1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑲嵌式電力調(diào)度模擬屏(包括顯示元件、模擬符號(hào)等)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)及其它工業(yè)部門的鑲嵌式電力調(diào)度模擬屏，是設(shè)計(jì)、制造、測試、貯運(yùn)鑲嵌式電力調(diào)度模擬屏及制訂其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
　　
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　GB191 包裝箱儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)記
　　
　　GB1958 形狀和位置公差檢測規(guī)定
　　
　　GB2406 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法
　　
　　GB2423.1電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程
　　
　　 試驗(yàn)A 低溫試驗(yàn)方法
　　
　　GB2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程
　　
　　 試驗(yàn)B 高溫試驗(yàn)方法
　　
　　GB2423.3電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程
　　
　　 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法
　　
　　GB2423.10電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程
　　
　　 試驗(yàn)Fc：振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)方法

　　3 術(shù)語
　　
　　3.1 平整度
　　
　　模擬屏相鄰塑料拼塊的平面度。
　　
　　3.2 氧指數(shù)
　　
　　塑料拼塊試樣在氧、氮混合氣體中，維持平穩(wěn)燃燒所需的最低氧氣濃度，以氧氣所占體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值表示。
　　
　　4 產(chǎn)品分類
　　
　　4.1 按用途分類
　　
　　按用途分為電力系統(tǒng)模擬接線屏、儀表屏、信號(hào)返回屏、地理接線屏和記錄儀表屏等。
　　
　　4.2 按對(duì)模擬顯示元件的操作方式分類
　　
　　按對(duì)模擬顯示元件的操作方式分為下位操作屏(即調(diào)度員在鑲嵌式模擬屏上操作)和不下位操作屏(即自動(dòng)控制或鍵盤操作)。
　　
　　4.3 按模擬顯示元件的顯示方式分類
　　
　　按模擬顯示元件的顯示方式分為燈光屏、電磁翻牌屏和機(jī)械對(duì)位屏等。
　　
　　4.4 按結(jié)構(gòu)分類
　　
　　按結(jié)構(gòu)分為落地式和懸掛式、折線型和圓弧型。
　　
　　4.5 按阻燃性能分類
　　
　　按阻燃性能分為阻燃型和非阻燃型。
　　
　　5 技術(shù)要求
　　
　　5.1 環(huán)境條件
　　
　　5.1.1 工作大氣條件：
　　
　　a.環(huán)境溫度：5～40℃。
　　
　　b.相對(duì)濕度：5%～95%(最大絕對(duì)濕度28g/m3 )。
　　
　　c.大氣壓力：86～108kPa；66～108kPa。
　　
　　5.1.2 振動(dòng)：模擬屏應(yīng)能適應(yīng)頻率f≤10Hz時(shí)振幅為0.3mm及f＞10～150Hz時(shí)加速度為1m/s2的振動(dòng)。
　　
　　5.1.3 周圍環(huán)境要求：無爆炸危險(xiǎn)、無腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃、無嚴(yán)重霉菌、無劇烈振動(dòng)沖擊源、有防塵及防靜電措施、安全保護(hù)接地的接地電阻不大于4Ω。
　　
　　5.2 功能
　　
　　5.2.1 屏面能按照不同的用途和要求任意拼裝。
　　
　　5.2.2 模擬顯示元件方式如表 1所示。

　　5.2.3 能接受遠(yuǎn)動(dòng)裝置、在線監(jiān)控計(jì)算機(jī)或模擬屏控制器的信息控制，具有以下各項(xiàng)功能。
　　
