【頒布日期】2003-05-16
【實(shí)施日期】2003-06-15

　前    言

　　本標(biāo)準(zhǔn)第3章、第4章和第5章和附錄A為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。

　　本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書-規(guī)章范本》（第十二修訂版），其有關(guān)過(guò)氧乙酸包裝的技術(shù)內(nèi)容與上述規(guī)章范本完全一致，在標(biāo)準(zhǔn)文本格式上按GB/T 1.1-2000做了編輯性修改。

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC251）提出并歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇出入境檢驗(yàn)檢疫局、中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：湯禮軍、王曉兵、汪秋霞、梅建、徐炎、韋峰、周瑋

　　本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

　　過(guò)氧乙酸包裝要求

　　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于盛裝過(guò)氧乙酸（過(guò)醋酸）的包裝容器的要求、性能試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于過(guò)氧乙酸的包裝。

　　規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB 190  危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志

　　GB 191  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

　　GB/T 4857.3  包裝 運(yùn)輸包裝件  靜載荷堆碼試驗(yàn)方法

　　GB/T 4857.5  包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法

　　GB 15258  化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定

　　GB/T 17344    包裝 包裝容器  氣密試驗(yàn)方法

　　要求

　　過(guò)氧乙酸應(yīng)采用最大容量為60L的塑料桶、罐和最大凈重為50kg的由塑料瓶和纖維板箱（包括瓦楞紙箱）組成的組合包裝進(jìn)行包裝。

　　每一個(gè)過(guò)氧乙酸包裝容器（以下簡(jiǎn)稱包裝）上應(yīng)標(biāo)明符合《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書-規(guī)章范本》規(guī)定的持久性聯(lián)合國(guó)危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)記。

　　3.3  包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、防護(hù)性能好，符合《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書-規(guī)章范本》的規(guī)格規(guī)定。其設(shè)計(jì)模式、工藝、材質(zhì)應(yīng)適應(yīng)過(guò)氧乙酸的特性，適合積載，便于安全裝卸和運(yùn)輸，能承受正常運(yùn)輸條件下的風(fēng)險(xiǎn)。

　　3.4  包裝與過(guò)氧乙酸直接接觸的各個(gè)部位，不應(yīng)由于接觸過(guò)氧乙酸而造成強(qiáng)度的降低。

　　3.5  添加穩(wěn)定劑的過(guò)氧乙酸的包裝的封閉裝置應(yīng)使穩(wěn)定劑的百分率在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)下降到規(guī)定的限度以下。

　　3.6  如果盛裝過(guò)氧乙酸的包裝由于內(nèi)裝物釋放氧氣（由于溫度增加或其它原因）而產(chǎn)生較高的壓力時(shí)，可在包裝上安裝一個(gè)通氣孔。但釋放的氧氣不應(yīng)因其排放量過(guò)大而造成危險(xiǎn)，否則內(nèi)裝物的量應(yīng)加以限制。對(duì)擬運(yùn)輸?shù)陌b，通氣孔應(yīng)設(shè)計(jì)成保證在正常的運(yùn)輸條件下防止液體的泄漏和外界物質(zhì)的滲入。如果使用組合包裝，其外包裝的設(shè)計(jì)應(yīng)使它不會(huì)影響排氣裝置的作用。

　　3.7  組合包裝中塑料瓶的放置方式，應(yīng)做到在正常運(yùn)輸條件下，不會(huì)破裂、被刺穿或其內(nèi)裝物漏到外包裝中。當(dāng)使用襯墊物時(shí)，襯墊物應(yīng)不易燃燒，不會(huì)引起過(guò)氧乙酸的分解。

　　3.8  所有新的、再次使用的包裝應(yīng)能通過(guò)第4章規(guī)定的試驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到II類危險(xiǎn)貨物包裝的要求。

