前言

　　本標準非等效采用美國軍用標準MIL-S-20552B:1983《工業(yè)疊氮化鈉》，優(yōu)等品指標等效采用美國軍用標準，與美國軍用標準的主要技術差異如下：

　　1 美國軍用標準分為A、B兩個級別；本標準按我國的分等分級要求，分為三個等級：優(yōu)等品、一等品、合格品。

　　2 本標準根據(jù)我國目前生產工藝和產品實際情況，將美國軍用標準中的堿度分為碳酸鈉和氫氧化鈉兩項指標，分別計算，另外，根據(jù)用戶要求增加了重金屬指標。

　　3 本標準一等品、合格品的指標參數(shù)根據(jù)我國產品的實際情況和用戶要求設置。

　　4 在分析方法上，硫酸鹽含量的測定美國軍用標準采用重量法，本標準采用比濁法。鐵含量的測定美國軍用標準采用硫氰酸銨比色法，本標準采用GB/T3049—1986《化工產品中鐵含量測定的通用方法 鄰菲啰啉分光光度法》。重金屬含量的測定采用GB/T8451—1987《食品添加劑中重金屬的限量試驗方法》。

　　本標準的附錄A是提示的附錄。

　　本標準由中華人民共和國原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出。

　　本標準由化工部無機鹽產品標準化技術歸口單位歸口。

　　本標準起草單位：化工部天津化工研究院、湖南省向紅機械廠。

　　本標準主要起草人：時潔、劉豐國。

　　本標準委托化工部無機鹽產品標準化技術歸口單位負責解釋。

　　1 范圍

　　本標準規(guī)定了工業(yè)疊氮化鈉的要求、試驗方法、標志、包裝、運輸、貯存和安全。

　　本標準適用于工業(yè)疊氮化鈉，該產品主要用作汽車安全氣囊氣體發(fā)生劑、起爆藥、照相藥劑、合成樹脂發(fā)泡劑，也用于農藥等。

　　分子式：NaN3

　　相對分子質量：65.01(按1995年國際相對原子質量)

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GBl90—1990 危險貨物包裝標志

　　GBl91—1990 包裝儲運圖示標志

　　GB／T 601—1988 化學試劑 滴定分析(容量分析)用標準溶液的制備

　　GB／T 602—1988 化學試劑 雜質測定用標準溶液的制備(neqISO 6353—1：1982)

　　GB／T 603—1988 化學試劑 試驗方法中所用制劑及制品的制備(neqISO 6353—1：1982)

　　GBl250—1989 極限數(shù)值的表示方法和判定方法

　　GB／T 3049—1986 化工產品中鐵含量測定的通用方法 鄰菲噦啉分光光度法(neq ISO 6685：1982)

　　GB／T 6678—1986 化工產品采樣總則

　　GB／T 6679—1986 固體化工產品采樣通則

　　GB／T 6682—1992 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法(eqvISO 3696：1987)

　　GB／T 8451—1987。食品添加劑中重金屬限量試驗方法

　　3 要求

　　3.1 外觀：本品為白色或淺黃色粉末。

　　3.2 技術指標應符合表1要求。

　　式中：m1——稱量瓶和試料干燥前的質量，g；

　　 m2——稱量瓶和試料干燥后的質量，g；

　　 m——試料的質量，g。

　　4.8.5 允許差

　　取平行測定結果的算術平均值為測定結果。平行測定結果的絕對差值不大于0.05％。

　　4.9 重金屬含量的測定

　　稱取約5g試樣(精確至0.01g)，置于100mL燒杯中，加30mL水溶解，移至50mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，混勻。干過濾，棄去最初15mL溶液，用移液管移取10mL試驗溶液置于50mL比色管中。

　　標準比色溶液是用移液管提取1mL鉛標準溶液(1mL溶液含有10μg Pb)，置于50mL比色管中。

　　以下按GB／T 8451—1987中第6章操作。

　　5 檢驗規(guī)則

　　5.1 本標準采用型式檢驗和常規(guī)檢驗，要求中規(guī)定的所有十項指標為型式檢驗項目，其中主含量、氫氧化鈉、碳酸鈉、氯化物、硝酸鹽、鐵、水分為常規(guī)檢驗項目，應逐批檢驗。在正常情況下，每三個月至少進行一次型式檢驗。

