目次
　　前言
　　1 范圍
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　3 技術(shù)要求
　　4試驗(yàn)方法
　　5 檢驗(yàn)規(guī)則
　　6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　7其他

　　前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局技監(jiān)局標(biāo)發(fā)〔1998〕23號文及原電力工業(yè)部綜科教〔1998〕46號文的計(jì)劃，對GB/T 15145-1994《微機(jī)線路保護(hù)裝置通用技術(shù)條件》進(jìn)行修訂。
　　本次修訂的主要內(nèi)容是對產(chǎn)品承受電氣干擾性能作重要補(bǔ)充如下：
　　增加了輻射電磁場干擾、快速瞬變干擾及靜電放電干擾。同時(shí)將原標(biāo)準(zhǔn)中的“高頻電氣干擾”改為“抗電氣干擾性能”。
　　本標(biāo)準(zhǔn)編寫格式按GB/T 1.1-1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》及GB/T 1.3-1997《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第3部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》。
　　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替GB/T 15145-1994。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由原電力工業(yè)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國繼電器和保護(hù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會靜態(tài)繼電保護(hù)裝置分標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口并解釋。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家電力公司南京電力自動化設(shè)備總廠及國電南京自動化股份有限公司、北京哈德威四方保護(hù)與設(shè)備有限公司、國家電力公司電力自動化研究院。許昌繼電器研究所。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊奇遜、高永生、陳去侖、郭效軍、金勇、趙志華。
　　本標(biāo)準(zhǔn)于1995年1月首次發(fā)布。

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了微機(jī)高壓及超高壓輸電線路繼電保護(hù)裝置的基本技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及對標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)輸電線路微機(jī)型繼電保護(hù)裝置（以下簡稱為裝置），作為該類裝置設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和應(yīng)用的依據(jù)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 191-2000 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志（eqv ISO 780:：1997）
　　GB/T 2423.1-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法（eqv IEC 60068-2-1:1974）
　　GB/T 2423.2-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法（eqv IEC 60068-2-2:1974）
　　GB/T 2423.9-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Cb：設(shè)備用恒定濕熱試驗(yàn)方法
　　GB/T 2887-2000 電子計(jì)算機(jī)場地通用規(guī)范
　　GB/T 3047.4-1986 高度進(jìn)制為44.45mm的插箱、插件的基本尺寸系列（neq IEC 60297-3）
　　GB/T 7261-2000 繼電器及裝置基本試驗(yàn)方法
　　GB/T 9361-1988 計(jì)算站場地安全要求
　　GB/T 11287-2000 電氣繼電器 第21部分：量度繼電器和保護(hù)裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗(yàn) 第1篇 振動試驗(yàn)（正弦）（idt IEC 60255-21-1:1988）
　　GB/T 14537-1993 量度繼電器和保護(hù)裝置的沖擊和碰撞試驗(yàn)（idt IEC 60255-21-2:1988）
　　GB/T 14598.9-1995 電氣繼電器 第22部分：量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) 第3篇：輻射電磁場干擾試驗(yàn)（idt IEC 60255-22-3:1989）
　　GB/T 14598.10-1996 電氣繼電器 第22部分：量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) 第4篇：快速瞬變干擾試驗(yàn)（idt IEC 60255-22-4:1992）