　　3.9  過(guò)氧乙酸生產(chǎn)和銷售單位在使用包裝時(shí)，應(yīng)遵照附錄A的要求。

　　性能試驗(yàn)（檢驗(yàn)）

　　試驗(yàn)的施行和頻率

　　每一種包裝在投入使用之前，其設(shè)計(jì)型號(hào)應(yīng)成功地通過(guò)性能試驗(yàn)。

　　對(duì)于包裝的次要方面，如內(nèi)包裝規(guī)格降低、凈重減小和桶、罐、箱等包裝在外部尺寸上的微小降低等已與試驗(yàn)類型不同，主管部門可允許進(jìn)行有選擇的包裝性能試驗(yàn)。

　　若試驗(yàn)結(jié)果的正確性不會(huì)受影響，可對(duì)一個(gè)試樣進(jìn)行幾項(xiàng)試驗(yàn)。

　　包裝的試驗(yàn)準(zhǔn)備

　　對(duì)準(zhǔn)備好供運(yùn)輸?shù)陌b，其中包括組合包裝所使用的內(nèi)包裝，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

　　當(dāng)使用的塑料桶、罐的原材料發(fā)生變化時(shí)（包括塑料牌號(hào)的變化），在試驗(yàn)前需直接裝入過(guò)氧乙酸貯存六個(gè)月以上進(jìn)行相容性試驗(yàn)，對(duì)貯存期的第一個(gè)和最后一個(gè)24h，應(yīng)使試驗(yàn)樣品的封閉裝置朝下放置，但對(duì)帶有通氣孔的容器，每次的時(shí)間應(yīng)是5min。在貯存期之后，再對(duì)樣品進(jìn)行4.3所列的性能試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)項(xiàng)目

　　4.2.3.1  塑料桶、罐應(yīng)進(jìn)行跌落試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)（密封性試驗(yàn)）、液壓試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)。

　　4.2.3.2  組合包裝應(yīng)進(jìn)行跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)。

　　4.3  性能試驗(yàn)方法

　　4.3.1  跌落試驗(yàn)

　　4.3.1.1  試驗(yàn)樣品數(shù)量和跌落方向

　　每種包裝的試驗(yàn)樣品數(shù)量和跌落方向見(jiàn)表1。

　　除了平面著地的跌落之外，重心應(yīng)位于撞擊點(diǎn)的垂直上方。

　　試驗(yàn)樣品數(shù)量和跌落方向

　　4.3.1.2  跌落試驗(yàn)樣品的特殊準(zhǔn)備

　　在塑料桶、罐和組合包裝的塑料瓶中加入不少于容器容積98%的含有防凍劑的水，并將試驗(yàn)樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18℃或更低。

　　4.3.1.3  試驗(yàn)設(shè)備

　　符合GB/T 4857.5-2中試驗(yàn)設(shè)備的要求。冷凍室（箱）：能滿足4.3.1.2要求。

　　4.3.1.4  跌落高度

　　跌落高度為1.2m。

　　4.3.1.5  通過(guò)試驗(yàn)的準(zhǔn)則

　　包裝在內(nèi)外壓力達(dá)到平衡后，應(yīng)無(wú)滲漏。

　　4.3.2  氣密（密封性）試驗(yàn)

　　4.3.2.1  試驗(yàn)樣品數(shù)量

　　每種塑料桶、罐取3個(gè)試驗(yàn)樣品。

　　4.3.2.2  試驗(yàn)前試驗(yàn)樣品的特殊準(zhǔn)備

　　將有通氣孔的封閉裝置以相似的無(wú)通氣孔的封閉裝置代替，或?qū)⑼饪锥滤馈?/p>

　　4.3.2.3  試驗(yàn)設(shè)備

　　符合GB/T 17344的要求。

　　4.3.2.4  試驗(yàn)方法和試驗(yàn)壓力

　　將包裝包括其封閉裝置箝制在水面下5min，同時(shí)向其內(nèi)部施加20kPa的空氣壓力，箝制方法不應(yīng)影響試驗(yàn)結(jié)果。其他具有同等效果的方法也可以使用。

