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工業(yè)無水氟化氫

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): GB 7746-1997
替代情況: 替代 被 GB 7746-2011 替代
發(fā)布單位: 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局
起草單位: 濟(jì)南化工廠
發(fā)布日期: 1997-06-24
實(shí)施日期: 1998-01-01
>
更新日期: 2008年12月15日

  前言

  本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品和一等品技術(shù)指標(biāo)等同采用俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)FOCT 14022—88《無水氟化氫技術(shù)條件》,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,試驗(yàn)方法中水分測(cè)定等效采用ISO 3700:1980《工業(yè)無水氟化氫——水含量的測(cè)定一一電導(dǎo)法》;氟硅酸含量測(cè)定等效采用ISO 3701:1976《工業(yè)無水氟化氫——六氟硅酸含量的測(cè)定——還原硅鉬酸鹽光度法》;二氧化硫含量測(cè)定等效采用ISO 3702:1976《工業(yè)無水氟化氫——二氧化硫含量的測(cè)定——碘量法》;不揮發(fā)酸含量測(cè)定等同采用ISO 3138:1974《工業(yè)無水氟化氫——不揮發(fā)酸含量的測(cè)定——滴定法》。

  與俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)差異如下:

  俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)FOCT 14022—88設(shè)兩個(gè)級(jí)別,本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和用戶需要設(shè)三個(gè)等級(jí),增加了合格品等級(jí)。

  本標(biāo)準(zhǔn)與原國(guó)標(biāo)的主要技術(shù)差異如下:

  1)將原國(guó)標(biāo)的優(yōu)級(jí)改為優(yōu)等品,一級(jí)改為一等品,增加合格品等級(jí)。

  2)優(yōu)等品和一等品技術(shù)指標(biāo)等同采用俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),合格品技術(shù)指標(biāo)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和用戶需要確定。

  3)氟硅酸含量的測(cè)定,加氯化鈉后蒸發(fā)除去氟干擾,其余測(cè)定步驟同ISO 3701:1976。

  本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起,同時(shí)代替GB 7746—87和GB/T 7747.1~GB/T 7747.4—87。

  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出。

  本標(biāo)準(zhǔn)由化學(xué)工業(yè)部天津化工研究院歸口。

  本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:化學(xué)工業(yè)部天津化工研究院、濟(jì)南化工廠、浙江瑩光化工有限公司、浙江省永康市化工總公司、江蘇省射陽氟化工總廠、包頭第——化工廠和上海氯堿公司電化廠。

  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蘇培基、齊恩輝、王大鍔、朱榮忠、于九菊、仇建、陳如風(fēng)。

  本標(biāo)準(zhǔn)于1987年5月首次發(fā)布。

  本標(biāo)準(zhǔn)委托化工部無機(jī)鹽產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位負(fù)責(zé)解釋。

  1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)無水氟化氫的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和安全。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于無水氟化氫。無水氟化氫主要用于制取氟化劑、氟鹵烷烴和試劑氫氟酸及其他含氟產(chǎn)品等。

  分子式:HF

  相對(duì)分子質(zhì)量:20.006(按1993年國(guó)際相對(duì)原子質(zhì)量)

  沸點(diǎn):19.5℃

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

  GB 190—90 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志

  GB/T 601—88 化學(xué)試劑 滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備

  GB/T 602—88 化學(xué)試劑 雜質(zhì)測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備(neq ISO 6353—1:1982)

  GB/T 603—88 化學(xué)試劑 試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備(neq ISO 6353—1:1982)

  GB/T 1250—89 極限數(shù)值的表示方法和判定方法

  GB/T 6678—86 化工產(chǎn)品采樣總則

  GB/T 6682—92 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(eqv ISO 3696:1987)

  3 要求

  3.1 外觀:在低溫或在一定壓力下是一種無色透明的液體,具有強(qiáng)烈的刺激氣味,在空氣中發(fā)煙。

  3.2 工業(yè)無水氟化氫應(yīng)符合表1要求:

  4 試驗(yàn)方法

  本標(biāo)準(zhǔn)所用試劑和水,在沒有注明其他要求時(shí),均指分析純?cè)噭┖虶B/T 6682中規(guī)定的三級(jí)水。

  試驗(yàn)中所需標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溶液、制劑及制品,在沒有注明其他要求時(shí),均按GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603的規(guī)定制備。

  4.1 氟化氫含量的計(jì)算

  以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的氟化氫含量(X0)按式(1)計(jì)算:

  X0=100-(X1+X2+X3+X4)………………………………(1)

  式中:X1——水分,%;

X2——氟硅酸含量,%;

X3——二氧化硫含量,%;

X4——不揮發(fā)酸(以H2SO4計(jì))含量,%。

  4.2 水分的測(cè)定


  4.2.1 方法提要

  使用封閉流動(dòng)式電導(dǎo)池,測(cè)得無水氟化氫的電導(dǎo)率,再從測(cè)定無水氟化氫水分的工作曲線上查得相應(yīng)的水分。

  4.2.2 試劑和材料

  4.2.2.1 氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液:c(KCl)=0.1000mol/L。稱取在500~600℃灼燒至恒重的7.455g氯化鉀,溶于水,移人1000mL容量瓶中,稀釋至刻度。

  4.2.2.2 氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液:c(KCl)=0.0100mol/L。移取100mL氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(4.2.2.1),置于1000mL容量瓶中,稀釋至刻度,搖勻。此溶液臨用時(shí)制備。

