱人員的機(jī)器：停機(jī)裝置應(yīng)在動力源上或其附近，或在操作控制位置的附近。
　　10.4.4.2 應(yīng)清楚地標(biāo)明停機(jī)裝置的操作目的和方法。停機(jī)操作件應(yīng)是紅色，并與其他操作件和背景有明顯的色差。
　　10.4.5 閥、旋塞和開關(guān)
　　控制氣、液和電氣系統(tǒng)的手動操縱的閥、旋塞、開關(guān)及其他控制機(jī)構(gòu)、若涉及安全、應(yīng)分別在其相應(yīng)位置上標(biāo)明其功能和操作方法。
　　10.4.6 踏板
　　踏板的尺寸應(yīng)適當(dāng)、形狀應(yīng)合理。踏板表面應(yīng)防滑，必要時(shí)踏板的邊上應(yīng)有凸緣。
　　10.4.7 差速鎖
　　用以鎖住差速鎖的手動操作機(jī)構(gòu)（自動復(fù)位的除外）應(yīng)有識別差速鎖是否處于嚙合狀態(tài)的明顯標(biāo)志。對不能自動復(fù)位的差速鎖操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)保證其不會在無意中撥動。
　　11 移動和支承機(jī)器的裝置
　　11.1 掛接裝置
　　可移動的非自走式機(jī)器應(yīng)有合適的掛接裝置。牽引或被牽引的機(jī)器應(yīng)裝有保證安全的牽引裝置。
　　11.1.1 掛鉤
　　牽引機(jī)的掛鉤，應(yīng)符合GB/T 2779的規(guī)定，被牽引機(jī)械的連接環(huán)應(yīng)符合ISO 5692的規(guī)定。
　　11.1.2 牽引桿
　　牽引桿連接器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 2780的規(guī)定，避免用U形鉤連接U形鉤的方式。
　　11.2 千斤頂和支承器
　　11.2.1 脫開掛接后不能穩(wěn)定停放的機(jī)器，應(yīng)備有防止傾倒的千斤頂或支承器。支承器應(yīng)安裝在機(jī)器上，如果僅在支承器卸下后機(jī)器才能工作，支承器應(yīng)可以拆卸。
　　11.2.2 不穩(wěn)定的機(jī)器或掛車，應(yīng)有升降牽引桿的千斤頂。千斤頂必須牢靠地支撐機(jī)器，以防止使用過程中牽引桿從千斤頂上掉上來，其底座的大小應(yīng)能足以防止千斤頂陷入松軟的地面。
　　在下述情況下應(yīng)備有千斤頂或支承器：
　　a)空載掛車總質(zhì)量超過500kg；
　　b)其他類型機(jī)器空載時(shí)，牽引桿掛接點(diǎn)的向下作用力超過250N。通過牽引桿向下作用的力應(yīng)在機(jī)器停放于水平地上且掛接點(diǎn)離地高度為400mm的狀態(tài)下測定。
　　若機(jī)器或掛車的牽引桿是靠牽引機(jī)的機(jī)構(gòu)抬起，則不需要安裝千斤頂或支承器，但應(yīng)裝有一個能使掛接點(diǎn)安全可靠地處于離地不低于150mm處的支柱。
　　12 動力傳遞機(jī)構(gòu)
　　12.1 動力輸出軸（PTO）
　　動力輸出軸應(yīng)按以下方法防護(hù)。
　　12.1.1 使用時(shí)必須要有防護(hù)罩或者根據(jù)需要裝一個防護(hù)套。
　　12.1.2 拆掉防護(hù)罩或防護(hù)套以及當(dāng)不用動力輸出軸時(shí)，應(yīng)安裝一個不回轉(zhuǎn)的防護(hù)套，防護(hù)套應(yīng)完全罩住動力輸出軸并固定到拖拉機(jī)或機(jī)器的機(jī)體上。
　　12.1.3 動力輸出軸防護(hù)裝置應(yīng)符合第6章的規(guī)定。
　　12.2 動力輸入軸（PIC）
　　動力輸入軸應(yīng)按以下方法防護(hù)。
　　12.2.1 用防護(hù)套完全罩住動力輸入軸并與萬向節(jié)傳動軸的防護(hù)套套接，以保證軸（或聯(lián)軸器、離合器等）任何時(shí)候都不暴露在外面。
　　12.2.2 動力輸入軸防護(hù)裝置應(yīng)符合第6章的規(guī)定。
　　12.3 萬向節(jié)傳動軸
　　萬向節(jié)傳動軸應(yīng)符合GB/T 17126的規(guī)定，并按以下方法防護(hù)。
　　12.3.1 萬向節(jié)傳動軸的全長上應(yīng)有防止與其接觸的防護(hù)套。
　　12.3.2 防護(hù)裝置應(yīng)牢固安裝，只有用工具才能拆卸。防護(hù)裝置可以永久地裝在傳動軸上。
　　12.3.3 萬向節(jié)傳動軸防護(hù)裝置應(yīng)符合第6章和GB/T 5263.1~5263.2的規(guī)定。
　　13 其他
　　13.1 排氣管
　　排氣管的出口位置和方向應(yīng)合理配置，保證駕駛員或其他操作者盡量少地接觸到有毒氣體和煙霧。如將排氣管出口置于駕駛員或駕駛室進(jìn)氣口的上方或一側(cè)。
　　13.2 發(fā)熱部件
　　發(fā)熱部件應(yīng)加以防護(hù)，防止操作者上、下機(jī)器和操作時(shí)無意中接觸發(fā)熱部位而造成灼傷。
　　13.3 蓄電池
　　蓄電池組的位置應(yīng)合理，應(yīng)盡量減少電解液及其煙霧對駕駛員的危害。