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電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): UDC621.313: 621-758 GB 4942.1-
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
起草單位: 機(jī)械工業(yè)部上海電器科學(xué)研究所
發(fā)布日期:
實(shí)施日期:
>
更新日期: 2008年10月05日
本標(biāo)準(zhǔn)適用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼的防護(hù)分級(jí)。
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電機(jī)外殼對(duì)以下兩種防護(hù)的各個(gè)等級(jí)的含義、標(biāo)志方法和試驗(yàn)考核要求:
  第一種防護(hù):防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和觸及殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件(光滑的旋轉(zhuǎn)軸和類似部件除外),以及防止固體異物進(jìn)入電機(jī)。
  第二種防護(hù):防止由于電機(jī)進(jìn)水而引起的有害影響。
  本標(biāo)準(zhǔn)僅考慮在各個(gè)方面均符合設(shè)計(jì)規(guī)定的外殼,在正常的使用條件下,外殼的材料和加工工藝應(yīng)能保證其性能符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。僅為人身安全而設(shè)置在外殼周圍的欄柵應(yīng)不算作外殼的一部分。
  本標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定電機(jī)防止機(jī)械損害或潮濕(由凝露所引起的)、腐蝕性氣體、霉菌、蟲害等條件下的防護(hù)等級(jí);也不規(guī)定電機(jī)在爆炸氣體環(huán)境中運(yùn)行的防護(hù)等級(jí)。
  本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 34—5,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 34—5小的技術(shù)差異是刪去“電機(jī)常用的防護(hù)等級(jí)”條款及其附錄A,并對(duì)試驗(yàn)規(guī)定為型式試驗(yàn)增加了補(bǔ)充規(guī)定。
  1 代號(hào)
  表示防護(hù)等級(jí)的代號(hào)由表征字母“IP”及附加在后的兩個(gè)表征數(shù)字組成。第一位數(shù)字表示第一種防護(hù)的各個(gè)等級(jí),第二位數(shù)字則表示第二種防護(hù)的各個(gè)等級(jí)。數(shù)字的含義見表1和表2。
  表 1 第一位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)
  

  注:
 ?、俦颈碇小昂?jiǎn)述”一欄不作為防護(hù)型式的規(guī)定。
 ?、诘谝晃槐碚鲾?shù)字為1至4的電機(jī)所能防止的固體異物,系包括形狀規(guī)則或不規(guī)則的物體,其3個(gè)相互垂直的尺寸均超過(guò)“定義”欄中的相應(yīng)規(guī)定數(shù)值。
  ③第5級(jí)防塵是一般的防塵,當(dāng)塵的顆爛大小,纖維狀或爛狀已作規(guī)定時(shí),試驗(yàn)條件應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)商確定。
  表2 第二位表征數(shù)學(xué)表示的防護(hù)等級(jí)
  

  注:本表中“簡(jiǎn)述”一欄不作為防護(hù)型式的規(guī)定。

  采用說(shuō)明:
  將國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)I E C 34-5(1981)《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 外殼防護(hù)分級(jí)》(第二版)的“適用范圍和目的”兩條合并為“引言”部分,不加標(biāo)題和編號(hào),并在條文敘述順序上作了編輯性修改。

  1.1 單個(gè)表征數(shù)字
  當(dāng)只需用一個(gè)表征數(shù)字表示某一防護(hù)等級(jí)時(shí),被省略的數(shù)字應(yīng)以字母“X”代替,例如IPX5或IP2X。
  1.2 補(bǔ)充字母
  當(dāng)防護(hù)的內(nèi)容有所增加,可用補(bǔ)充字母來(lái)表示。
  1.2.1 數(shù)字后的字母
  對(duì)具有特殊應(yīng)用的電機(jī)(如安裝在船舶甲板上的開路冷卻電機(jī),在停機(jī)時(shí)進(jìn)出風(fēng)口都是關(guān)閉的),數(shù)字后可加一字母以表示為防止進(jìn)水而引起有害影響的試驗(yàn)是在電機(jī)靜止(用字母S)還是在運(yùn)轉(zhuǎn)(用字母M)的狀態(tài)下進(jìn)行。在這種情況下,電機(jī)任一狀態(tài)下的防護(hù)等級(jí)均應(yīng)表明,例如用IP55S/IP20M表示。
  如無(wú)字母S和M,則表示所定的防護(hù)等級(jí)在所有的正常使用條件下都適用,并應(yīng)在靜止和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下都進(jìn)行試驗(yàn)。

  采用說(shuō)明:將國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ICE34-5表2第8防護(hù)等級(jí)定義欄中注的內(nèi)容寫入正文。

  1.2.2 緊跟IP后的字母
  采用附加防護(hù)措施或方法,使雨、雪及氣載顆粒的進(jìn)入減少至一定數(shù)量以適應(yīng)在規(guī)定氣候條件下使用的氣候防護(hù)型電機(jī),可用字母W(緊接在IP之后)來(lái)表示。
  代號(hào)舉例
  


