1主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防電子產(chǎn)品的環(huán)境試驗(yàn)方法和嚴(yán)酷等級(jí)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般安裝場(chǎng)所（包括戶外）使用的消防電子產(chǎn)品（如各類火空參數(shù)探測(cè)、報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備及其輔助設(shè)備等，下同）的環(huán)境試驗(yàn)，特殊場(chǎng)所安裝使用的消防電子產(chǎn)品的環(huán)境試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級(jí)，除特殊要求應(yīng)由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定處，亦應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)。
　　2引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB2421-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 總則
　　GB/T2422-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 術(shù)語
　　GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法
　　GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法
　　GB/T2423.3-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法
　　GB/T2423.4-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法
　　GB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)規(guī)程 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊
　　GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)規(guī)程 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)（正弦）
　　GB2423.19-81電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Kc：接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫試驗(yàn)方法
　　GB/T6113-1995無線電干擾和抗菌素?cái)_度測(cè)量設(shè)備規(guī)范
　　3總則
　　制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為對(duì)消防電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)提供統(tǒng)一的能再現(xiàn)的環(huán)境試驗(yàn)方法。
　　有關(guān)消防電子產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)產(chǎn)品可能遇到的環(huán)境條件，并從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面綜合分析后，對(duì)采用哪種試驗(yàn)方法（條件）和嚴(yán)酷等級(jí)作出具體規(guī)定。
　　3．1試驗(yàn)分類
　　本標(biāo)準(zhǔn)所列試驗(yàn)分為兩類。
　　I類：運(yùn)行試驗(yàn)
　　這類試驗(yàn)，主要是判定產(chǎn)品在環(huán)境試驗(yàn)條件下是否滿足功能要求，目的是檢驗(yàn)產(chǎn)品在使用環(huán)境中正常工作的能力和驗(yàn)證產(chǎn)品在這種環(huán)境下的抗干擾能力。產(chǎn)品在其試驗(yàn)過程中，均處于正常監(jiān)視狀態(tài)。
　?、蝾悾耗途迷囼?yàn)
　　這類試驗(yàn)，是為了加速正常使用環(huán)境條件對(duì)產(chǎn)品的影響，進(jìn)一步判定產(chǎn)品的性能、考核試驗(yàn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品在非工作狀態(tài)下產(chǎn)生的殘留影響（非瞬時(shí)影響），目的是驗(yàn)證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間承受使用環(huán)境的能力。
　　3．2試驗(yàn)項(xiàng)目
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目見表1：
　　表1試驗(yàn)項(xiàng)目表
　　
　　3．3試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)的劃分
　　對(duì)于每一項(xiàng)環(huán)境試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)不同類型的產(chǎn)品，不同的安裝使用場(chǎng)所選擇合適的試驗(yàn)方法和嚴(yán)酷等級(jí)。本標(biāo)準(zhǔn)按產(chǎn)品類型及安裝使用場(chǎng)所將產(chǎn)品劃他為0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ四個(gè)等級(jí)。
　　0級(jí)：安裝有民用房屋或類似的住宅屋內(nèi)的產(chǎn)品；
　　Ⅰ級(jí)：安裝在商業(yè)或工業(yè)房屋內(nèi)的報(bào)警控制、聯(lián)動(dòng)、指示設(shè)備，供電設(shè)備等；