　　5.2.3.1 采用燈光顯示方式時(shí)，可具有亮度調(diào)節(jié)及亮、暗屏切換功能。當(dāng)暗屏運(yùn)行時(shí)，一旦被模擬的對(duì)象有狀態(tài)變位，應(yīng)自動(dòng)局部或全部轉(zhuǎn)為亮屏運(yùn)行。
　　
　　5.2.3.2 具有音響告警功能(包括音響解除)。
　　
　　5.2.3.3 具有失電保護(hù)功能(記憶功能)。當(dāng)失電時(shí)間不大于20min時(shí)，在電源恢復(fù)后，模擬顯示元件能自動(dòng)重現(xiàn)失電前的狀態(tài)。
　　
　　5.2.3.4 具有模擬顯示元件檢查功能(試燈功能)。全部模擬顯示元件均可用自動(dòng)或手動(dòng)方式轉(zhuǎn)換其狀態(tài)，以便在進(jìn)行檢查試驗(yàn)時(shí)不會(huì)影響其原來的記憶狀態(tài)。檢查可分定期檢查和隨機(jī)手動(dòng)查兩種。
　　
　　5.2.4 具備安裝數(shù)字顯示元件及模擬量記錄儀表的條件。
　　
　　5.3 結(jié)構(gòu)要求
　　
　　5.3.1 鑲嵌屏由屏架、塑料拼塊和邊屏組成。
　　
　　5.3.1.1 基本尺寸：
　　
　　a.落地式每列屏的基本尺寸。
　　
　　 寬：600mm，800mm。
　　
　　 深：500mm，(550mm)，600mm。
　　
　　b.懸掛式屏的尺寸由用戶與制造廠商定。
　　
　　c.邊屏尺寸由用戶與制造廠商定。
　　
　　5.3.1.2 折線型鑲嵌屏相鄰列之間轉(zhuǎn)角為：0°、2°、5°、10°、15°、20°、25°、30°。
　　
　　5.3.1.3 圓弧型鑲嵌屏的曲率半徑不小于8m。
　　
　　5.3.1.4 屏架、門、邊屏等外觀涂膜平整，不反光，色澤一致，無氣孔砂眼、裂紋、銹斑等現(xiàn)象。
　　
　　5.3.1.5 屏架應(yīng)具備與地基固定的構(gòu)件，各零部件焊接、裝配應(yīng)牢固可靠。
　　
　　5.3.1.6 屏架應(yīng)具有安全接地設(shè)施，每列屏架之間應(yīng)保證可靠的電氣連接，在接地處設(shè)有明顯接地標(biāo)志。
　　
　　5.3.1.7 鑲嵌屏面對(duì)水平面的垂直度公差值不大于1mm/1000mm。
　　
　　5.3.1.8 鑲嵌屏面的平面度公差值在1000mm×1000mm的任意范圍內(nèi)，應(yīng)不大于2mm。
　　
　　5.3.2 塑料拼塊：
　　
　　5.3.2.1 塑料拼塊應(yīng)采用耐老化、高強(qiáng)度的工程塑料模壓制成。
　　
　　5.3.2.2 塑料拼塊的基本尺寸以12.5mm為模數(shù)，優(yōu)先采用下列尺寸：25mm×25mm，25mm×50mm，50mm×50mm。
　　
　　5.3.2.3 單個(gè)塑料拼塊的平面度公差值不大于0.1mm。
　　
　　5.3.2.4 相鄰塑料拼塊的平整度公差值不大于0.2mm。
　　
　　5.3.2.5 相鄰塑料拼塊間的縫隙不大于0.1mm。
　　
　　5.3.2.6 塑料拼塊顏色要均勻一致，無反光、縮癟及傷痕。
　　
　　5.3.2.7 阻燃型塑料拼塊的材料氧指數(shù)不小于27。
　　
　　5.3.3 模擬符號(hào)：
　　
　　5.3.3.1 母線符號(hào)寬6～9mm，線路符號(hào)寬3～6mm。
　　
　　5.3.3.2 模擬符號(hào)線條寬度公差值不大于0.05mm。
　　
　　5.3.3.3 模擬符號(hào)線條的直線度在任意1000mm的范圍內(nèi)不大于2mm。
　　
　　5.4 性能要求
　　
　　5.4.1 絕緣電阻：
　　
　　5.4.1.1 正常試驗(yàn)大氣條件下，鑲嵌屏中非電連接的兩個(gè)獨(dú)立電路之間及各帶電回路與屏架之間的絕緣電阻值不小于5MΩ。
　　
　　5.4.1.2 在濕熱條件下(溫度40±2℃、相對(duì)濕度90%～95%、大氣壓力86～108kPa)，鑲嵌屏中非電連接的兩個(gè)獨(dú)立電路之間及各帶電回路與屏架之間的絕緣電阻值不小于1MΩ。
　　
　　5.4.2 絕緣強(qiáng)度：在正常試驗(yàn)大氣條件下，鑲嵌屏中非電連接的兩個(gè)獨(dú)立電路之間及各帶電回路與屏架之間，應(yīng)能承受50Hz交流試驗(yàn)電壓1500V(有效值)歷時(shí)1min的試驗(yàn)，無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
　　
　　5.4.3 顯示元件使用壽命：
　　
　　a.燈光顯示元件不小于17000h；
　　
　　b.電磁翻牌顯示元件不小于1×105次；
　　
