本標準自1996年1月1日起實施，1996年10月1日起所有陸用手抬機動消防泵均應符合本標準要求。
　　
　　本標準由中華人民共和國公安部消防局提出并歸口。
　　
　　本標準起草單位：公安部上海消防科學研究所、公安部震旦消防設備總廠、上海格拉曼國際消防裝備有限公司。
　　
　　本標準主要起草人：萬明、范樺、王彥、袁維萍。
　　
　　1 范圍
　　
　　本標準規(guī)定了陸用手抬機動消防泵(簡稱手抬泵)的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。
　　
　　本標準適用于手抬機動消防泵。
　　
　　本標準不適用于拖車式機動消防泵。
　　
　　2 引用標準
　　
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　
　　GB 725—82 內(nèi)燃機產(chǎn)品名稱和型號編制規(guī)則
　　
　　GB 1105．2—87 內(nèi)燃機臺架試驗方法 試驗方法
　　
　　GB 3181—82 漆膜顏色標準樣本
　　
　　GB 3216—89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法
　　
　　GB 3821—83 中小功率內(nèi)燃機清潔度測定方法
　　
　　GB／T 5907—86 消防基本術語 第一部分
　　
　　GB 6245—86 車用消防泵性能要求和試驗方法
　　
　　GB／T 13007—91 離心泵 效率
　　
　　JB／NQ 103．1～103．3—86 通用小型汽油機產(chǎn)品質(zhì)量分等標準
　　
　　JB／Z 111—86 汽車油漆涂層
　　
　　ZB T04 004—88 金屬覆蓋層 鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層
　　
　　GN 11—82 消防產(chǎn)品型號編制方法
　　
　　GN 29—81 消防用小型汽油機臺架試驗方法

　　3 定義
　　
　　手抬機動消防泵
　　
　　按GB 5907 5．4．3。
　　
　　4 型號
　　
　　4．1 手抬泵的型號編制方法按GN 11第8章消防泵類的規(guī)定。
　　
　　4．2 手抬泵產(chǎn)品型號的構成如下：
　　

　　標記示例：
　　
　　一臺手抬泵，發(fā)動機為汽油機，額定功率15kW，經(jīng)過一次改進，其型號為：BJ15A。
　　
　　5 技術要求
　　
　　手抬泵應符合本標準規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
　　
　　5．1 整機
　　
　　5．1．1 手抬泵外表面醒目位置應有關于手抬泵的操作說明及注意事項。各操縱手柄、開關應有用途標記。
　　
　　5．1．2 按規(guī)定加注好潤滑油，燃油的手抬泵整機重量(吸水管、水帶及水槍等附件除外)不得超過100 kg。
　　
　　5．1．3 原材料性能應符合國家有關標準的規(guī)定，并須有合格證或質(zhì)量保證書。
　　
　　5．1．4 外購、外協(xié)件應符合有關標準。
　　
　　5．1．5 所有鑄件外表面應光潔，不得有砂眼、疏松、裂紋、結疤等有損強度和外觀質(zhì)量的缺陷。
　　
　　5．1．6 聯(lián)接件、緊固件應裝配牢固，各種管路應固定可靠。
　　
　　5．1．7 黑色金屬緊固件應經(jīng)鍍鋅、發(fā)黑或其他防腐蝕處理。
　　
　　5．1．8 零件的電鍍層和化學處理層按ZBT04 004—88 6．1表1規(guī)定。
　　
　　5．1．9 手抬泵外表面基色為GB 3181附錄A給出的R03大紅色，各種外露的罩殼、箱體均應噴涂R03大紅色。噴紅的面積不低于手抬泵外表面積的70％。涂層質(zhì)量應按JB／Z 111表1 TQ1甲級。
　　
　　5．1．10 按第6．1規(guī)定試驗，手抬泵出水流量、出口壓力不得低于企業(yè)標準的規(guī)定。
　　
　　5．1．11 手抬泵運轉應平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。在任何工況下都不允許發(fā)生整機自行移動現(xiàn)象。
　　
　　5．1．12 以柴油機為動力的手抬泵應裝有超速限制器。其斷油轉速不得超過額定轉速的10％。試驗方法見6．2。
　　
　　5．1．13 手抬泵應能在橫向、縱向傾斜25°的條件下，在額定流量和出水壓力工況下正常工作1h。
　　
　　5．1．14 手抬泵工作時各結合面、緊固件、油氣管道均不得滲漏。