　?、蚣?jí)：安裝在商業(yè)或工業(yè)房屋內(nèi)的各類火災(zāi)參數(shù)探測(cè)器；
　?、蠹?jí)：安裝在戶外的產(chǎn)品。
　　4試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級(jí)
　　4．1高溫（運(yùn)行）試驗(yàn)
　　4．1．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在高溫環(huán)境下正常工作的能力。
　　4．1．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB2423.2-89中試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　本試驗(yàn)采用溫度漸變的方式，對(duì)散熱試驗(yàn)樣品應(yīng)采用試驗(yàn)Bd，對(duì)非散熱試驗(yàn)樣品應(yīng)采用Bb。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。功能檢測(cè)通常在條件試驗(yàn)的最后半小時(shí)進(jìn)行，并在恢復(fù)期結(jié)束后再進(jìn)行一次。對(duì)某些類型的產(chǎn)品（例如感溫、感煙火災(zāi)探測(cè)器）允許其功能檢測(cè)在特定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備中進(jìn)行。
　　4．1．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表2）
　　表2
　　
　　4．1．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB2423.2-89第4章規(guī)定。
　　4．2高溫（耐久）試驗(yàn)
　　4．2．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品承受長(zhǎng)時(shí)間的老化作用的能力。
　　4．2．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB2423.2-89中試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　本試驗(yàn)采用非散熱試驗(yàn)樣品試驗(yàn)（即試驗(yàn)Bb）。如果溫度突變對(duì)試驗(yàn)樣品沒有損害，也可以采用試驗(yàn)Ba。在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品處于非通電狀態(tài)。功能檢測(cè)在條件試驗(yàn)恢復(fù)期結(jié)束后進(jìn)行。
　　雖然在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品沒在通電運(yùn)行，但本試驗(yàn)要求應(yīng)為樣品提供短暫記憶存貯器備用電池，以便在條件試驗(yàn)過程中存貯器中的內(nèi)容不丟失。
　　4．2．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表3）
　　表3
　　
　　4．2．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB2423.2-89第4章規(guī)定。
　　4．3低溫（運(yùn)行）試驗(yàn)
　　4．3．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在低溫環(huán)境下正常工作的能力。
　　4．3．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB2423.1-89中試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　本試驗(yàn)采用溫度漸變的方式，對(duì)散熱試驗(yàn)樣品采用試驗(yàn)Ad，對(duì)非散熱試驗(yàn)樣品應(yīng)采用試驗(yàn)Ab。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)按通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。功能檢測(cè)通常在條件試驗(yàn)的最后半小時(shí)進(jìn)行，并在恢復(fù)期結(jié)束后再進(jìn)行一次。
　　4．3．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表4）
　　表4
　　
　　4．3．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB2423.1-89第5章規(guī)定。
　　4．4低溫（耐久）試驗(yàn)
　　4．4．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品承受長(zhǎng)時(shí)間低溫作用的能力。
　　4．4．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB2423.1-89中試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　本試驗(yàn)采用非散熱試驗(yàn)樣品試驗(yàn)（即試驗(yàn)Ab）。如果溫度突變對(duì)試難樣品沒有損害，也可以采用試驗(yàn)Aa。在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品處于非通電狀態(tài)。功能檢測(cè)在條件試驗(yàn)恢復(fù)期結(jié)束后進(jìn)行。
　　4．4．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表5）
　　表5
　　
　　4．4．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2423.1-89第5章規(guī)定。