　　4.3.2.5  通過(guò)試驗(yàn)的準(zhǔn)則

　　所有試樣應(yīng)無(wú)泄漏。

　　4.3.3  液壓試驗(yàn)

　　4.3.3.1  試驗(yàn)樣品數(shù)量

　　每種塑料桶、罐取3個(gè)試驗(yàn)樣品。

　　4.3.3.2  試驗(yàn)前容器的特殊準(zhǔn)備

　　將有通氣孔的封閉裝置用相似的無(wú)通氣孔的封閉裝置代替，或?qū)⑼饪锥滤馈?/p>

　　4.3.3.3  試驗(yàn)設(shè)備

　　液壓危險(xiǎn)貨物包裝試驗(yàn)機(jī)或達(dá)到相同效果的其他試驗(yàn)設(shè)備。

　　4.3.3.4  試驗(yàn)方法和試驗(yàn)壓力

　　通過(guò)向包裝注水等方式，連續(xù)地、均勻地施加壓力，直至100kPa，并持續(xù)30min。

　4.3.3.5  通過(guò)試驗(yàn)的準(zhǔn)則

　　所有試樣應(yīng)無(wú)泄漏。

　　4.3.4  堆碼試驗(yàn)

　　4.3.4.1  試驗(yàn)樣品數(shù)量

　　試驗(yàn)樣品數(shù)量為3個(gè)。

　　4.3.4.2  試驗(yàn)樣品的特殊準(zhǔn)備

　　組合包裝（纖維板箱）應(yīng)在控制溫度和相對(duì)濕度的環(huán)境下至少放置24h。有以下三種辦法，應(yīng)選擇其一。溫度（23±2）℃和相對(duì)濕度（50%±2%）（r.h.）是最好的環(huán)境。另外兩種辦法是：溫度（20±2）℃和相對(duì)濕度（65%±2%）（r.h.）或溫度27±2℃和相對(duì)濕度（65%±2%）（r.h.）。

　　4.3.4.3  試驗(yàn)設(shè)備

　　符合GB /T 4857.3的要求。

　　4.3.4.4  試驗(yàn)方法和堆碼載荷

　　在塑料桶、罐和組合包裝的塑料瓶中加入不少于容器容積98%的水,試驗(yàn)樣品的頂部表面施加一載荷，此載荷重量相當(dāng)于運(yùn)輸時(shí)可能堆碼在它上面的同樣數(shù)量包裝件的總重量。如果試驗(yàn)樣品內(nèi)裝的液體的相對(duì)密度與待運(yùn)液體的不同，則該載荷應(yīng)按后者計(jì)算。包括試驗(yàn)樣品在內(nèi)的最小堆碼高度應(yīng)是3m。組合包裝的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)滿足4.3.4.2的要求，試驗(yàn)時(shí)間為24h。塑料捅、罐應(yīng)在不低于40℃的溫度下經(jīng)受28天的堆碼試驗(yàn)。

　　堆碼載荷：

　　式中：P——加載的載荷，kg；

　　H——堆碼高度（不小于3m）；

　　h——單個(gè)包裝件高度，m；

　　M——單個(gè)包裝件毛重，kg；

　　(H-h)/h——計(jì)算值帶小數(shù)點(diǎn)時(shí)，小數(shù)點(diǎn)后應(yīng)進(jìn)位取整。

　　4.3.4.5  通過(guò)試驗(yàn)的準(zhǔn)則

　　試驗(yàn)樣品不得泄漏。對(duì)組合包裝而言，不允許有所裝的物質(zhì)從塑料瓶中漏出。試驗(yàn)樣品不允許有可能影響運(yùn)輸安全的損壞，或者可能降低其強(qiáng)度或造成包裝件堆碼不穩(wěn)定的變形。在進(jìn)行判定之前，塑料包裝應(yīng)冷卻至環(huán)境溫度。

　　檢驗(yàn)規(guī)則

　　5.1  包裝生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的過(guò)氧乙酸包裝符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并由有關(guān)檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