　　GB/T 14598.13-1998 量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) 第1部分 1MHz脈沖群干擾試驗(yàn)（eqv IEC 60255-22-1;1988）
　　GB/T 14598.14-1998 量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) 第2部分 靜電放電試驗(yàn)（idt IEC 60255-22-2:1996）
　　GB16836-1997 量度繼電器和保護(hù)裝置安全設(shè)計(jì)的一般要求
　　SD 286-1988 線路繼電保護(hù)產(chǎn)品動態(tài)模擬試驗(yàn)技術(shù)條件
　　DL/T 667-1999 遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng) 第5部分 傳輸規(guī)約 第103篇 繼電保護(hù)設(shè)備信息接口配套標(biāo)準(zhǔn)（idt IEC 60870-5-103:1997）
　　3 技術(shù)要求
　　3.1 環(huán)境條件
　　3.1.1 正常工作大氣條件
　　a)環(huán)境溫度：－5～＋40℃ －10～＋55℃；
　　b)相對濕度：5％～95％（產(chǎn)品內(nèi)部，既不應(yīng)凝露，也不應(yīng)結(jié)冰）；
　　c)大氣壓力：86kPa～106kPa 70kPa～106kPa。
　　3.1.2 試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件
　　a)環(huán)境溫度：15℃～35℃；
　　b)相對濕度：45％～75％；
　　c)大氣壓力：86kPa～106kPa。
　　3.1.3 仲裁試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件
　　a)環(huán)境溫度：＋20℃±2℃
　　b)相對濕度：45％～75％；
　　c)大氣壓力：86kPa～106kPa。
　　3.1.4 貯存、運(yùn)輸極限環(huán)境溫度
　　裝置的貯存、運(yùn)輸允許的環(huán)境溫度為－25℃～＋70℃，相對濕度不大于85％，在不施加任何激勵量的條件下，不出現(xiàn)不可逆變化。溫度恢復(fù)后，裝置性能符合3.4、3.5、3.7的規(guī)定。
　　3.1.5 周圍環(huán)境
　　裝置的使用地點(diǎn)應(yīng)無爆炸危險(xiǎn)、無腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃、無嚴(yán)重霉菌、無劇烈振動源；不存在超過3.9規(guī)定的電氣干擾；有防卸雨、雪、風(fēng)、沙、塵埃及防靜電措施；場地應(yīng)符合GB/T 9361-1988中B類安全要求，接地電阻應(yīng)符合GB/T 2887-2000中4.4的規(guī)定。
　　3.1.6 特殊環(huán)境條件
　　當(dāng)超出3.1.1～3.1.5規(guī)定的環(huán)境條件時(shí)，則用戶與制造廠商定。
　　3.2 額定電氣參數(shù)
　　3.2.1 直流電源
　　a)額定電壓：220V、110V；
　　b)允許偏差：－20％～10％；
　　c)紋波系數(shù)：不大于5％。
　　3.2.2 交流回路
　　a)交流電流：5A、1A；
　　

　　c)頻率：50Hz。
　　3.3 功率消耗
　　a)交流電流回路：當(dāng)I_N＝5A時(shí) 每相不大于1VA;
　　當(dāng)I_N＝1A時(shí) 每相不大于0.5VA;
　　b)交流電壓回路：當(dāng)額定電壓時(shí) 每相不大于1VA；
　　c)直流電流回路：當(dāng)正常工作時(shí) 不大于50W；
　　當(dāng)裝置動作時(shí) 不大于80W；
　　d)當(dāng)采用電子式變換器時(shí)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　3.4 整套裝置的主要功能
　　3.4.1 裝置應(yīng)具有獨(dú)立性、完整性、成套性，應(yīng)含有輸電線路必須的能反應(yīng)各種故障的保護(hù)功能。
　　3.4.2 裝置應(yīng)具有測量故障點(diǎn)距離的功能。
　　3.4.3 裝置應(yīng)具有在線自動檢測功能，在正常運(yùn)行期間，裝置中單一電子元件（出口繼電器除外）損壞時(shí)，不應(yīng)造成裝置誤動作，且應(yīng)發(fā)出裝置異常信號。
　　3.4.4 裝置應(yīng)設(shè)有硬件閉鎖回路，只有在電力系統(tǒng)發(fā)生擾動時(shí)，才允許解除閉鎖。
　　3.4.5 裝置應(yīng)設(shè)有自復(fù)位電路，在正常情況下、裝置不應(yīng)出現(xiàn)程序走死的情況，在因干擾而造成程序走死時(shí)，應(yīng)能通過自復(fù)位電路自動恢復(fù)正常工作。
　　3.4.6 裝置應(yīng)設(shè)有當(dāng)?shù)匦畔@示功能和信息輸出接口，應(yīng)能輸出保護(hù)動作順序和時(shí)間，故障類型和故障點(diǎn)距離、通道信息及與保護(hù)配合的相關(guān)信息。
　　3.4.7 裝置應(yīng)設(shè)有通信接口，以滿足自動化系統(tǒng)的通信要求，向遠(yuǎn)動設(shè)備或上位機(jī)傳遞保護(hù)動作順序和時(shí)間、故障類型和故障點(diǎn)距離、故障前后各輸入模擬量的采樣數(shù)據(jù)、接收和發(fā)送保護(hù)定值。通信傳輸規(guī)約應(yīng)符合DL/T 667規(guī)定。
　　3.4.8 裝置的所有引出端子不允許同裝置的CPU及A/D工作電源系統(tǒng)有電的聯(lián)系。針對不同回路，可以分別采用光電耦合、繼電器轉(zhuǎn)接、帶屏蔽層的變換器磁耦合等隔離措施。