  4.2.3 儀器、設(shè)備

  4.2.3.1 電導(dǎo)池:用內(nèi)徑20mm聚乙烯管或聚四氟乙烯管制作的,在管中裝有兩個(gè)光滑的棒狀金或鉑電極,間距為100mm,直徑為2.0mm(見圖1)。

  4.2.3.2 電導(dǎo)儀:測(cè)量范圍0~100ms/cm。

  4.2.3.3 聚乙烯瓶:容積500mL,帶有氣液相管。

  4.2.3.4 溫度計(jì):分度值0.1℃,測(cè)量范圍——室溫,溫度計(jì)用聚四氟乙烯包住,以防氟化氫的腐蝕。

  4.2.3.5 注射針頭:4號(hào)或5號(hào)醫(yī)用針頭。

  4.2.4 電導(dǎo)池常數(shù)的測(cè)定

  將電導(dǎo)池仔細(xì)地在干燥的熱氣流中干燥好,再注入所需濃度的氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(先沖洗2~3次),然后把電導(dǎo)池電極與電導(dǎo)儀相連接,電導(dǎo)池上口插入水銀溫度計(jì),同時(shí)測(cè)量電導(dǎo)池內(nèi)溶液的電導(dǎo)值及溫度,重復(fù)測(cè)量5次以上,取測(cè)量平均值作為氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的電導(dǎo)值及溫度,并由表2查出上述溫度下氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的電導(dǎo)率。

   電導(dǎo)池常數(shù)Q按式(2)計(jì)算:

Q=K/G……………………………………(2)

  式中:K——在給定溫度下氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的電導(dǎo)率,S/cm;

G—一測(cè)得氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的電導(dǎo)值,S。

  電導(dǎo)池常數(shù)三個(gè)月檢查一次。
  4.2.5 分析步驟

  4.2.5.1 本底樣本的選取

  選取水分低及雜質(zhì)較少的瓶裝無水氟化氫作為本底樣本。

  4.2.5.2 工作曲線的繪制

  向已知電導(dǎo)值的本底樣本中,準(zhǔn)確計(jì)量添加水,制備無水氟化氫中水分為0.01%~0.06%的系列
標(biāo)樣,在規(guī)定溫度下(推薦10℃)測(cè)其電導(dǎo)值。用外推法推定無水氟化氫本底樣本中水分的百分含量。以
本底樣本和各次定量添加水的總百分含量為橫坐標(biāo),相應(yīng)的電導(dǎo)率為縱坐標(biāo),繪制工作曲線。

  4.2.5.3 測(cè)定

  將處理干凈干燥的電導(dǎo)池置于通風(fēng)櫥內(nèi)或通風(fēng)良好的場(chǎng)所的固定架上,用帶聚乙烯管的螺帽接頭,將鋼瓶或槽罐的液相管與電導(dǎo)池連接好,同時(shí)把溫度計(jì)和電導(dǎo)池連接好,而后小心緩慢地打開鋼瓶或槽罐的液相閥門,使試樣沖洗測(cè)定系統(tǒng)至穩(wěn)定,關(guān)閉閥門。測(cè)定裝置示意圖見圖2。待溫度升到與工作曲線繪制時(shí)的相同溫度(誤差不超過士0.5℃)時(shí)測(cè)量其電導(dǎo)值,該電導(dǎo)值乘以電導(dǎo)池常數(shù)即為該試樣的電導(dǎo)率。由工作曲線上查出被檢樣品的水分百分含量(X1)。

  
  式中:m——引入的試樣總質(zhì)量,s;

m1——冰水的總質(zhì)量,g。

  5.5 檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)重新自兩倍量的包裝單元中采樣進(jìn)行核驗(yàn),核驗(yàn)結(jié)果即使有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí),則整批產(chǎn)品為不合格。

  5.6 按GB/T 1250—89的5.2的規(guī)定的修約值比較法判定檢驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

  6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

  6.1 工業(yè)無水氟化氫包裝容器上應(yīng)有牢固清晰的標(biāo)志,內(nèi)容包括:生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、等級(jí)、凈重、批號(hào)或生產(chǎn)日期、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)以及GB 190—90中的標(biāo)志14“有毒品”標(biāo)志和標(biāo)志20“腐蝕晶”標(biāo)志。并應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

  6.2 工業(yè)無水氟化氫包裝在清潔、干燥的專用槽車或鋼瓶中,包裝容器具有氣液相進(jìn)出口,充裝系數(shù)為

0.83kg/L,鋼瓶涂以灰漆和帶黑字并帶有安全帽和防震膠圈。

  6.3 工業(yè)無水氟化氫裝運(yùn)時(shí),應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《鐵路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)則》的規(guī)定。

  6.4 工業(yè)無水氟化氫鋼瓶應(yīng)貯存在帶棚的庫房中,嚴(yán)禁曝曬,嚴(yán)禁與易燃、易爆物品混放。

  7 安全

  7.1 無水氟化氫是強(qiáng)腐蝕性液體,有刺激性和毒性,對(duì)皮膚和眼睛有強(qiáng)烈腐蝕作用,能產(chǎn)生嚴(yán)重和痛苦的灼傷,并且治療見效較慢。

  7.2 取用時(shí)必須在通風(fēng)良好的場(chǎng)所或通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。穿戴好大小合適的耐氟的手套,長(zhǎng)統(tǒng)靴和防護(hù)服及面罩。
  如果發(fā)生接觸了無水氟化氫,需用大量水沖洗并立即治療。

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