  2 防護(hù)等級(jí)——第一位表征數(shù)字
  第一位表征數(shù)字表示外殼對(duì)人和殼內(nèi)部件的防護(hù),共分為6個(gè)等級(jí),如表1所示。
  表1中“含義”一欄說(shuō)明第一位表征數(shù)字所代表的防護(hù)等級(jí)所能“防止”進(jìn)入殼內(nèi)的物體的細(xì)節(jié)。
  術(shù)語(yǔ)“防止”表示能防止部分人體、手持的工具或?qū)Ь€進(jìn)入外殼,即使進(jìn)入,亦能與帶電或危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(光滑的旋轉(zhuǎn)軸和類似部件除外)之間保持足夠的間隙。
  在表1中,符合某一防護(hù)等級(jí)的外殼意味著亦符合所有低于該防護(hù)等級(jí)的各級(jí),除有懷疑外,不必再作較低防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)。

  采用說(shuō)明:
  刪去國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 34—5的3.4條款“電機(jī)常用的防護(hù)等級(jí)”及其附錄A。因我國(guó)常用的防護(hù)等級(jí)尚待確定。
  刪去國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 34—5的4.1和4.2條款的編號(hào),并用文字說(shuō)明代替4.3條款所列表格。
  2.1 外風(fēng)扇的防護(hù)要求
  為了防止觸及外風(fēng)扇的葉片和輪輻(光滑的旋轉(zhuǎn)軸及類似部件除外),對(duì)防護(hù)等級(jí)為IP0X和IP1X的電機(jī),其外風(fēng)扇的防護(hù)應(yīng)能符合50mm試球試驗(yàn)的要求;對(duì)防護(hù)等級(jí)為IP2X至IP5X的電機(jī),則應(yīng)能符合試指試驗(yàn)的要求。試驗(yàn)時(shí),可用手緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。
  對(duì)要求防止偶然或故意接觸的使用場(chǎng)合(如農(nóng)用或家用),可根據(jù)需要提高外風(fēng)扇的防護(hù)要求。
  2.2 泄水孔的防護(hù)要求
  對(duì)防護(hù)等級(jí)為IP3X或IP4X的電機(jī),其泄水孔的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP2X:對(duì)防護(hù)等級(jí)為IP5X的電機(jī),則應(yīng)不低于IP4X。
  試驗(yàn)時(shí),對(duì)預(yù)定安裝地點(diǎn)開啟或是封閉的泄水孔,應(yīng)按原預(yù)定要求,保持開啟或封閉。
  3 防護(hù)等級(jí)——第二位表征數(shù)字
  第二位表證數(shù)字表示由于外殼進(jìn)水而引起有害影響的防護(hù),共分為9個(gè)等級(jí),如表2所示。
  表2中“含義”一欄說(shuō)明第二位表征數(shù)字所代表的每一防護(hù)等級(jí)外殼的防護(hù)型式細(xì)節(jié)。如外殼符合某一防護(hù)等級(jí)時(shí)亦符合所有低于該防護(hù)等級(jí)的各級(jí),除有懷疑外,不必再作較低防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)。
  4 標(biāo)志方法
  表示防護(hù)等級(jí)的表征字母和數(shù)字應(yīng)標(biāo)在電機(jī)的銘牌上。如有困難,可標(biāo)在外殼上。
  當(dāng)電機(jī)各部分具有不同的防護(hù)等級(jí)時(shí),首先應(yīng)標(biāo)明最低的防護(hù)等級(jí)。如再須標(biāo)明其他部分,則按該部分的防護(hù)等級(jí)分別標(biāo)志。
  當(dāng)電機(jī)的安裝方式對(duì)其防護(hù)等級(jí)有影響時(shí),制造廠應(yīng)在銘牌、安裝說(shuō)明書以及其他有關(guān)文件上說(shuō)明預(yù)定的安裝方式。
  5 一般試驗(yàn)要求
  本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)為型式試驗(yàn),允許僅在新產(chǎn)品定型或結(jié)構(gòu)改變而影響防護(hù)性能時(shí)進(jìn)行。
  除另有規(guī)定者外,每次試驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)是清潔的新制品,所有部件均應(yīng)就位,并按制造廠規(guī)定的方式安裝。
  對(duì)于第一位表征數(shù)字為1和2,第二位表征數(shù)字為1、2、3和4的防護(hù)等級(jí),如直觀檢查已能斷定達(dá)到所要求的防護(hù)等級(jí)時(shí),則不須再作試驗(yàn),但如有懷疑,由可按第6和第7章進(jìn)行試驗(yàn)。
  5.1 足夠的間隙
  在本標(biāo)準(zhǔn)下述試驗(yàn)條款中,術(shù)語(yǔ)“足夠的間隙”的含義如下:
  5.1.1 低壓電機(jī)(額定電壓為交流不超過(guò)1200V,直流不超過(guò)1500V)
  除光滑旋轉(zhuǎn)軸等非常危險(xiǎn)部件以外,試驗(yàn)器具(試球、試指或?qū)Ь€等)應(yīng)不能觸及帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
  5.1.2 高壓電機(jī)(額定電壓為交流超過(guò)1200V,直流超過(guò)1500V)
  當(dāng)試驗(yàn)器具置于最不利的各個(gè)位置上時(shí),電機(jī)應(yīng)能承受適用于該電機(jī)的耐電壓試驗(yàn)。
  耐電壓試驗(yàn)可用測(cè)量試驗(yàn)器具與殼內(nèi)帶電部件之間的空氣間隙尺寸來(lái)代替,該間隙尺寸應(yīng)能保證電機(jī)在電場(chǎng)分布最不利的情況下,通過(guò)耐電壓試驗(yàn)。
  6 第一位表征數(shù)字試驗(yàn)
  第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件按表3的規(guī)定。
  