　　3.4.9 裝置的實(shí)時(shí)時(shí)鐘信號及其他主要動作信號在失去直流電源的情況下不能丟失，在電源恢復(fù)正常后應(yīng)能重新正確顯示并輸出。
　　3.4.10 裝置應(yīng)具有自動對時(shí)功能。
　　3.5 各種保護(hù)功能的主要技術(shù)性能
　　保護(hù)模塊的配置與被保護(hù)的設(shè)備有關(guān)，但所選擇的單個(gè)保護(hù)應(yīng)能達(dá)到下面的性能指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的指標(biāo)由下級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　3.5.1 主保護(hù)
　　a)由微機(jī)保護(hù)與遠(yuǎn)方保護(hù)通道設(shè)備構(gòu)成的線路縱聯(lián)保護(hù)作為主保護(hù)。在被保護(hù)區(qū)內(nèi)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)不帶附加延時(shí)地發(fā)出跳閘命令；
　　b)線路縱聯(lián)保護(hù)的通道可以是：
　　——光纖
　　——微波
　　——電力線載波
　　——導(dǎo)引線電纜；
　　c)具有方向縱聯(lián)保護(hù)功能的裝置應(yīng)提供構(gòu)成閉鎖式或允許式保護(hù)的條件和相應(yīng)邏輯。
　　通道為雙工方式的縱聯(lián)保護(hù)，不宜使用閉鎖式；
　　d)動作時(shí)間：不大于40ms（含出口繼電器時(shí)間）。
　　3.5.2 后備保護(hù)
　　a)后備保護(hù)可以由能反應(yīng)各種故障的保護(hù)，如相間距離、接地距離、零序電流方向等構(gòu)成；
　　b)動作時(shí)間（含出口繼電器時(shí)間）：
　　——相間距離Ⅰ段（0.7倍整定值）：不大于30ms
　　——接地距離Ⅰ段（0.7倍整定值）：不大于30ms
　　——零序過流Ⅰ段（1.2倍整定值）：不大于25ms
　　——過流速斷（1.2倍整定值）：不大于25ms；
　　c)距離Ⅰ段暫態(tài)超越：不超過±5％；
　　d)精確工作范圍：
　　——電壓：（0.01～1.1）U_N
　　——電流：（0.1～20）I_N或（0.2～40）I_N。
　　3.5.3 測量元件特性的準(zhǔn)確度
　　a)整定誤差：不超過±2.5％；
　　b)溫度變差：在正常工作環(huán)境溫度范圍內(nèi)，相對于±20℃±2℃時(shí)，不超過±2.5％。
　　3.5.4 故障點(diǎn)測距精度
　　a)允許偏差：不大于±2.5％；
　　b)測試條件：單側(cè)電源，金屬性三相短路。
　　3.5.5 裝置自身時(shí)鐘精度
　　24h誤差不大于5s。
　　3.6 過載能力
　　a)交流電流回路：2倍額定電流 連續(xù)工作
　　 10倍額定電流 允許10s
　　 40倍額定電流 允許1s；
　　b)交流電壓回路：1.2倍額定電壓 連續(xù)工作
　　 1.4倍額定電壓 允許10s。
　　裝置經(jīng)受電流電壓過載后，應(yīng)無絕緣損壞，并符合3.7、3.8的規(guī)定。
　　3.7 絕緣性能
　　3.7.1 絕緣電阻
　　在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，裝置的外引帶電回路部分和外露非帶電金屬部分及外殼之間，以及電氣上無聯(lián)系的各回路之間，用500V的直流兆歐表測量其絕緣電阻值，應(yīng)不小于20MΩ。
　　3.7.2 介質(zhì)強(qiáng)度
　　a)在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，裝置應(yīng)能承受頻率為50Hz，歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)而無擊穿閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象；
　　b)工頻試驗(yàn)電壓值按表1選擇。也可以采用直流試驗(yàn)電壓，其值應(yīng)為規(guī)定的工頻試驗(yàn)電壓值的1.4倍；
　　表1 V
　　
　　c)試驗(yàn)過程中，任一被試回路施加電壓時(shí)其余回路等電位互聯(lián)接地。
　　3.7.3 沖擊電壓
　　在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，裝置的直流輸入回路、交流輸入回路、信號輸出觸點(diǎn)等諸回路對地，以及回路之間，應(yīng)能承受1.2/50µs的標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)。當(dāng)額定絕緣電壓大于60V時(shí)，開路試驗(yàn)電壓為5kV；當(dāng)額定絕緣電壓不大于60V時(shí)，開路試驗(yàn)電壓為1kV。試驗(yàn)后，裝置的性能應(yīng)符合3.4、3.5的規(guī)定。
　　3.8 耐濕熱性能
　　根據(jù)試驗(yàn)條件和使用環(huán)境，在以下兩種方法中選擇其中一種。
　　3.8.1 恒定濕熱
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 2423.9規(guī)定的恒定濕熱試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為＋40℃±2℃，相對濕度為（93±3）％，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間48h。在試驗(yàn)結(jié)束前2h內(nèi)，用500V直流兆歐表，測量各外引帶電回路部分對外露非帶電金屬部分及外殼之間、以及電氣上無聯(lián)系的各回路之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于1.5MΩ；介質(zhì)強(qiáng)度不低于3.7.2規(guī)定的介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)電壓值的75％。