　　4．5恒定濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn)
　　4．5．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在相對(duì)濕度高（無凝露）的環(huán)境下正常工作的能力。
　　4．5．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB/T2423.3-93中試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。功能檢測(cè)通常在條件試驗(yàn)的最后半小時(shí)進(jìn)行，并在恢復(fù)期結(jié)束后再進(jìn)行一次。
　　4．5．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表6）
　　
　　4．5．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.3-93第2章規(guī)定。
　　4．6恒定濕熱（耐久）試驗(yàn)
　　4．6．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間承受實(shí)際使用環(huán)境中的濕度影響（如由于吸收作用、電化學(xué)腐蝕等引起電性能變化）的能力。
　　4．6．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB/T2423.3-93中試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品處于非通電狀態(tài)。功能檢測(cè)應(yīng)在恢復(fù)期結(jié)束后立即進(jìn)行。
　　4．6．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表7）
　　
　　4．6．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.3-93第2章規(guī)定。
　　4．7交變濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn)
　　4．7．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在相對(duì)濕度高（有凝露）的環(huán)境中的抗干擾能力。
　　4．7．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB/T2423.4-93中試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法進(jìn)行，按GB/T2423.4-94中第5.2條規(guī)定的變量循環(huán)且控制恢復(fù)條件。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)按通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。功能檢測(cè)應(yīng)在條件試驗(yàn)結(jié)束后立即進(jìn)行，并在恢復(fù)期結(jié)束后再進(jìn)行一次。如果必要的話，功能檢測(cè)也可以在最后一個(gè)循環(huán)周期高溫段的最后半小時(shí)進(jìn)行。
　　4．7．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表8）
　　
　　4．7．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)調(diào)和應(yīng)符合GB/T2423.4-93第3章規(guī)定。
　　4．8交變濕熱（耐久）試驗(yàn)
　　4．8．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間承受高溫濕度和凝露作用的能力。
　　4．8．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB/T2423.4-93中試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法進(jìn)行，按GB/T2423.4-93中第5.2條規(guī)定的變量循環(huán)且控制恢復(fù)條件。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品處于非通電狀態(tài)。功能檢測(cè)應(yīng)在恢復(fù)期結(jié)束后立即進(jìn)行。
　　4．8．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表9）
　　
　　4．8．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.4-93第3章規(guī)定。
　　4．9二氧化硫（SO₂）腐蝕（耐久）試驗(yàn)
　　4．9．1目的
　　除了增加相對(duì)濕度的嚴(yán)酷性以外，試驗(yàn)方法按GB2423.19-81中試驗(yàn)Kc：接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　試驗(yàn)條件應(yīng)保持試驗(yàn)樣品表面溫度在露點(diǎn)以上。在條件試驗(yàn)過程中處于非通電狀態(tài)。
　　試驗(yàn)后，試驗(yàn)樣品立即置于溫度為（40±2）℃、相對(duì)濕度小于50%的條件下干燥16h，然后正常大氣條件下恢復(fù)1~2h，恢復(fù)期結(jié)束后進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　4．9．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表10）
　　表10
　　
　　4．9．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB2423.19-81第3章規(guī)定。
