1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣瓶定期檢驗站（以下簡稱檢驗站）的資格、職責(zé)和必備的條件。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對無縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶進行定期技術(shù)檢驗的氣瓶檢驗站。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于深冷氣瓶檢驗站。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T12137—1989 氣瓶氣密性試驗方法
GB/T9251—1997 氣瓶水壓試驗方法
GB/T13003—1991 溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法
3 建站審批
3．1 建立檢驗站之前必須通過當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)向省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提出書面申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可籌建。
3．2 經(jīng)批準(zhǔn)建站的站址選定后，必須向當(dāng)?shù)丨h(huán)保、公安、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報，經(jīng)實地考察批準(zhǔn)后方可實施建筑和設(shè)備安裝。
3．3 在廠房完工和設(shè)備安裝調(diào)試合格后，須按國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的有關(guān)規(guī)定由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)負責(zé)組織審查和批準(zhǔn)，并報國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案統(tǒng)一編發(fā)檢驗站號、領(lǐng)取氣瓶檢驗許可證方可實施氣瓶檢驗。
4 主要職責(zé)
4．1 對氣瓶進行定期檢驗并出具檢驗報告。
4．2 對氣瓶附件進行維修或更換。
4．3 進行氣瓶表面的涂敷。
4．4 對報廢氣瓶進行破壞性處理。
4．5 氣瓶改裝。
4．6 按時向業(yè)務(wù)主管部門和所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)書面報告氣瓶檢驗評定情況和氣瓶安全狀況，其內(nèi)容應(yīng)包括各類氣瓶檢驗總數(shù)、合格數(shù)、報廢數(shù)和改裝數(shù)。
5 基本設(shè)施
5．1 檢驗站的設(shè)施、建筑必須符合有關(guān)的防火、防爆、環(huán)境保護和勞動保護的要求。
5．2 檢驗站必須有與所檢氣瓶種類、數(shù)量相適應(yīng)的廠房、場地、安全設(shè)施、檢測設(shè)備和工器具，年檢量達3000只氣瓶的檢驗站應(yīng)建立微機數(shù)據(jù)處理和管理系統(tǒng)。
5．3 檢驗站必須與所檢氣瓶相適應(yīng)，能確保檢驗質(zhì)量的質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度，并有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料。
5．4 檢驗站必須有符合環(huán)保、公安、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)要求的處理易燃、有毒氣體和殘液的裝置。
6 檢驗人員
6．1 檢驗站必須配備一名技術(shù)負責(zé)人。技術(shù)負責(zé)人由取得氣瓶檢驗員證書的、具有工程師以上（含工程師）任職資格者擔(dān)任。
6．2 檢驗站應(yīng)具有與所檢驗的氣瓶種類及數(shù)量相適應(yīng)的氣瓶檢驗員若干名，且每類氣瓶的檢驗員不得少于2名。氣瓶檢驗員應(yīng)符合勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考試規(guī)則》的要求，并按該規(guī)則進行考核，取得檢驗員證書。
6．3 檢驗站還必須配備一定數(shù)量的經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)與檢驗工作相適應(yīng)的操作人員和氣瓶附件維修人員。
6．4 檢驗站必須根據(jù)檢驗規(guī)模設(shè)專職或兼職安全員，負責(zé)檢驗站的全面安全工作。
7 檢驗設(shè)備
7．1 無縫氣瓶、焊接氣瓶和液化石油氣鋼瓶檢驗站必須至少配備以下檢測設(shè)備和工器具。
7．1．1 氣瓶內(nèi)剩余的有毒、可燃氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置。
7．1．2 瓶閥自動裝卸機。嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥。
7．1．3 防震膠圈自動裝卸機（檢驗公稱容積400~1000L氣瓶，可在滾動裝置上人工裝卸）。
7．1．4 氣瓶自動倒水裝置（檢驗公稱容積400~1000L氣瓶，可用電動吊運裝置倒水）。
7．1．5 氣瓶外表面清理裝置，如除銹機、手提電動鋼刷或噴砂（丸）裝置。
7．1．6 檢查、測定氣瓶表面劃痕、裂紋、腐蝕、凹陷和鼓皰等缺陷的量具、卡具等專用工具及樣板、放大鏡等工器具，檢驗鋁合金無縫氣瓶還需配備硬度計。
7．1．7 清除瓶內(nèi)殘留物、油脂、腐蝕產(chǎn)物的裝置。檢驗液化石油氣及其他烴類氣瓶或瓶內(nèi)壁附有油脂的氣瓶，還須配備蒸氣吹掃裝置。
7．1．8 檢驗氣瓶內(nèi)部的內(nèi)窺鏡或電壓不超過24V、具有足夠亮度的照明裝置。
7．1．9 超聲波測厚儀。
7．1．10 稱量氣瓶重量和測量容積用的衡器，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量值的1.5~3.0倍。
7．1．11 氣瓶水壓試驗裝置及其檢測儀表、儀器必須符合GB/T9251規(guī)定。如所檢氣瓶種類中含有禁油氣瓶，則必須配備禁油氣瓶專用試壓裝置。
7．1．12 氣瓶內(nèi)部干燥裝置。
7．1．13 氣瓶氣密性試驗裝置與試驗用氣以及檢測儀器儀表等符合GB/T12137的規(guī)定。
7．1．14 檢修瓶口螺紋的螺紋量規(guī)和絲錐。
7．1．15 檢修瓶閥的工具、量具及瓶閥氣密性試驗裝置。
7．1．16 修磨氣瓶外表面缺陷的手提砂輪機等工具。
7．1．17 打檢驗標(biāo)志用的鋼印滾壓機、打字槍或手工打字鋼印架以及常用鋼印。
7．1．18 噴涂氣瓶漆色、色環(huán)和字樣的器械。
7．1．19 處理報廢氣瓶用的工具或設(shè)備。
7．1．20 檢驗焊接氣瓶或液化石油氣及其他烴類氣瓶的檢驗站，還應(yīng)配備檢驗焊縫用的測量工具。必要時無損探傷可委托其他檢驗單位實施。
7．2 溶解乙炔氣瓶定期檢驗站至少應(yīng)配備以下檢測設(shè)備和工器具。
7．2．1 配備7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.5、7.1.6、7.1.9、7.1.10、7.1.14、7.1.15、7.1.16、7.1.17、7.1.18、7.1.19、7.1.20等所規(guī)定的設(shè)備和工器具。
7．2．2 用于溶解乙炔氣瓶氣壓試驗裝置與試驗用氣、氣體干燥器、水槽和吊運裝置以及檢測儀器儀表等必須符合GB/T13003的規(guī)定。
7．2．3 測量填料間隙的專用塞尺，以及電壓不超過24V、具有足夠亮度的防爆照明設(shè)施。