　　5.2  有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)：

　　——新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)進(jìn)行性能檢驗(yàn)；

　　——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

　　——在正常生產(chǎn)時(shí)，按5.3的要求進(jìn)行；

　　——產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

　　——國(guó)家質(zhì)檢部門提出進(jìn)行性能檢驗(yàn)。

　　5.3  性能檢驗(yàn)周期為1個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月三個(gè)檔次。每種新設(shè)計(jì)型號(hào)包裝的檢驗(yàn)周期為3個(gè)月，連續(xù)三個(gè)檢驗(yàn)周期合格，檢驗(yàn)周期可升一檔，若發(fā)生一次不合格，檢驗(yàn)周期降一檔。

　　5.4  在性能檢驗(yàn)周期內(nèi)可進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，抽查的次數(shù)按檢驗(yàn)周期1個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月三個(gè)檔次分別為一次、兩次、三次，每次抽查的樣品不應(yīng)多于2件。

　　5.5   過(guò)氧乙酸包裝有效期是自包裝生產(chǎn)之日起計(jì)算不超過(guò)12個(gè)月。超過(guò)有效期或再次使用的包裝需再次進(jìn)行性能檢驗(yàn)，包裝有效期自檢驗(yàn)完畢日期起計(jì)算不超過(guò)6個(gè)月。當(dāng)包裝灌裝過(guò)氧乙酸后，其有效期自灌裝日期起計(jì)算不超過(guò)6個(gè)月。

　　5.6  對(duì)于5.1至5.3規(guī)定的檢驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)廠的每個(gè)設(shè)計(jì)型號(hào)的包裝逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。若有一個(gè)試樣未通過(guò)其中一項(xiàng)試驗(yàn)，則判定該項(xiàng)目不合格，只要有一項(xiàng)不合格則判定該設(shè)計(jì)型號(hào)包裝不合格。

　　5.7  對(duì)檢驗(yàn)不合格的包裝，其生產(chǎn)廠生產(chǎn)的該設(shè)計(jì)型號(hào)的包裝不允許用于盛裝過(guò)氧乙酸，除非再次檢驗(yàn)合格。再次提交檢驗(yàn)時(shí)，其嚴(yán)格度不變。

　　（規(guī)范性附錄）

　　過(guò)氧乙酸包裝要求使用規(guī)范

　　A.1  包裝在充灌過(guò)氧乙酸時(shí)，應(yīng)留有足夠的未滿空間，以保證不會(huì)由于在運(yùn)輸過(guò)程中由于溫度變化帶來(lái)的液體膨脹而造成的過(guò)氧乙酸的泄漏。一般情況下，過(guò)氧乙酸灌裝至包裝容積的98%以下。

　　A.2  用組合包裝盛裝過(guò)氧乙酸時(shí),塑料瓶應(yīng)固定并安全襯墊，限制其在外包裝中的移動(dòng),其封閉口不能倒置。在外包裝上應(yīng)按GB 191的要求標(biāo)有明顯的表示作業(yè)方向的標(biāo)志。

　　A.3  組合包裝應(yīng)完好無(wú)損，封口應(yīng)平整牢固。打包帶緊箍箱體。

　　A.4  每個(gè)包裝外面都不應(yīng)粘附任何危險(xiǎn)殘余物。

　　A.5  每個(gè)過(guò)氧乙酸的包裝上應(yīng)加貼符合GB 190規(guī)定的危險(xiǎn)品標(biāo)志。危險(xiǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括“有機(jī)過(guò)氧化物”的主危險(xiǎn)標(biāo)志和“腐蝕品”副危險(xiǎn)標(biāo)志，并按照GB 15258的要求加貼化學(xué)品安全標(biāo)簽。

　　A.6  盛裝過(guò)氧乙酸的包裝應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，避免陽(yáng)光照射，并禁止與其他可能與過(guò)氧乙酸發(fā)生危險(xiǎn)反應(yīng)的貨物一起存放。