　　4．10沖擊（運(yùn)行）試驗(yàn)
　　4．10．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品承受實(shí)際使用環(huán)境中可能發(fā)生的機(jī)械沖擊的能力。
　　4．10．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB/T2423.5-1995中試驗(yàn)Ea：沖擊試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　本試驗(yàn)選取的沖擊脈沖波形為半正弦波。在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。功能檢測(cè)在條件試驗(yàn)后進(jìn)行。
　　4．10．3嚴(yán)酷等級(jí)（見表11）
　　表11
　　
　　4．10．4試驗(yàn)設(shè)備和測(cè)量系統(tǒng)
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.5-1995第3章有關(guān)規(guī)定。
　　4．11碰撞（運(yùn)行）試驗(yàn)
　　4．11．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品承受正常使用環(huán)境中可能發(fā)生的產(chǎn)品表面所產(chǎn)生的機(jī)械碰撞的能力。
　　4．11．2試驗(yàn)方法
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種不同的試驗(yàn)方法。
　　方法A是利用一只擺動(dòng)錘頭對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行碰撞試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)樣品的邊緣產(chǎn)生瞬間的沖擊作用，這種碰撞試驗(yàn)對(duì)于一些安裝在天棚上的較上的試驗(yàn)樣品尤其適合（例如點(diǎn)型感煙和點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器）。
　　將試驗(yàn)樣品按其正常的工作位置安裝在試驗(yàn)設(shè)備的剛性水平安裝板上（見圖1），并使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)，試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前應(yīng)至少通電15min。
　　調(diào)整碰撞試驗(yàn)設(shè)備，使錘頭碰撞面的中心能夠從水平方向碰撞試驗(yàn)樣品，并對(duì)準(zhǔn)使試驗(yàn)樣品最易遭受破壞的部位進(jìn)行碰撞。功能檢測(cè)應(yīng)在條件試驗(yàn)后進(jìn)行。
　　方法B是利用一只半球形的錘子對(duì)試驗(yàn)樣品各裸面進(jìn)行碰撞試驗(yàn)，這種試驗(yàn)適合較大的或安裝在墻上的產(chǎn)品（例如火災(zāi)報(bào)警控制器）。
　　按正常監(jiān)視狀態(tài)要求，將試樣與等效負(fù)載連接，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)。
　　對(duì)試驗(yàn)樣品表面上的每個(gè)易損部件（如指示燈、顯示器等）施加三次碰撞。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)小心進(jìn)行，以確保上一組（三鎰）碰撞的結(jié)果不對(duì)后續(xù)各組碰撞的結(jié)果產(chǎn)生影響，在認(rèn)為可能產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)不考慮發(fā)現(xiàn)缺陷，取一新的試驗(yàn)樣品，在同一位置重新進(jìn)行試驗(yàn)。功能檢測(cè)應(yīng)在條件試驗(yàn)后進(jìn)行。
　　4．11．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　試驗(yàn)方法A（見表12）
　　表12
　　
　　試驗(yàn)方法B（見表13）
　　
　　4．11．4試驗(yàn)設(shè)備
　　a） 試驗(yàn)方法A所用設(shè)備如下所述。
　　試驗(yàn)設(shè)備（見圖1）主體是一個(gè)擺錘機(jī)構(gòu)。擺錘的錘頭由硬質(zhì)鋁合金AICu₄SiMg（經(jīng)固溶、時(shí)效處理）制成，外形為具有一個(gè)斜的碰撞面的六面體。錘頭的擺桿固定在帶球軸承的鋼輪轂上，球軸承裝在硬鋼架的固定鋼軸上。硬鋼架的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在未安裝試樣時(shí)能夠使擺錘自由旋轉(zhuǎn)。
　　錘頭的外形尺寸為長(zhǎng)94mm、寬76mm、高50mm。錘頭斜切面與錘頭縱軸之間的夾角為60°±1°，錘頭的擺桿外徑為（25±0.1）mm，壁厚為（1.6±0.1）mm。
　　錘頭的縱軸距旋轉(zhuǎn)軸線的徑向距離為305mm，錘頭的擺桿線要保證與旋轉(zhuǎn)軸線垂直。外徑為102mm，長(zhǎng)為200mm的鋼輪轂同心組裝在直徑為25mm的鋼軸上。鋼軸直徑的精度取決于所用的軸承尺寸公差。
　　在鋼輪轂與擺桿相對(duì)的方向上裝有兩個(gè)外徑為20mm、長(zhǎng)為185mm的鋼質(zhì)配重臂其伸長(zhǎng)度為150mm。在兩個(gè)配重臂上接一個(gè)位置可調(diào)的配重塊，以便使錘頭與配重臂平衡。在鋼輪轂的一端上裝一個(gè)厚12mm、直徑為150mm的鋁合金滑輪，在滑輪上纏繞一條纜繩，纜繩的一端固定在滑輪上，另一端系上工作重錘。
　　
　　 式中：r一滑輪的有效半徑，m。當(dāng)r為75mm時(shí)，工作重錘質(zhì)量約為0.55kg，錘頭質(zhì)量約為0.79kg。
　　
　　圖1碰撞試驗(yàn)設(shè)備圖