　　
　　5．1．15 手抬泵按6．3規(guī)定的方法做70h整機可靠性試驗，試驗中不允許出現(xiàn)危及人身安全、使用安全及嚴重污染環(huán)境的故障。
　　
　　5．2 發(fā)動機
　　
　　5．2．1 發(fā)動機設計、制造須符合國家的有關法規(guī)、標準的要求。發(fā)動機的型號編制應符合GB 725規(guī)定。
　　
　　5．2．2 發(fā)動機的噪聲值不大于110dB(A)。試驗方法見6．4。
　　
　　5．2．3 汽油機在－5℃環(huán)境溫度下應能順利起動。試驗方法見6．5。
　　
　　5．2．4 發(fā)動機的瞬時調(diào)速率不大于15％，穩(wěn)定調(diào)速率不大于10％。試驗方法見6．6。
　　
　　5．2．5 發(fā)動機功率、油耗、扭矩、轉速等指標應滿足企業(yè)標準的規(guī)定。試驗方法見6．7。
　　
　　5．2．6 在氣溫20℃、相對濕度不大于70％、氣壓101kPa，發(fā)動機起動時間應不大于30s(不包括輔助時間)。試驗方法見6．8。
　　
　　5．2．7 電起動的發(fā)動機，其蓄電池容量在5．2．6規(guī)定的環(huán)境下應能保證連續(xù)起動10次(每次起動延續(xù)時間不大于5s)。試驗方法見6．9。
　　
　　5．2．8 燃油箱容積應能保證手抬泵在額定功率下連續(xù)運轉1h。
　　
　　5．2．9 排氣管及消聲器外露部分應有內(nèi)襯隔熱材料的罩殼，或采取降溫措施，以免發(fā)生燙傷。
　　
　　5．2．10 燃料系統(tǒng)(包括汽化器、輸油泵、輸油管等)應盡量遠離排氣管和消聲器。如必須安裝在排氣管或消聲器等產(chǎn)生高溫表面的部件上方時，必須采取必要的防火措施。
　　
　　5．2．11 發(fā)動機的清潔度按JB／NQ 103．1～103．3附表。試驗方法見6．10。
　　
　　5．2．12 發(fā)動機需進行可靠性試驗。試驗方法見6．11。
　　
　　5．2．13 發(fā)動機飛輪、啟動盤必須進行動、靜平衡校驗。
　　
　　5．3水泵、引水器
　　
　　5．3．1 水泵、引水器的性能應符合表1的要求。
　
　　

　　5．3．2 水泵葉輪需進行動、靜平衡校驗，泵軸須進行靜平衡校驗。
　　
　　5．3．3 水泵殼體、接殼、出水管路按規(guī)定最大出口壓力的1．5倍進行水壓試驗。試驗中零、部件不得有裂紋、滲漏、冒汗和變形。試驗方法見6．12。
　　
　　5．3．4 水泵殼體上應鑄出表示旋轉方向的箭頭。
　　
　　5．3．5 出水閥等受壓閥件按規(guī)定最大出口壓力的1．1倍進行水壓密封試驗，試驗過程中不得產(chǎn)生滲漏、變形等缺陷。試驗方法見6．13。
　　
　　5．3．6 泵應按6．14進行運轉試驗，試驗時應滿足5．3．6．1～5．3．6．4的規(guī)定。
　　
　　5．3．6．1 泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。
　　
　　5．3．6．2 泵無異常振動和噪聲。
　　
　　5．3．6．3 軸承無異常聲響；軸承體外表面溫度不得超過75℃，溫升不得超過35℃。
　　
　　5．3．6．4 軸封處的密封性能良好，無線狀泄漏現(xiàn)象。對于填料密封允許調(diào)整。
　　
　　5．3．7 引水裝置應在最大真空度的狀態(tài)下連續(xù)運轉30min無故障。
　　
　　5．3．8 引水裝置的傳動機構應能保證引水裝置正常工作，傳動機構在接合、脫離及正常傳動時不得出現(xiàn)影響引水裝置正常工作的現(xiàn)象。
　　
　　5．3．9 滑片式引水裝置潤滑油杯容量應能滿足連續(xù)三次引水的需要。
　　
　　5．3．10 水環(huán)引水裝置應有防凍措施。
　　
　　5．3．11 吸深及最大真空度修正按GB 6245 3．1．1、3．1．2。
　　
　　6 試驗方法
　　
　　6．1 在3m和7m吸深條件下按表1“額定工況”、“工況1”、“工況2”、“工況3”進行試驗。每個工況的運轉時間為5min。試驗時測量流量、出口壓力和水泵轉速。
　　
　　6．2 手抬泵在表1規(guī)定的額定工況下運轉，待轉速穩(wěn)定測量轉速值后突然把吸水管進水口提出水面，在進行上述操作的同時測量轉速的變化并取最高轉速。結果應符合5．1．12的規(guī)定。
　　
　　6．3 手抬泵在3m吸深下按表1規(guī)定的額定工況連續(xù)運轉，試驗中允許更換一次潤滑油，但停機時間不得超過30min。試驗結果須符合5．1．15的要求。