　　3.8.2 交變濕熱
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 7261-1987第21章規(guī)定的交變濕熱試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為＋40℃±2℃，相對濕度為（93±3）％，試驗(yàn)時(shí)間為48h，每一周期歷時(shí)24h，在試驗(yàn)結(jié)束前2h內(nèi)，用500V直流兆歐表，測量各外引帶電回路部分對外露非帶電金屬部分及外殼之間、以及電氣上無聯(lián)系的各回路之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1.5 MΩ；介質(zhì)強(qiáng)度不低于3.7.2規(guī)定的介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)電壓值的75％。
　　3.9 抗電氣干擾性能
　　3.9.1 輻射電磁場干擾
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 14598.9-1995中4.1.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的輻射電磁場干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中4.5的規(guī)定。
　　3.9.2 快速瞬變干擾
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 14598.10-1996中4.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的快速瞬變干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中4.6的規(guī)定。
　　3.9.3 脈沖群干擾
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 14598.13-1998中3.1.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的1MHz和100kHz脈沖群干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中3.4的規(guī)定。
　　3.9.4 靜電放電干擾
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 14598.14-1998中4.2規(guī)定的嚴(yán)酷等級為3級的靜電放電干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中4.6的規(guī)定。
　　3.10 直流電源影響
　　a)在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，分別改為3.2.1中規(guī)定的極限參數(shù)，裝置應(yīng)可靠工作，性能及參數(shù)符合3.4、3.5的規(guī)定；
　　b)按GB/T 7261-1987中15.3的規(guī)定進(jìn)行直流電源中斷20ms影響試驗(yàn)，裝置不應(yīng)誤動；
　　c)裝置加上電源、斷電、電源電壓緩慢上升或緩慢下降，裝置均不應(yīng)誤動作或誤發(fā)信號。當(dāng)電源恢復(fù)正常后，裝置應(yīng)自動恢復(fù)正常運(yùn)行。
　　3.11 靜態(tài)模擬、動態(tài)模擬
　　裝置應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)模擬、動態(tài)模擬試驗(yàn)。在各種故障類型下，裝置動作行為應(yīng)正確，信號指示應(yīng)正常，應(yīng)符合3.4、3.5的規(guī)定。
　　3.12 連續(xù)通電
　　裝置完成調(diào)試后，出廠前應(yīng)進(jìn)行連續(xù)通電試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，裝置工作應(yīng)正常，信號指示應(yīng)正確，不應(yīng)有元器件損壞，或其他異常情況出現(xiàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，性能指標(biāo)應(yīng)符合3.4、3.5的規(guī)定。
　　3.13 機(jī)械性能
　　3.13.1 振動（正弦）
　　a)振動響應(yīng)
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 11287-2000中3.2.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為1級的振動響應(yīng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中5.1的規(guī)定。
　　b)振動耐久
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 11287-2000中3.2.2規(guī)定的嚴(yán)酷等級為1級的振動耐久試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中5.2的規(guī)定。