　　b） 試驗(yàn)方法B所用設(shè)備如下所述。
　　由彈簧操縱的碰撞試驗(yàn)儀器如圖2所示。該儀器由三個(gè)主要部分組成：主體、碰撞件及裝載和釋放彈簧的圓錐體。
　　主體包括機(jī)殼、碰撞件導(dǎo)引器、釋放機(jī)構(gòu)和所有剛性固定部分。
　　碰撞件包括錘頭、錘軸和球形旋塞捏手。
　　錘頭有一個(gè)球形的聚酰胺面，半徑是10mm。錘頭被固定在錘軸上，當(dāng)碰撞件在釋放點(diǎn)時(shí)，從錘頭頂?shù)綀A錐體前面的距離近似值為表14中彈簧的壓縮值。
　　當(dāng)釋放夾片在釋放碰撞件的點(diǎn)上時(shí)，圓錐體彈簧受力約為5N。調(diào)節(jié)釋放機(jī)構(gòu)彈簧以便它們具有剛好足夠的壓力來保持釋放夾片在預(yù)定位置上。釋放碰撞件所需的壓力不能超過10N。
　　錘軸、錘頭的結(jié)構(gòu)及錘彈簧的調(diào)節(jié)是這樣的，在錘頭頂經(jīng)過碰撞面前約1mm時(shí)，錘彈簧已經(jīng)釋放了它的所有勢(shì)能。
　　
　　圖2彈簧操縱的碰撞試驗(yàn)儀器
　　在其碰撞前的最后1mm的運(yùn)行中，碰撞件只有動(dòng)能，沒有勢(shì)能。此外，錘頭頂經(jīng)過碰撞面之后，若沒有其它干擾，碰撞件至少再自由運(yùn)行8mm。
　　表14
　　
　　4．12振動(dòng)（正弦）（運(yùn)行）試驗(yàn)
　　4．12．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在使用環(huán)境中承受振動(dòng)的能力。
　　4．12．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)方法按GB/T2423.10-1995試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　振動(dòng)應(yīng)在試驗(yàn)樣品的三個(gè)互相垂直的軸線上依次進(jìn)行，其中的一個(gè)軸線應(yīng)垂直于試驗(yàn)樣品的正常安裝平面。在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。對(duì)于每個(gè)規(guī)定的功能方式（例如正常工作狀態(tài)、火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)或故障狀態(tài)）施加一定頻率范圍（最小一最大一最?。┑膾哳l循環(huán)（注：相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)必須指定所用的功能方式），功能檢測(cè)在條件試驗(yàn)結(jié)束之后進(jìn)行。
　　振動(dòng)（運(yùn)行）試驗(yàn)可與振動(dòng)（耐久）試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行，以使樣品在每一軸線進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)后進(jìn)行耐久試驗(yàn)，然后進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　4．12．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表15
　　
　　4．12．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.10-1995第3章規(guī)定。
　　4．13振動(dòng)（正弦）（耐久）試驗(yàn)
　　4．13．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間承受振動(dòng)影響的能力。
　　4．13．2試驗(yàn)方法
　　耐久振動(dòng)試驗(yàn)方法按GB/T2423.10-1995試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）試驗(yàn)方法進(jìn)行。
　　振動(dòng)將在試驗(yàn)樣品的三個(gè)相互垂直的軸線上依次進(jìn)行，其中的一個(gè)軸線應(yīng)垂直于試驗(yàn)樣品的正常安裝平面。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品處于非通電狀態(tài)。功能檢測(cè)應(yīng)在條件試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行。
　　振動(dòng)（耐久）試驗(yàn)可與振動(dòng)（運(yùn)行）試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行，以使樣品在每一軸線進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)后進(jìn)行耐久試驗(yàn)，然后進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　4．13．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表16
　　
　　4．13．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.10-1995第3章規(guī)定。
　　4．14電壓波動(dòng)試驗(yàn)
　　4．14．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在額定工作電壓波動(dòng)條件下正常工作的能力。
　　4．14．2試驗(yàn)方法
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。分別按額定工作電壓升高10%和降低15%（或按制造廠規(guī)定的額定工作電壓的上、下限值）供電，在此條件下進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　對(duì)于應(yīng)用不同方式供電的產(chǎn)品，可與其它試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行。