　　c.機(jī)械對(duì)位顯示元件不小于1×104次。
　　
　　5.4.4 電源：
　　
　　a.額定電壓220V，允許偏差-15%～+10%；
　　
　　b.諧波含量小于5%；
　　
　　c.頻率為50Hz時(shí)，允許偏差±5%。
　　
　　5.4.5 亮度：燈光顯示元件的亮度應(yīng)均勻，通常不小于80cd/m2。
　　
　　5.4.6 連續(xù)通電試驗(yàn)時(shí)間：燈光顯示元件完成調(diào)試后，在出廠前進(jìn)行不少于72h的連續(xù)穩(wěn)定通電試驗(yàn)，性能應(yīng)能符合技術(shù)要求。
　　
　　6 試驗(yàn)方法
　　
　　6.1 試驗(yàn)條件
　　
　　除非另有規(guī)定，通常試驗(yàn)大氣條件不應(yīng)超出下列范圍：
　　
　　a.環(huán)境溫度為15～35℃；
　　
　　b.相對(duì)濕度為45%～75%；
　　
　　c.大氣壓力為86～108kPa。
　　
　　6.2 外觀檢查
　　
　　用目測法檢查屏架、塑料拼塊等外觀，應(yīng)符合5.3.1.4、5.3.1.5、5.3.2.6條規(guī)定。
　　
　　6.3 垂直度測量
　　
　　將單列鑲嵌屏置于經(jīng)校準(zhǔn)的平面上，使屏面呈自然直立狀態(tài)，從屏頂懸下吊以重錘的鉛垂線，靠近鑲嵌平面，用直尺測量鑲嵌面與鉛垂線的最大間隙值，應(yīng)符合5.3.1.7條規(guī)定。
　　
　　6.4 平面度測量
　　
　　用直線度公差值不大于0.02mm、長1000mm直尺檢查鑲嵌屏拼塊平面，用塞尺測量平面與直尺間的縫隙，應(yīng)符合5.3.1.8條規(guī)定。
　　
　　6.5 平整度測量
　　
　　用直線度公差值不大于0.02mm，長為兩倍塑料拼塊邊長的直尺檢查鑲嵌屏拼塊平面，用塞尺測量其任意方向平面與直尺間的縫隙，應(yīng)符合5.3.2.4條規(guī)定。
　　
　　6.6 縫隙測量
　　
　　用塞尺測量任意相鄰拼塊間的縫隙，應(yīng)符合5.3.2.5條規(guī)定。
　　
　　注：6.3～6.6條測量細(xì)節(jié)按GB1958進(jìn)行。
　　
　　6.7 阻燃試驗(yàn)
　　
　　塑料拼塊的阻燃性能按GB2406測試，應(yīng)符合5.3.2.7條規(guī)定。
　　
　　6.8 絕緣電阻試驗(yàn)
　　
　　按5.4.1條規(guī)定對(duì)鑲嵌屏用500V兆歐表測量，測量時(shí)間不小于5s。
　　
　　6.9 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)
　　
　　按5.4.2條規(guī)定對(duì)鑲嵌屏用擊穿電壓測試儀進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓從零起始，在5s內(nèi)逐漸升到規(guī)定值并保持1min，隨后迅速平滑地降到零值。測試完畢斷電后用接地線對(duì)被試品進(jìn)行安全放電。
　　
　　對(duì)有半導(dǎo)體器件的電路，在進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，如拔出有關(guān)插件或短接有關(guān)電路等。
　　
　　6.10 低溫試驗(yàn)
　　
　　低溫室的溫度偏差不大于±2℃，在低溫室內(nèi)試件各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm。低溫室以不超過1℃/min速度降溫，待溫度達(dá)到5℃并穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，保溫2h，再使試件連續(xù)通電2h(電源電壓為額定值)，進(jìn)行功能檢查，應(yīng)能正常工作。然后將試件斷電，以不超過1℃/min速度升溫，待室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將試件取出低溫室進(jìn)行外觀檢查。試驗(yàn)細(xì)節(jié)按GB2423•1“試驗(yàn)Ad”規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6.11 高溫試驗(yàn)
　　