　　5.2 每批產品不超過1 t。

　　5.3 按GB／T 6678—1986中6.6的規(guī)定確定采樣單元數(shù)。每一桶為一包裝單元。

　　采樣時，將采樣器自包裝袋的上方斜插至料層的3／4處采樣。將采得的樣品混勻后，按四分法縮分至約500g，立即裝入兩個清潔干燥帶磨口塞的廣口瓶中，密封。瓶上粘貼標簽，注明生產廠名、產品名稱、等級、批號、采樣日期和采樣者姓名。一瓶作為實驗室樣品，另一瓶保存三個月備查。

　　5.4 工業(yè)疊氮化鈉應由生產廠的質量監(jiān)督部門按照本標準的規(guī)定進行檢驗，生產廠應保證每批出廠的產品都符合本標準的要求。檢驗結果如有一項指標不符合本標準要求時，應自兩倍量的包裝中采樣重新進行復驗，復驗結果即使只有一項指標不符合本標準的要求時，則整批產品為不合格。

　　5.5 按GB／T1250—1989中5.2規(guī)定的修約值比較法判定試驗結果是否符合標準。

　　6 標志、包裝、運輸和貯存

　　6.1 工業(yè)疊氮化鈉包裝桶上應有牢固清晰的標志，內容包括生產廠名、廠址、產品名稱、商標、等級、凈含量、批號或生產日期和本標準編號，以及GB190中規(guī)定的“劇毒品”和GB191中規(guī)定的“怕熱”和“怕濕”標志。

　　6.2 每批出廠的工業(yè)疊氮化鈉都應附有質量證明書。內容包括生產廠名、廠址、產品名稱、商標、等級、凈含量、批號或生產日期、產品質量符合本標準的證明和本標準編號。

　　6.3 工業(yè)疊氮化鈉采用紙板桶包裝。內包裝采用聚乙烯塑料薄膜袋，厚度為不小于0.08mm。外包裝采用紙板桶，厚度為不小于4mm，其性能和檢驗方法應符合有關規(guī)定。每桶凈含量50ks或25kg：如果用戶對包裝另有要求，協(xié)商解決。

　　6.4 工業(yè)疊氮化鈉包裝時內包裝塑料袋使用聚丙烯捆扎繩或其質量相當?shù)睦K分層對折分別扎口，或用與其相當?shù)钠渌绞椒饪冢獍b桶用卡緊圈卡緊，插好插銷。

　　6.5 工業(yè)疊氮化鈉在運輸過程中應有遮蓋物，防止日曬、雨淋、受潮。嚴禁明火，防止撞擊和破損，危規(guī)號為UN1687。

　　6.6 工業(yè)疊氮化鈉應貯存在陰涼、干燥處，防止雨淋、受潮。防止日曬、受熱。

　　7 安全

　　7.1 工業(yè)疊氮化鈉遇高熱、劇烈震動或與重金屬如鉛、銀、汞或銅等接觸能強烈爆炸；與酸接觸能釋放出極毒的疊氮化氫氣體。

　　7.2 工業(yè)疊氮化鈉屬劇毒品，生產人員在生產過程中應避免直接接觸疊氮化鈉或其粉塵；生產疊氮化鈉的車間應通風良好。

　　7.3 一旦誤食疊氮化鈉，應及時請醫(yī)生。若中毒者神志清醒可讓其在飲水及牛奶的同時，將手指放入喉嚨內強制嘔吐。切不可讓神志昏迷的中毒者食用任何東西。一旦中毒者神志昏迷或發(fā)生痙攣，需急送醫(yī)院搶救并不要自做任何處理。醫(yī)療急救指南編號220。

　　7.4 對于吸人疊氮化鈉的人員，應及時向醫(yī)生求救。將中毒者轉移至空氣新鮮處，若呼吸困難，輸氧；若呼吸停止，需進行人工呼吸。

　　7.5 疊氮化鈉濺入眼內或皮膚上，需立即用大量水沖洗。