　　4．14．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表17
　　
　　4．14．4試驗(yàn)設(shè)備
　　能提供滿足試驗(yàn)方法要求的試驗(yàn)設(shè)備。
　　4．15主電壓下滑和中斷試驗(yàn)
　　4．15．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在主電壓下滑或中斷（如主配電網(wǎng)絡(luò)上，由于負(fù)載切換和保護(hù)元件的動(dòng)作等）情況下的抗干擾能力。
　　4．15．2試驗(yàn)方法
　　
　　4．15．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表18
　　
　　4．15．4試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)設(shè)備由能提供短時(shí)間持續(xù)下滑和間斷的交流供電設(shè)備組成。
　　4．16靜電放電試驗(yàn)
　　4．16．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)帶靜電人員、物體接觸引起的靜電放電現(xiàn)象的抗干擾性。
　　4．16．2試驗(yàn)方法
　　電磁條件：試驗(yàn)室的電磁環(huán)境應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。
　　試驗(yàn)樣品放在由一個(gè)0.1m厚的絕緣支架與接地基準(zhǔn)板組成的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣品周邊距試驗(yàn)臺(tái)各邊的間距不小于100mm，與試驗(yàn)室內(nèi)壁或其它金屬結(jié)構(gòu)之間必須留出至少1m的間距。在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。條件試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　a） 直接對(duì)試驗(yàn)樣品施加放電
　　靜電放電僅施加在操作人員通?？山佑|的試驗(yàn)樣品的點(diǎn)和面上。
　　靜電放電發(fā)生器的放電電極應(yīng)垂直于試驗(yàn)樣品的表面，每次充電后立即將放電電極觸及到試驗(yàn)樣品外部預(yù)先選定的試驗(yàn)點(diǎn)上；無論是否發(fā)生電弧放電，務(wù)心使電極尖端與試驗(yàn)點(diǎn)切實(shí)接觸。每次放電后應(yīng)從試驗(yàn)樣品表面移開放電電極，然后發(fā)生器重新觸發(fā)，進(jìn)行下一次放電。每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)施加十次單次放電。單次放電的時(shí)間間隔至少為1s。
　　b） 模擬對(duì)試驗(yàn)樣品附近的物體放電
　　靜電放電發(fā)生器應(yīng)放在距試驗(yàn)樣品0.1m處，放電電極指向基準(zhǔn)板。相對(duì)于試驗(yàn)樣品每個(gè)可接觸的面，對(duì)基準(zhǔn)板進(jìn)行十次單次放電，放電時(shí)間間隔至少為1s。
　　圖3臺(tái)式試驗(yàn)樣品的試驗(yàn)簡(jiǎn)圖。
　　圖4柜式試驗(yàn)樣品的試驗(yàn)簡(jiǎn)圖。
　　
　　
　　4．16．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表19
　　
　　4．16．4試驗(yàn)設(shè)備
　　a） 靜電放電發(fā)生器：輸出電壓（2kV、4kV、6kV、8kV）±10%。電原理圖如圖5所示。輸出電流典型波形如圖6。
　　b） 靜電放電電極：放電端為一直徑8mm的球體，連接體與后半球處為絕緣體。
　　c） 接地線：靜電放電試驗(yàn)用直流電源和靜電放電電極的接地線必須和接地板一起連接到安全接地板上。
　　d） 基準(zhǔn)板：一塊厚度最小為0.25mm的金屬板（銅或鋁），也可以用其它金屬材料，但厚度至少為0.65mm；底板的最小尺寸為1m²，基準(zhǔn)底板應(yīng)連接到安全接地板上。
　　
　　圖5靜電發(fā)生器電原理圖
　　
　　圖6靜電發(fā)生器輸出電流波形
　　4．17輻射電磁場(chǎng)試驗(yàn)
　　4．17．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品在輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下工作的抗干擾能力。
　　4．17．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)需要屏蔽室或屏蔽箱內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)樣品與必要的試驗(yàn)裝置之間應(yīng)提供屏障（如屏蔽罩），試驗(yàn)運(yùn)行過程應(yīng)便于觀察。
　　試驗(yàn)樣品安放在絕緣臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。條件試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　試驗(yàn)樣品與天線之間的距離可在1m~3m之間。試驗(yàn)中，10V/m的電磁場(chǎng)強(qiáng)通過電磁干擾測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)。電磁干擾測(cè)量?jī)x與天線之間的距離應(yīng)與試驗(yàn)樣品與天線之間的距離相等。頻率應(yīng)在1MHz~1GHz范圍內(nèi)以不大于0.005oct/s的速率緩慢變化，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)樣品。如使用的發(fā)射天線有方向性，則應(yīng)先使發(fā)射天線對(duì)準(zhǔn)電磁干擾測(cè)量?jī)x天線，調(diào)節(jié)功率信號(hào)發(fā)生器的輸出，使電磁場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng)為10V/m；然后將發(fā)射天線位置反轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品進(jìn)行試驗(yàn)。在1MHz~1GHz的頻率范圍內(nèi)，應(yīng)分別用天線的水平極化和垂直極化進(jìn)行試驗(yàn)。