　　3.13.2 沖擊
　　a)沖擊響應(yīng)
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 14537-1993中4.2.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為1級的沖擊響應(yīng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中5.1的規(guī)定。
　　b)沖擊耐久
　　裝置應(yīng)參承受GB/T 14537-1993中4.2.2規(guī)定的嚴(yán)酷等級為1級的沖擊耐久試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中5.2的規(guī)定。
　　3.13.3 碰撞
　　裝置應(yīng)能承受GB/T 14537-1993中4.3規(guī)定的嚴(yán)酷等級為1級的碰撞試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，裝置性能應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中5.2的規(guī)定。
　　3.14 結(jié)構(gòu)、外觀及其他
　　3.14.1機(jī)箱尺寸應(yīng)符合GB/T 3047.4的規(guī)定。
　　3.14.2 裝置應(yīng)采取必要的抗電氣干擾措施，裝置的不帶電金屬部分應(yīng)在電氣上連成一體，并具備可靠接地點(diǎn)。
　　3.14.3 裝置應(yīng)有安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 16836-1997中5.7.5、5.7.6的規(guī)定。
　　3.14.4 金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)有防銹蝕措施。
　　4 試驗(yàn)方法
　　4.1 試驗(yàn)條件
　　4.1.1 除另有規(guī)定外，各項(xiàng)試驗(yàn)均在3.1.2規(guī)定的試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行。
　　4.1.2 被試驗(yàn)裝置和測試儀表必須良好接地，并考慮周圍環(huán)境電磁干擾對測試結(jié)果的影響。
　　4.2 技術(shù)性能試驗(yàn)
　　4.2.1 基本性能試驗(yàn)
　　a)各種保護(hù)的定值；
　　b)各種保護(hù)的動作特性；
　　c)各種保護(hù)的動作時(shí)間特性；
　　d)裝置整組的動作正確性。
　　4.2.2 其他性能試驗(yàn)
　　a)硬件系統(tǒng)自檢；
　　b)硬件系統(tǒng)時(shí)鐘功能；
　　c)通信及信息顯示、輸出功能；
　　d)開關(guān)量輸入輸出回路；
　　e)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的精度和線性度；
　　f)定值切換功能。
　　4.2.3 靜態(tài)、動態(tài)模擬試驗(yàn)
　　裝置通過4.2.1、4.2.2各項(xiàng)試驗(yàn)后，根據(jù)3.11的要求，按照SD 286的規(guī)定，在電力系統(tǒng)靜態(tài)或動態(tài)模擬系統(tǒng)上進(jìn)行整組試驗(yàn)，或使用繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置、仿真系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足3.4、3.5的規(guī)定。
　　試驗(yàn)項(xiàng)目如下：
　　a)區(qū)內(nèi)單相接地，兩相短路接地，兩相短路和三相短路時(shí)的動作行為；
　　b)區(qū)外和反向單相接地，兩相短路接地，兩相短路和三相短路時(shí)的動作行為；
　　c)區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)換性故障時(shí)的動作行為；
　　d)暫態(tài)超越；
　　e)裝置的選相性能；
　　f)非全相運(yùn)行中再故障的動作行為；
　　g)手合在空載線上及合環(huán)時(shí)裝置的行為，拉合空載變壓器時(shí)裝置的行為；
　　h)手合在永久性故障線上裝置的動作行為；
　　i)裝置和重合閘配合工作時(shí)，在瞬時(shí)性和永久性故障條件下的動作行為；
　　j)電壓回路斷線或短路對裝置的影響；
　　k)在接入線路電壓互感器條件下，線路兩側(cè)開關(guān)跳開后以及合閘時(shí)裝置的行為；
　　l)允許式或閉鎖式全線速動保護(hù)，在各種類型故障以及區(qū)外故障功率倒向時(shí)的動作行為；
　　m）裝置在電力系統(tǒng)振蕩過程中的性能；
　　n)區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)區(qū)外或區(qū)外轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)各種轉(zhuǎn)換性故障時(shí)裝置的動作行為。
　　4.3 溫度試驗(yàn)
　　根據(jù)3.1.1a)的要求，按GB/T 7261-1987第12章規(guī)定進(jìn)行低溫試驗(yàn)，按第13章規(guī)定進(jìn)行高溫試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中施加規(guī)定的激勵量，溫度變差應(yīng)滿足3.5.3b)的要求。
　　4.4 溫度貯存試驗(yàn)
