1 總 則

1.0.1 為保證起重機(jī)電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗(yàn)收。

1.0.3 起重機(jī)電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工。

1.0.4 起重機(jī)電氣設(shè)備的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

1.0.5 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

1.0.6 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗(yàn)收檢查：

1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。

1.0.6.2 開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。

1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。

1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

1.0.8 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：

1.0.8.1 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。

1.0.8.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

(1)起重機(jī)上部的頂棚不應(yīng)滲水；

(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；

(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。

1.0.9 起重機(jī)電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。

1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

1.0.11 起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：

1.0.11.1 裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。

1.0.11.2 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm²，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

1.0.11.3 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。

1.0.12 起重機(jī)電氣裝置的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

2 滑接線和滑接器

2.0.1 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。

2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。

2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。

2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。

2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。

2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。

2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。

2.0.3 滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。

2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時(shí)，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。

2.0.3.3 起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。

2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。

2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。

2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。

2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接；其連接點(diǎn)之間的間距不應(yīng)大于12m。

2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。

2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。

2.0.4 滑接線伸縮補(bǔ)償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.4.1 伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

2.0.4.2 在伸縮補(bǔ)償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。

2.0.4.3 伸縮補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn)，支持點(diǎn)與間隙之間的距離，不宜大于150mm。

2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。

2.0.5 滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：

2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，且無明顯變形。

2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。

2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線。

2.0.5.4 軌道滑接線焊接時(shí)，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。

2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。

2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時(shí)，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.6.1 分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運(yùn)行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。

2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。

2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時(shí)，應(yīng)按相編號(hào)，按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。

2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。

2.0.8.2 當(dāng)滑接線和吊索長度小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長度大于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。

2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時(shí)的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時(shí)的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。

2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。

2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號(hào)下列要求：

2.0.9.1 當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時(shí)，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。

2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不得卡阻。

2.0.9.4 軟電纜移動(dòng)段的長度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長度。

2.0.9.5 軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.10.1 起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)擠壓軟電纜。

2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時(shí)，電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。

2.0.10.4 起重機(jī)放纜到終端時(shí)，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。

2.0.11 安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進(jìn)行，當(dāng)滑接線長度大于200m時(shí)，應(yīng)加裝伸縮裝置。

2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。

2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時(shí)，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。

2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。

2.0.12 滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好，相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。

2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。

2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。

2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動(dòng)靈活。

2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。

3 配 線

3.0.1 起重機(jī)上的配線，應(yīng)符號(hào)下列要求：

3.0.1.1 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm²；多股電纜截面面積不得小于1.0mm²。

3.0.1.2 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。

3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護(hù)措施。

3.0.1.4 起重機(jī)上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強(qiáng)電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；

(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點(diǎn)距離不應(yīng)大于1m；

(3)電纜固定敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動(dòng)敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

3.0.1.5 起重機(jī)上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號(hào)。

3.0.2 起重機(jī)上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。

3.0.2.2 露天起重機(jī)的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。

3.0.2.3 起重機(jī)所有的管口，應(yīng)加裝護(hù)口套。

3.0.2.4 線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進(jìn)出口處，應(yīng)采取保護(hù)措施。

4 電氣設(shè)備及保護(hù)裝置

4.0.1 起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

4.0.2 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。

4.0.2.3 戶外式起重機(jī)配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。

4.0.3 電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱，當(dāng)超過四箱時(shí)應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過六箱時(shí)應(yīng)另列一組。

4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護(hù)罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。

4.0.4 制動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.4.1 制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。

4.0.4.2 處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。

4.0.4.3 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。

4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.5.1 起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：

(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；

(2)起重機(jī)橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；

(3)一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。

4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)最大制動(dòng)距離的要求。

4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。

4.0.6 控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.6.1 控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。

4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向》的規(guī)定。

4.0.7 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.7.1 起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。

4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運(yùn)行時(shí)燈具應(yīng)無劇烈擺動(dòng)。

4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。

4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。

4.0.8 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。

4.0.9 起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。

4.0.10 起重機(jī)的音響信號(hào)裝置，應(yīng)清晰可靠。

4.0.11 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：

4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。

4.0.11.2 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。

4.0.11.3 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。

5 工程交接驗(yàn)收

5.0.1 起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：

5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。

5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。

5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求。

5.0.1.5 保護(hù)接地或接零良好。

5.0.1.6 電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗(yàn)合格。

5.0.1.7 安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢，檢驗(yàn)合格。聲光信號(hào)裝置顯示正確、清晰可靠。

5.0.2 無負(fù)荷的試運(yùn)，應(yīng)符合下列要求：

5.0.2.1 操縱機(jī)構(gòu)操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.0.2.2 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測取空載電流。