　　圖7試驗(yàn)裝置布置簡(jiǎn)圖。
　　圖8屏蔽室內(nèi)試驗(yàn)樣品、電磁干擾測(cè)量?jī)x、天線和其它試驗(yàn)裝置的一般布置圖。
　　
　　圖7試驗(yàn)裝置布置簡(jiǎn)圖
　　
　　圖8屏蔽室內(nèi)受試樣品、電磁干擾測(cè)量?jī)x、天線和其它試驗(yàn)裝置的一般布置圖
　　4．17．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表20
　　
　　4．17．4試驗(yàn)設(shè)備
　　a） 功率信號(hào)發(fā)生器（或信號(hào)發(fā)生器與功率放大器）：
　　頻率范圍：1MHz~1GHz
　　輸出功率：應(yīng)能提供足夠的功率，滿足離發(fā)射天線1m~3m處產(chǎn)生10V/m電磁場(chǎng)的要求，輸出功率可調(diào)。
　　掃頻速率：小于或等于0.005oct/s。
　　b） 電磁干擾測(cè)量?jī)x：應(yīng)符合GB/T6113的技術(shù)要求。
　　c） 發(fā)射天線：1MHz~30MHz長(zhǎng)線天線
　　20MHz~1GHz雙錐天線
　　也可使用滿足試驗(yàn)要求的其它天線。
　　d） 絕緣臺(tái)：滿足樣品安放要求。
　　4．18電瞬變脈沖試驗(yàn)
　　4．18．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品經(jīng)受感性負(fù)載瞬變產(chǎn)生的各種快速低能量脈沖干擾的適應(yīng)性。
　　4．18．2試驗(yàn)方法
　　電磁條件：試驗(yàn)室的電磁環(huán)境應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。
　　應(yīng)采用合適的耦合裝置（電容耦合夾或耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)0把試驗(yàn)電壓施加到試驗(yàn)樣品上。
　　試驗(yàn)樣品放在由一個(gè)0.1m厚的絕緣支回與接地基準(zhǔn)板組成的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)樣品與其它任何導(dǎo)電結(jié)構(gòu)（如屏蔽室）的最小間距應(yīng)大于0.5m。試驗(yàn)臺(tái)的四周至少應(yīng)超出耦合夾0.1m，高壓同軸接頭與瞬變發(fā)生器相連，并連接在耦合夾最近試驗(yàn)樣品一端。瞬變發(fā)生器的同軸輸出至試驗(yàn)樣品試驗(yàn)點(diǎn)間絕緣線的長(zhǎng)度不超過1m。使用耦合夾時(shí)，除了耦合夾下的底板外，耦合板與其它任何導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的最小間距為0.5m。且耦合夾應(yīng)盡可能合攏，以便在電纜和耦合夾之間提供最大耦合電容。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。條件試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　按圖9所示對(duì)試驗(yàn)樣品的電源線施加規(guī)定的電壓及頻率的正負(fù)極性瞬變脈沖電壓；按圖10所示對(duì)試驗(yàn)樣品的其它外接線施加規(guī)定的電壓及頻率的正負(fù)極性瞬變脈沖電壓；每300ms施加瞬變脈沖電壓15ms，圖11為50Ω負(fù)載連接單脈沖波形，圖12為一組瞬變脈沖波形。每次施加脈沖電壓的時(shí)間不少于1min；施加兩次瞬變脈沖電壓的時(shí)間間隔為10s，施加瞬變脈沖電壓的次數(shù)為三次。
　　
　　圖9AC電源線試驗(yàn)用耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)
　　
　　圖10其它外連接線試驗(yàn)用電容耦合夾
　　
　　圖1150Ω負(fù)載時(shí)單脈沖波形
　　
　　圖12一組瞬變脈沖波形
　　4．18．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表21
　　
　　4．18．4試驗(yàn)設(shè)備
　　a） 瞬變發(fā)生器：
　　表22
　　
　　輸出阻抗50Ω，每300ms輸出15ms瞬變脈沖電壓，極性為正、負(fù)。圖13為瞬變發(fā)生器的電原理圖。圖9為試驗(yàn)時(shí)配用的耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)，圖10為試驗(yàn)時(shí)配用的電容耦合夾。
　　b）基準(zhǔn)板：一塊厚度最小為0.25mm的金屬板（銅或鋁），也可用其它的金屬材料，但厚度至少為0.65mm；最小尺寸為1m×1m，基準(zhǔn)板應(yīng)連接到安全接地板上。
　　
　　圖13電瞬變脈沖發(fā)生器電原理圖
　　4．19電壓瞬變（電浪涌）試驗(yàn)
　　4．19．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)附近閃電或供電系統(tǒng)的電源切換及低電壓網(wǎng)絡(luò)、包括大容性負(fù)載切換等產(chǎn)生的電壓瞬變（電浪涌）干擾的適應(yīng)性。
　　4．19．2試驗(yàn)方法
　　本試驗(yàn)由以差模和共模兩種方式加入到交流主電源線的低速瞬變電壓和加到信號(hào)線、直流電源線的共模低速瞬變電壓所構(gòu)成。