　　高溫室的溫度偏差不大于±2℃，相對(duì)濕度不超過50%(35℃)。在高溫室內(nèi)，試件各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm，高溫室以不超過1℃/min速度升溫，待溫度達(dá)到40℃并穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，保溫2h。再使試件連續(xù)通電2h(電源電壓為額定值)，檢查試件的各種功能應(yīng)正常。然后將試件斷電，以不超過1℃/min速度降溫；待室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將試件取出高溫室進(jìn)行外觀檢查。試驗(yàn)細(xì)節(jié)按GB2423•2“試驗(yàn)Bd”規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6.12 濕熱試驗(yàn)
　　
　　試驗(yàn)室的溫度偏差不大于±2℃，相對(duì)濕度偏差不大于±2%，裝置各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間最小距離不小于150mm，凝結(jié)水不得滴落到試驗(yàn)樣品上。試驗(yàn)室以不超過1℃/min速度升溫，待溫度達(dá)到40℃，并穩(wěn)定后再加濕到90%～95%范圍內(nèi)，保持48h。在試驗(yàn)過程最后的1～2h內(nèi)，按5.4.1條規(guī)定用500V兆歐表測量絕緣電阻，測量時(shí)間不小于5s。
　　
　　試驗(yàn)結(jié)束后，先把試驗(yàn)室內(nèi)的相對(duì)濕度在半小時(shí)內(nèi)降到75%±3%，然后在半小時(shí)內(nèi)將試驗(yàn)室的溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將試件取出試驗(yàn)室進(jìn)行外觀檢查。試驗(yàn)細(xì)節(jié)按GB2423•3進(jìn)行。
　　
　　注：對(duì)不便進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)的大型產(chǎn)品，上述的6.10、6.11、6.12條各項(xiàng)試驗(yàn)可僅對(duì)其關(guān)鍵部件進(jìn)行試驗(yàn)。
　　
　　6.13 電源影響試驗(yàn)
　　
　　在試驗(yàn)大氣條件下，按5.4.4條規(guī)定的電源偏差，鑲嵌屏應(yīng)可靠工作，其性能應(yīng)符合技術(shù)要求。
　　
　　6.14 振動(dòng)試驗(yàn)
　　
　　根據(jù)5.1.2條要求，按GB2423•10在三個(gè)互相垂直的軸線上依次進(jìn)行掃頻試驗(yàn)，每軸線掃頻循環(huán)20次，應(yīng)保持試件的結(jié)構(gòu)完好性和工作能力。
　　
　　6.15 亮度試驗(yàn)
　　
　　用屏幕亮度計(jì)測量燈光顯示元件亮度，應(yīng)符合5.4.5條規(guī)定。
　　
　　7 檢驗(yàn)規(guī)則
　　
　　7.1 出廠檢驗(yàn)
　　
　　7.1.1 每套電力調(diào)度模擬屏出廠前，必須由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門在試驗(yàn)大氣條件下按以下項(xiàng)目進(jìn)行成品檢驗(yàn)：
　　
　　a.絕緣電阻試驗(yàn)；
　　
　　b.絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)；
　　
　　c.連續(xù)通電試驗(yàn)；
　　
　　d.功能檢驗(yàn)；
　　
　　e.電源影響試驗(yàn)；
　　
　　f.外觀檢查。
　　
　　7.2 型式檢驗(yàn)
　　
　　在試驗(yàn)條件下，由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的電力調(diào)度模擬屏進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
　　
　　7.2.1 型式檢驗(yàn)周期：
　　
　　a.新產(chǎn)品定型鑒定前；
　　
　　b.正常生產(chǎn)時(shí)每2～3年進(jìn)行一次；
　　
　　c.正常生產(chǎn)中，如設(shè)計(jì)、工藝、材料、元件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　
　　d.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；
　　
　　e.產(chǎn)品停產(chǎn)一年又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　