　　裝置不包裝，不施加激勵量，根據(jù)3.1.4的要求，先按GB/T 2423.1-1989中第9章的規(guī)定進(jìn)行低溫貯存試驗(yàn)，在－25℃時(shí)貯存16h，在室溫下恢復(fù)2h 后，再按GB/T 2423.2-1989中第8章的規(guī)定進(jìn)行高溫貯存試驗(yàn)，在＋70℃時(shí)貯存16h，在室溫下恢復(fù)2h后，施加激勵量進(jìn)行電氣性能檢測，裝置的性能應(yīng)符合3.1.4的規(guī)定。
　　4.5 功率消耗試驗(yàn)
　　根據(jù)3.3的要求，按GB/T 7261-1987中第10章的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行功率消耗試驗(yàn)。
　　4.6 過載能力試驗(yàn)
　　根據(jù)3.6的要求，按GB/T 7261-1987中第23章的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行過載能力試驗(yàn)。
　　4.7 絕緣試驗(yàn)
　　根據(jù)3.7的要求，按GB/T 7261-1987第20章的規(guī)定和方法，分別進(jìn)行絕緣電阻測量、介質(zhì)強(qiáng)度及沖擊電壓試驗(yàn)。
　　4.8 濕熱試驗(yàn)
　　根據(jù)3.8的規(guī)定，在以下兩種方法中選擇其中一種。
　　4.8.1 恒定濕熱試驗(yàn)
　　根據(jù)3.8.1的要求，按GB/T 2423.9的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行恒定濕熱試驗(yàn)。
　　4.8.2 交變濕熱試驗(yàn)
　　根據(jù)3.8.2的要求，按GB/T 7261-1987第21章的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行交變濕熱試驗(yàn)。
　　4.9 抗電氣干擾性能試驗(yàn)
　　4.9.1 輻射電磁場干擾試驗(yàn)
　　根據(jù)3.9.1的要求，按GB/T 14598.9的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行輻射電磁場干擾試驗(yàn)。
　　4.9.2 快速瞬變干擾試驗(yàn)
　　根據(jù)3.9.2的要求，按GB/T 14598.10的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行快速瞬變干擾試驗(yàn)。
　　4.9.3 脈沖群干擾試驗(yàn)。
　　根據(jù)3.9.3的要求，按GB/T 14598.13的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行脈沖群干擾試驗(yàn)。
　　4.9.4 靜電放電干擾試驗(yàn)
　　根據(jù)3.9.4的要求，按GB/T 14598.14的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行靜電放電干擾試驗(yàn)。
　　4.10 直流電源影響試驗(yàn)
　　根據(jù)3.10的要求，按GB/T 7261-1987中第15章的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行電源影響試驗(yàn)。
　　4.11 連續(xù)通電試驗(yàn)
　　a)根據(jù)3.12的要求，裝置出廠前應(yīng)進(jìn)行連續(xù)通電試驗(yàn)；
　　b)被試裝置只施加直流電源，必要時(shí)可施加其他激勵量進(jìn)行功能檢測；
　　c)試驗(yàn)時(shí)間為室溫100h（或40℃ 72h）。
　　4.12 機(jī)械性能試驗(yàn)
　　4.12.1 振動試驗(yàn)
　　根據(jù)3.13.1的要求，按GB/T 11287的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行振動響應(yīng)和振動耐久試驗(yàn)。
　　4.12.2沖擊試驗(yàn)
　　根據(jù)3.13.2的要求，按GB/T 14537的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行沖擊響應(yīng)和沖擊耐久試驗(yàn)。
　　4.12.3 碰撞試驗(yàn)
　　根據(jù)3.13.3的要求，按GB/T 14537的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。
　　4.13 結(jié)構(gòu)和外觀檢查
　　按3.14及GB/T 7261-1987第4章的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
　　5 檢驗(yàn)規(guī)則
　　產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
　　5.1 出廠檢驗(yàn)
　　每臺裝置出廠前必須由制造廠的檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。
　　5.2 型式檢驗(yàn)
　　型式檢驗(yàn)在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行。
　　5.2.1 型式檢驗(yàn)規(guī)定
　　凡遇下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)
　　a)新產(chǎn)品定型鑒定前；
　　b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定前；
　　c)連續(xù)批量生產(chǎn)的裝置每四年一次；
