1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了絕緣鞋(靴)絕緣性能試驗(yàn)的原理、儀器及設(shè)備、試樣、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)結(jié)果的判定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類絕緣鞋(靴)。
2 試驗(yàn)原理
本試驗(yàn)是以規(guī)定的工頻交流電壓值,施加于被試鞋(靴)內(nèi)、外電極,在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),試驗(yàn)樣品如未擊穿,則毫安表指示的mA數(shù)即為泄漏電流值,電壓表指示的kV數(shù)即為耐壓試驗(yàn)電壓值。
3 儀器及設(shè)備
3.1 試驗(yàn)變壓器:容量應(yīng)在0.5kVA以上。如用電壓互感器作電源時(shí),其容量應(yīng)在0.1kVA以上。
3.2 感應(yīng)調(diào)壓器或自耦調(diào)壓器:容量應(yīng)與試驗(yàn)變壓器相匹配。
3.3 電壓表:應(yīng)指示有效值,準(zhǔn)確度為1.5級以內(nèi)。當(dāng)直接測量高壓時(shí),應(yīng)采用靜電電壓表或其他高壓測量裝置。
3.4 毫安表:準(zhǔn)確度應(yīng)為1.0級以內(nèi),其使用值應(yīng)為儀表量程的15~85%。
3.5 試驗(yàn)電路:絕緣性能試驗(yàn)電氣原理圖如圖1。
圖1 電氣原則圖
HD
1、HD
2—指示燈;DK—刀開關(guān);ZK—自動開關(guān);TY—感應(yīng)調(diào)壓器或自耦變壓器;B—試驗(yàn)變壓器;R—保護(hù)電阻;V—電壓表及靜電電壓表;mA—毫安表;AN—按鈕
3.6 保護(hù)電阻:其電阻值按0.5~1Ω/V選擇。
4 試樣
4.1 試樣應(yīng)用成品絕緣鞋(靴)。
4.2 經(jīng)穿用后的試樣須用洗凈干燥后的絕緣鞋(靴)。
5 試驗(yàn)方法
5.1 A法:試樣內(nèi)電極為清水,外電極為置于金屬器皿的浸水泡沫塑料或水,如圖2所示。
圖2 A法試驗(yàn)示意圖
1―絕緣支點(diǎn);2―金屬器皿;3―試樣外電極(浸水泡沫塑料或水);4―試樣內(nèi)電極(水);5―試樣;6―金屬導(dǎo)線
5.1.1 低壓絕緣膠鞋試樣內(nèi)注水量及鞋外水位符合表1規(guī)定。
表1
注:1)本表水量均以三型半計(jì)算,型差一型注水量應(yīng)±10mL。
5.1.2 試驗(yàn)電壓為20kV及以下時(shí),絕緣靴試樣內(nèi)、外水位應(yīng)距靴口50mm處。
5.2 B法:試樣內(nèi)電極為金屬鞋楦(其規(guī)格應(yīng)與試樣鞋號一致)或鋪滿鞋底布的直徑不大于4mm的金屬粒子;外電極為置于金屬器皿的浸水泡沫塑料或水。
6 試驗(yàn)條件
6.1 環(huán)境相對濕度:應(yīng)低于85%。
6.2 試驗(yàn)用水溫度:25±10℃。
6.3 放置時(shí)間:不少于1h。
7 試驗(yàn)步驟
7.1 檢查儀器設(shè)備及接線,將電壓調(diào)至零位。
7.2 耐壓試驗(yàn)時(shí),以1kV/s的速度使電壓從零值升到規(guī)定試驗(yàn)電壓值的75%,然后以100V/s的速度升到規(guī)定試驗(yàn)電壓值。
7.3 從電壓升至規(guī)定試驗(yàn)電壓值時(shí)開始計(jì)算持續(xù)時(shí)間。到達(dá)規(guī)定時(shí)間后測量并記錄泄漏電流值。然后迅速降壓至零值,但不得突然切斷電源。
8 試驗(yàn)結(jié)果
8.1 在規(guī)定試驗(yàn)電壓、持續(xù)時(shí)間條件下,試樣未擊穿時(shí),表示耐壓試驗(yàn)合格。
8.2 自電壓升至規(guī)定試驗(yàn)電壓值時(shí)開始計(jì)算持續(xù)時(shí)間,到達(dá)規(guī)定時(shí)間后可直接從毫安表讀取泄漏電流值。精確至0.1mA。
9 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 試樣名稱或代號;
b. 試驗(yàn)環(huán)境條件;
c. 試驗(yàn)方法、試驗(yàn)電壓、持續(xù)時(shí)間、泄漏電流;
d. 試驗(yàn)結(jié)果;
e. 試驗(yàn)者;
f. 試驗(yàn)日期。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動部、中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由化學(xué)工業(yè)部北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院、天津市勞動保護(hù)橡膠廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人邵堯燮、許克智。