　　f.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。
　　
　　7.2.2 型式檢驗(yàn)抽樣與判定：從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取1～2列進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)各項(xiàng)目全部符合技術(shù)要求為合格，發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的項(xiàng)目應(yīng)分析原因，處理缺陷，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整頓后，再按全部型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。
　　
　　7.2.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與順序：
　　
　　a.外觀檢查；
　　
　　b.絕緣電阻試驗(yàn)；
　　
　　c.絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)；
　　
　　d.電源強(qiáng)度試驗(yàn)；
　　
　　e.低溫試驗(yàn)；
　　
　　f.高溫試驗(yàn)；
　　
　　g.濕熱試驗(yàn)；
　　
　　h.振動(dòng)試驗(yàn)；
　　
　　i.阻燃試驗(yàn)；
　　
　　j.亮度試驗(yàn)；
　　
　　k.連續(xù)通電試驗(yàn)。
　
　　8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　
　　8.1 標(biāo)志
　　
　　8.1.1 每套產(chǎn)品上必須有清晰持久的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　
　　a.產(chǎn)品名稱；
　　
　　b.產(chǎn)品型號(hào)；
　　
　　c.制造廠名稱及商標(biāo)；
　　
　　d.出廠年月、編號(hào)。
　　
　　8.1.2 外包裝箱上應(yīng)以不能洗刷的涂料作以下標(biāo)記：
　　
　　a.發(fā)貨廠名、產(chǎn)品名稱、型號(hào)及交付托運(yùn)的包裝箱件數(shù)；
　　
　　b.收貨單位名稱及地址；
　　
　　c.箱子總重量、外形尺寸；
　　
　　d.按GB191在箱子外面加上“防潮”、“向上”等標(biāo)志。
　　
　　8.2 包裝
　　
　　8.2.1 產(chǎn)品包裝前的檢查：
　　
　　a.產(chǎn)品的附件、備品、合格證和有關(guān)技術(shù)文件是否齊備；
　　
　　b.產(chǎn)品外觀有無損壞；
　　
　　c.產(chǎn)品表面有無灰塵。
　　
　　8.2.2 包裝的一般要求：產(chǎn)品應(yīng)有內(nèi)包裝和外包裝，插件、插箱應(yīng)鎖緊扎牢，包裝箱應(yīng)有防塵、防雨、防震措施，并有吊裝設(shè)施及標(biāo)志。
　　
　　8.3 運(yùn)輸
　　
　　產(chǎn)品應(yīng)適于陸地、水運(yùn)(海運(yùn))或空運(yùn)，運(yùn)輸和裝卸按包裝箱上的標(biāo)記進(jìn)行。
　　
　　8.4 貯存
　　
　　包裝好的產(chǎn)品應(yīng)貯存在環(huán)境溫度為-25～+65℃、相對(duì)濕度不大于85%的庫房內(nèi)；室內(nèi)無酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體，并且不受灰塵、雨、雪的侵害。
　
　　附加說明：
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國能源部提出。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國電力遠(yuǎn)動(dòng)通信標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由華東電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草，華東電業(yè)管理局、上海新光顯示儀廠、上海繼電器廠、南京電力自動(dòng)化設(shè)備廠參加。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊雅梁、丁國華、沈志達(dá)、陳華德、陳鼎坤。