5.0.2.3 各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

5.0.2.4 配電屏、柜和電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。

5.0.2.5 各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

5.0.2.6 采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。

5.0.2.7 兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，起動(dòng)和停止應(yīng)同步。

5.0.3 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

5.0.3.1 逐級增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。

5.0.3.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100～200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

5.0.4 當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

5.0.4.1 按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。

5.0.4.2 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。

5.0.5 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：

5.0.5.1 竣工圖。

5.0.5.2 設(shè)計(jì)變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。

5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。

5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。

5.0.5.5 調(diào)整試驗(yàn)記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等)。

5.0.5.6 備品備件交接清單。

條文說明

1 總 則

1.0.2 明確了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。

1.0.3 按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工是現(xiàn)場施工的基本要求。

1.0.4 妥善運(yùn)輸、保管起重機(jī)電氣設(shè)備及材料，以防止性能改變、質(zhì)量惡劣，是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一。運(yùn)輸、保管的具體規(guī)定應(yīng)執(zhí)行國家統(tǒng)一制定的有關(guān)規(guī)程。當(dāng)制造廠根據(jù)個(gè)別設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面的特點(diǎn)，在運(yùn)輸和保管上有特殊要求時(shí)，則應(yīng)符合其特殊要求。

1.0.5 采用的設(shè)備和器材包括原材料、半成品、成品和設(shè)備，需經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后方可安裝使用，并符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.0.6 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，做好檢驗(yàn)工作，為順利施工提供條件。首先檢查包裝及密封。對有防潮要求的包裝應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，以防受潮。

制造廠的技術(shù)文件，出廠的每臺(tái)設(shè)備應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書、裝箱單和安裝使用說明書。

1.0.7 為保證施工安全，制定本條文。

1.0.8 為了加強(qiáng)管理，對建筑工程作出了一些具體要求，以提高工程質(zhì)量，避免損失。協(xié)調(diào)建筑工程與設(shè)備安裝關(guān)系，故作此規(guī)定。

1.0.8.1 由于國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的一些規(guī)定不完全適合電氣設(shè)備安裝的要求，如建筑工程的誤差以厘米計(jì)，而電氣設(shè)備的安裝誤差以毫米計(jì)。這些電氣設(shè)備的特殊要求，應(yīng)在電氣設(shè)計(jì)圖中標(biāo)出。但建筑工程中的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在電氣設(shè)計(jì)中不可能全部標(biāo)出，則應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

1.0.8.2 為了盡量減少現(xiàn)場施工對電氣設(shè)備安裝的影響，避免電氣設(shè)備安裝和建筑工程之間交叉作業(yè)，做到文明施工。明確規(guī)定了起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備的一些具體要求，以便給安裝工程創(chuàng)造必要的施工條件。本款第一項(xiàng)是防止電氣裝置受潮。

1.0.9 本條文的規(guī)定是為延長設(shè)備使用年限，防止銹蝕。

1.0.10 本條文的規(guī)定是為延長設(shè)備使用年限，防止銹蝕，以利拆卸。

1.0.11 本條規(guī)定主要是為了保證人身安全，對非帶電金屬部分的接地作了一些具體規(guī)定。

2 滑接線和滑接器

2.0.1 布置滑接線時(shí)，應(yīng)考慮運(yùn)行及維護(hù)的方便和安全。

2.0.2 是滑接線支架、絕緣子安裝的一般要求；墊紅鋼紙片，是為防止在安裝、運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力損壞絕緣子；絕緣子兩端固定螺栓用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿灌注，是調(diào)研時(shí)多數(shù)單位提供的方案。

2.0.3 是滑接線安裝的一般要求；導(dǎo)電部分之間和對地的安全距離，考慮了起重機(jī)運(yùn)行時(shí)的竄動(dòng)及變動(dòng)因素，為確保安全而規(guī)定；滑接線末端的兩個(gè)數(shù)值是使起重機(jī)行走于極限位置時(shí)，滑接器不會(huì)脫離滑接線；戶內(nèi)3kV滑接線對地距離不小于100mm，也就是要求絕緣子高度不小于100mm；滑接線涂漆是為防腐和警示雙重作用。

2.0.4 為使建筑物伸縮縫沉降時(shí)所產(chǎn)生的位移能較小地影響滑接線，并使滑接器運(yùn)行到伸縮補(bǔ)償裝置處能順利通過，所以規(guī)定支持點(diǎn)距離間隙小于150mm。

2.0.5 為保證滑接線接頭的強(qiáng)度及滑接器移動(dòng)時(shí)盡量減少跳動(dòng)而提出的要求；大型起重機(jī)有的以輕軌供電，所以規(guī)定了軌道滑接線焊接時(shí)應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求；導(dǎo)線與滑接線的接頭處，為保證接觸良好，提出了應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