  表 3 第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件
  采用說(shuō)明:
  在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 34—5第7條第一段之末增加:“允許僅在新產(chǎn)品……時(shí)進(jìn)行”的規(guī)定,以與GB 755—81《電機(jī)基本技術(shù)要求》協(xié)調(diào)一致。另根據(jù)我國(guó)電壓標(biāo)準(zhǔn),交流高、低壓電機(jī)改以1200V而不以1000V作分界。
  7 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)
  7.1 試驗(yàn)條件
  第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件按表4的規(guī)定。
  試驗(yàn)應(yīng)用清水進(jìn)行。在試驗(yàn)過(guò)程中,殼內(nèi)的潮氣可能部分凝結(jié),應(yīng)避免將冷凝的露水誤認(rèn)為進(jìn)水。
  在按電機(jī)表面積確定試驗(yàn)時(shí)間時(shí),表面積計(jì)算的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于90%。
  在對(duì)電機(jī)通電情況下作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取充分的安全措施。
  

  圖1 標(biāo)準(zhǔn)試指
  

  圖2 防塵實(shí)驗(yàn)設(shè)備
  表 4 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件
  

  7.2 認(rèn)可條件
  按表4作試驗(yàn)后,應(yīng)檢查電機(jī)進(jìn)水情況并作下述的耐電壓試驗(yàn)。
  7.2.1 進(jìn)水情況檢查
  電機(jī)的進(jìn)水量應(yīng)不足以影響電機(jī)的正常動(dòng)行;不是預(yù)定在潮濕狀態(tài)下運(yùn)行的繞組和帶電部件應(yīng)不潮濕,且電機(jī)內(nèi)的積水應(yīng)不浸及這些部件。
  電機(jī)內(nèi)部的風(fēng)扇葉片允許潮濕;同時(shí),如有排水措施,亦允許水沿軸端漏入。

  采用說(shuō)明:
  刪去國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 34-5表4的注1和注2,其內(nèi)容分別寫入表中。
  將國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 34-5的9.2.2a-c項(xiàng)號(hào)取消,改作兩段條文。
  7.2.2 耐電壓試驗(yàn)
  進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓應(yīng)為新電機(jī)試驗(yàn)電壓的50%,但應(yīng)不低于額定電壓的125%。如電機(jī)是在靜止?fàn)顟B(tài)下作試驗(yàn),應(yīng)在額定電壓下空載運(yùn)轉(zhuǎn)15min后再作耐電壓試驗(yàn);如是在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下作試驗(yàn),則直接作耐電壓試驗(yàn)。
  


  圖3 滴水實(shí)驗(yàn)設(shè)備
  

  圖4 淋水和濺水實(shí)驗(yàn)設(shè)備
  在完成上述試驗(yàn)后,如電機(jī)仍能符合GB 755的要求而無(wú)損壞,則試驗(yàn)合格。
  8 氣候防護(hù)型電機(jī)試驗(yàn)
  對(duì)于W防護(hù)等級(jí),試驗(yàn)及認(rèn)可條件應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)商確定。
  

  Φ0.5的孔共121個(gè),其中一個(gè)孔在中央
  里面2圈各12個(gè)孔,間距30°外面4圈各24個(gè)孔,間距15°
  活動(dòng)擋板——鋁 噴頭——黃銅
  圖5 手提式淋水和濺水實(shí)驗(yàn)設(shè)備
  

  圖6 噴水式實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴

  附加說(shuō)明:
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出,由機(jī)械工業(yè)部上海電器科學(xué)研究所歸口。
  本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部上海電器科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李家麟。
  本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布1979年的GB1498-79《電機(jī)、低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》,在本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施后,將代替GB1498的機(jī)電部分。
  本標(biāo)準(zhǔn)委托上海電器科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。

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