　　
　　6．4 以手抬泵幾何中心為圓心，劃一直徑4m的圓。在圓上均布5點，用精密聲級計測量5點的噪聲值，所測最大噪聲值不得大于5．2．2的規(guī)定。
　　
　　6．5 手抬泵的冷起動試驗按GB 1105．2 5．1．1。
　　
　　6．6 手抬泵的瞬時調(diào)速率、穩(wěn)定調(diào)速率試驗方法按GB 1105．2 5．1．2。
　　
　　6．7 手抬泵功率、油耗、扭矩、轉速試驗方法按GB 1105．2 5．1．4。
　　
　　6．8 將手抬泵置于5．2．6規(guī)定的環(huán)境下，做好一切準備工作，然后開始起動。起動的同時進行計時。試驗結果須滿足5．2．6的要求。
　　
　　6．9 將手抬泵置于5．2．6規(guī)定的環(huán)境下，做好一切準備工作，然后用電起動手抬泵。待發(fā)動機起動后立即停止運轉并緊接著進行下一次起動。試驗結果須符合5．2．7的要求。
　　
　　6．10 手抬泵發(fā)動機的清潔度試驗項目按GB 3821 1．3，試驗方法按GB 3821 2，3，4，5章。
　　
　　6．11 發(fā)動機可靠性試驗按GN 29第3章。
　　
　　6．12 封閉水泵進口，關閉出水閥，然后對泵殼、接殼、出水管路逐步加壓至規(guī)定的壓力，并在此壓力下保壓3min。試驗結果須符合5．3．3的規(guī)定。
　　
　　6．13 關閉出水閥，向出水管路內(nèi)逐步加壓至規(guī)定的壓力，并在此壓力下保壓3min。觀察出水閥情況，試驗結果須符合5．3．5的規(guī)定。
　　
　　6．14 泵的運轉試驗按GB 6245 3．9。試驗結果須符合5．3．6的要求。
　　
　　6．15 泵的性能試驗按GB 6245 3．8。試驗結果須符合表1的規(guī)定。
　　
　　6．16 泵的壓力、轉速等的測量方法按GB 3216第6章。
　　
　　6．17 把進水管與手抬泵連接，把進水管的另一端堵死，然后用引水器抽真空并同時計時。試驗時允許補充潤滑油或換水。試驗結果須符合5．3．7的規(guī)定。
　　
　　7 檢驗規(guī)則
　　
　　7．1 檢驗類別
　　
　　7．1．1 定型檢驗
　　
　　凡屬下列情況之一，應進行定型檢驗。定型檢驗合格后方可投入生產(chǎn)。定型檢驗的樣機為兩臺。
　　
　　a)新產(chǎn)品試制完成后；
　　
　　b)正式生產(chǎn)后，結構、材料、工藝有較大改變，影響產(chǎn)品性能時：
　　
　　c)老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)。
　　
　　7．1．2 定期檢驗
　　
　　凡屬下列情況之一，應進行定期檢驗，定期檢驗的樣機為兩臺。
　　
　　a)停產(chǎn)兩年的產(chǎn)品恢復生產(chǎn)；
　　
　　b)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷兩年或累計產(chǎn)量達10 000臺。
　　
　　定期檢驗中，如有不合格項目，應在同一批產(chǎn)品中抽取加倍的數(shù)量對該項目進行檢驗，如仍不合格，則判定該項目不合格。
　　
　　7．1．3 出廠檢驗
　　
　　手抬泵應按規(guī)定的項目進行出廠檢驗，檢驗合格后由質(zhì)檢部門簽發(fā)合格證方可出廠。
　　
　　7．2 檢驗項目
　　
　　手抬泵的定型檢驗、定期檢驗和出廠檢驗項目及內(nèi)容按表2的規(guī)定。


　　8 標志、包裝、運輸、貯存
　　
　　8．1 標志
　　
　　在手抬泵外表明顯部位設置標牌。標牌上須有如下內(nèi)容：
　　
　　a)手抬泵型號、出廠編號；
　　
　　b)發(fā)動機型號、功率、轉速、燃料種類(二沖程發(fā)動機還須有燃油、潤滑油混合比)；
　　
　　c)水泵額定流量、出水壓力；
　　
　　d)制造廠名、出廠日期。
　　
　　8．2 包裝
　　
　　8．2．1 手抬泵出廠應配齊下列技術文件并妥善包裝：
　　
　　a)產(chǎn)品合格證；
　　
　　b)產(chǎn)品使用說明書；
　　
　　c)工具、附件清單：
　　
　　d)質(zhì)量保修卡。
　　
　　8．2．2 手抬泵外露鍍鉻件應涂潤滑脂。隨機照明燈應用塑料薄膜包扎。
　　
　　8．2．3 調(diào)速器調(diào)整螺釘應用鉛封封住。
　　
　　8．2．4 發(fā)動機、水泵應放盡余水，燃油箱不得有余油，蓄電池斷開正、負極接頭。
　　
　　8．3 貯存
　　
　　手抬泵須長期貯存時，應放盡燃油和水，存放在防火、防雨、防潮、防曬及通風良好的場所。