2.0.6 保證分段供電及檢修時(shí)的安全，提出了分段供電的要求；對不允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)大于滑接器與滑接線接觸長度40mm的規(guī)定，是為了保持分段間隙不小于20mm。

2.0.7 3kV滑接線已有成熟的安裝工藝，并在大型冶金工廠使用，所以這次提出了安裝的規(guī)定和要求。

2.0.8 因自由懸吊滑接線與吊索有共同點(diǎn)，故綜合提出一般要求；其溫度和馳度的要求等均參照了標(biāo)準(zhǔn)圖集89D364“吊車移動(dòng)電纜安裝”的規(guī)定。

2.0.9 由于軟電纜可取代小車滑接線，電動(dòng)葫蘆使用軟電纜也比較多，因此提出了這一規(guī)定。

2.0.10 為保證軟電纜的安全運(yùn)行，防止損壞所作的一般要求。

2.0.11 安全式滑接線是新近開發(fā)的產(chǎn)品，安裝簡單、維護(hù)方便，所以這次列入了國家標(biāo)準(zhǔn)，提出了一般規(guī)定；結(jié)構(gòu)型式指單線式、三線式、四線式等，以及直型、彎型、環(huán)型滑接線而言。

2.0.12 為保證滑接器與滑接線可靠接觸，規(guī)定了滑接器中心線不應(yīng)超出滑接線邊緣，第5款高出10mm的要求，是為防止起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)導(dǎo)致滑接器碰撞中間托架。

3 配 線

3.0.1 規(guī)定了起重機(jī)上的配線應(yīng)采用多股導(dǎo)線，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 3811—83和《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067—85的要求；還規(guī)定了電線或電纜穿過孔、洞及有油或熱輻射的部位，應(yīng)有保護(hù)措施；配線應(yīng)接觸良好，有明顯的編號(hào)及標(biāo)牌；對固定式電纜敷設(shè)提出了要求。

3.0.2 起重機(jī)上的鋼管、線槽應(yīng)固定牢固，防止運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)造成移位損壞；規(guī)定了管口及線槽的進(jìn)出口，應(yīng)有保護(hù)措施，這是防止電線或電纜損壞所規(guī)定的。

4 電氣設(shè)備及保護(hù)裝置

4.0.1 電氣設(shè)備安裝前應(yīng)做工作的一般規(guī)定，對設(shè)備等進(jìn)行核對以防止實(shí)物與圖紙不符。

4.0.2 起重機(jī)上配電屏、柜安裝的一般規(guī)定；戶外式防雨裝置應(yīng)安裝牢固。

4.0.3 電阻器安裝的一般規(guī)定，符合起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

4.0.4 目前制動(dòng)器種類較多，要求不一致，重點(diǎn)提出了制動(dòng)器的幾點(diǎn)要求；對兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，提出了制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。

4.0.5 是行程限位開關(guān)、撞桿安裝的一般要求。

4.0.6 是控制器安裝的一般要求，考慮到操作、維護(hù)、檢修方便而規(guī)定的。

4.0.7 是照明裝置安裝的一般規(guī)定。

4.0.8 為保證起重機(jī)運(yùn)行的安全而規(guī)定的保護(hù)措施。

4.0.9 有的起重機(jī)裝設(shè)有防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，為確保安全，要求該保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

4.0.10 為保證人身、設(shè)備的安全而規(guī)定的保護(hù)措施。

4.0.11 有的起重機(jī)裝設(shè)有起重量限制器，為保證安全可靠，對起重量限制器的調(diào)試提出了必須的要求。

5 工程交接驗(yàn)收

5.0.1 為保證試車安全，明確規(guī)定了起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，其電氣裝置應(yīng)具備的一些具體要求。在試車前都要進(jìn)行全面的檢查，以減少事故的發(fā)生和便于及時(shí)處理。

5.0.2 無負(fù)荷試運(yùn)是起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的項(xiàng)目之一。明確指出了無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的具體試驗(yàn)項(xiàng)目和要求。

5.0.3 靜負(fù)荷試驗(yàn)的具體項(xiàng)目和要求；靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)與機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目配合進(jìn)行。

5.0.4 動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)是檢查起重機(jī)性能的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)與機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目配合進(jìn)行。

5.0.5 施工單位在工程竣工進(jìn)行交接時(shí)，應(yīng)按本條規(guī)定內(nèi)容提交資料和文件。這是新設(shè)備的原始檔案資料和運(yùn)行及檢修的重要技術(shù)依據(jù)。其中隨設(shè)備帶來的備品備件、專用工具，除施工中需要更換使用的部分外，應(yīng)移交給運(yùn)行單位，便于運(yùn)行維護(hù)檢修。