　　d)正式投產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、工藝、材料、元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　e)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　f)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或受其委托的質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；
　　g)合同規(guī)定時(shí)
　　5.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。
　　表2
　　
　　表2（完）
　　
　　5.2.3 型式檢驗(yàn)的抽樣與判定規(guī)則
　　a)型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取兩臺作為樣品，然后分A、B兩組進(jìn)行
　　A組樣品按5.2.2中規(guī)定的a)、b)、c)、d)、e)、f)、g)、h)各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)
　　B組樣品按5.2.2中規(guī)定的i)、j)、k)、l)、m)各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)；
　　b)樣品經(jīng)過型式檢驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)主要缺陷，則判定產(chǎn)品本次型式檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)主要缺陷，則進(jìn)行第二次抽樣，重復(fù)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，如未發(fā)現(xiàn)主要缺陷，仍判定該產(chǎn)品本次型式檢驗(yàn)合格。如第二次抽取的樣品仍存在此缺陷，則判定該產(chǎn)品本次型式檢驗(yàn)不合格；
　　c)樣品型式檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到3.3～3.11要求中任一條時(shí)，均按存在主要缺陷判定；
　　d)檢驗(yàn)中樣品出現(xiàn)故障允許進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)內(nèi)容，如對已做過檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果沒有影響，可繼續(xù)往下進(jìn)行檢驗(yàn)。反之，受影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)重做。
　　6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　6.1 標(biāo)志
　　6.1.1 每臺裝置必須在機(jī)箱的顯著部位設(shè)置持久明晰的標(biāo)志或銘牌，標(biāo)志下列內(nèi)容
　　a)產(chǎn)品型號、名稱；
　　b)制造廠全稱及商標(biāo)；
　　c)主要參數(shù)；
　　d)對外端子及接口標(biāo)識；
　　e)出廠日期及編號。
　　6.1.2 包裝箱上應(yīng)以不易洗刷或脫落的涂料作如下標(biāo)記
　　a)發(fā)貨廠名、產(chǎn)品型號、名稱；
　　b)收貨單位名稱、地址、到站；
　　c)包裝箱外形尺寸（長×寬×高）及毛重；
　　d)包裝箱外面書寫“防潮”、“向上”、“小心輕放”等字樣；
　　e)包狀箱外面應(yīng)規(guī)定疊放層數(shù)。
　　6.1.3 標(biāo)志標(biāo)識，應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。
　　6.1.4 產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予以明示。
　　6.1.5 安全設(shè)計(jì)標(biāo)志應(yīng)按GB 16836的規(guī)定明示。
　　6.2 包裝
　　6.2.1 產(chǎn)品包裝前的檢查
　　a)產(chǎn)品合格證書和裝箱清單中各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)齊全；
　　b)產(chǎn)品外觀無損傷；
　　c)產(chǎn)品表面無灰塵。
　　6.2.2 包裝的一般要求
　　產(chǎn)品應(yīng)有內(nèi)包裝和外包裝，插件插箱的可動部分應(yīng)鎖緊扎牢，包裝應(yīng)有防塵、防雨、防水、防潮、防震等措施。包裝完好的裝置應(yīng)滿足3.1.4規(guī)定的貯存運(yùn)輸要求。
　　6.3 運(yùn)輸
　　產(chǎn)品應(yīng)適于陸運(yùn)、空運(yùn)、水運(yùn)（海運(yùn)），運(yùn)輸裝卸按包裝箱的標(biāo)志進(jìn)行操作。
　　6.4 貯存
　　長期不用的裝置應(yīng)保留原包裝，在3.1.4規(guī)定的條件下貯存。貯存場所應(yīng)無酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體和灰塵以及雨、雪的侵害。
　　7 其他
　　用戶在遵守本標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書所規(guī)定的運(yùn)輸、貯存條件下，裝置自出廠之日起，至安裝不超過兩年，如發(fā)現(xiàn)裝置和配套件非人為損壞，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。