　　電磁條件：試驗(yàn)室的電磁環(huán)境應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。
　　應(yīng)采用合適的耦合裝置（電容耦合夾或耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)）把試驗(yàn)電壓施加到試驗(yàn)樣品上。
　　試驗(yàn)樣品放在由一個(gè)0.1m厚的絕緣支架與接地基準(zhǔn)板組成的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。樣品與其它任何導(dǎo)電結(jié)構(gòu)（如屏蔽室壁）的最小距離為0.5m。試驗(yàn)臺(tái)四周至少超出耦合夾0.1m。瞬變發(fā)生器的阻抗是用來模擬典型的安裝電阻。該阻抗的特性（即幅值、上升時(shí)間和延遲時(shí)間）是由開路電壓和短路電流來描述的（見圖11）。試樣與耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)間的電源線和信號(hào)線長(zhǎng)度就限制在1m以內(nèi)。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。條件試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢測(cè)。
　　按圖14所示對(duì)試驗(yàn)樣品的主電源線分別施加規(guī)定的共模（借助于10Ω串聯(lián)電阻）、差模的正、負(fù)極性瞬變脈沖電壓。每次試驗(yàn)至少加入8個(gè)脈沖電壓，施加兩次瞬變脈沖電壓的時(shí)間間隔大于1s，相位應(yīng)與交流電壓波形的相位相差45°。
　　按圖15所示對(duì)試驗(yàn)樣品的直流低電壓電源線與信號(hào)線分別施加規(guī)定的共模（借助于40Ω串聯(lián)電阻）的正、負(fù)極性瞬變脈沖電壓。如果試樣有大量一致的輸入/輸出線（例如探測(cè)器回路），則選擇每種輸入/輸出線中有代表性的做試驗(yàn)，如果規(guī)定某些信號(hào)線必須使用屏蔽線，則只對(duì)屏蔽層施加瞬變脈沖。每次試驗(yàn)至少加入20個(gè)脈沖電壓，施加兩次瞬變脈沖電壓的時(shí)間間隔大于1s。
　　圖162Ω負(fù)載時(shí)開路電壓和短路電流的脈沖波形。
　　
　　圖14AC電源線試驗(yàn)用耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)
　　
　　圖15其它外連接線試驗(yàn)用耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)
　　
　　圖162Ω負(fù)載時(shí)開路電壓和短路電流的脈沖波形
　　4．19．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　表23
　　
　　4．19．4試驗(yàn)設(shè)備
　　a） 瞬變發(fā)生器：
　　表24
　　
　　圖17瞬孌發(fā)生器的電原理圖。
　　b） 基準(zhǔn)板：一塊厚度最小為0.25mm的金屬板（銅或鋁），也可以用其它的金屬材料，但厚度至少為0.65mm；最小尺寸為1m×1m，基準(zhǔn)板應(yīng)連接到安全接地板上。
　　
　　圖17瞬變發(fā)生器的電原理圖
　　4．20雨淋試驗(yàn)
　　4．20．1目的
　　檢驗(yàn)產(chǎn)品防雨的能力。
　　4．20．2試驗(yàn)方法
　　試驗(yàn)用水為潔凈的自來水，水溫與試驗(yàn)樣品的溫度之差不超出5℃。
　　在條件試驗(yàn)過程中試驗(yàn)樣品應(yīng)接通電源并處于正常監(jiān)視狀態(tài)。條件試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢測(cè)，并應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣品的任何注水口進(jìn)行檢查。
　　試驗(yàn)期間，將試驗(yàn)樣品安放在正常工作位置，完全裸露。水霧從垂直方向及與垂直方向成60°夾角方向向試驗(yàn)樣品噴注。圖18和19為兩種試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)簡(jiǎn)圖，可任選其中一種進(jìn)行試驗(yàn)。圖18為固定式雨淋試驗(yàn)設(shè)備。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)樣品與噴孔之間的最小距離不大于200mm，水流量為1.75L/min±5%，可用流量計(jì)測(cè)量，試驗(yàn)時(shí)間為10min。圖18為手持式雨淋試驗(yàn)設(shè)備，且?guī)в锌梢苿?dòng)的防護(hù)罩，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)樣品與噴孔之間的最小距離為300mm~500mm，水流量為1L/min±5%，試驗(yàn)時(shí)間至少為5min。
　　4．20．3嚴(yán)酷等級(jí)
　　本試驗(yàn)用于安裝在戶外的產(chǎn)品。
　　4．20．4試驗(yàn)設(shè)備
　　固定式雨淋試驗(yàn)裝置。
　　手持式雨淋試驗(yàn)裝置。
　　
　　圖18固定式雨淋試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖
　　
　　圖19手持式雨淋試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖
　　附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第六分技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部沈陽消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人竇保東、劉美華、王艷娥。