前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)的制定參考了國(guó)際危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝有關(guān)規(guī)定；第三章“要求”中的有關(guān)內(nèi)容與國(guó)際要求接軌。
　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)包裝總公司提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)包裝技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：貴州省技術(shù)監(jiān)督局、貴州省包裝公司、貴州省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗(yàn)所。
　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：貴州省進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何開基、劉齊杰、顧曦、張建國(guó)、楊貴黔、李林筑。
　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)黃磷包裝的要求、貯存、運(yùn)輸和試驗(yàn)方法。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃磷的生產(chǎn)、使用、流通和監(jiān)督檢驗(yàn)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 325—91 包裝容器 鋼桶
　　GB 912—89 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶
　　GB 4956—85 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量 磁性方法
　　GB 7816—87 工業(yè)黃磷
　　GB 11253—89 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 冷軋薄鋼板及鋼帶
　　GB 12463—90 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件
　　GB 13251—91 包裝容器 鋼桶封閉器
　　3 要求
　　3.1 黃磷包裝采用Ⅰ級(jí)包裝，其要求應(yīng)符合GB 12463規(guī)定。
　　3.2 黃磷每桶凈重200±0.2kg，向桶內(nèi)加水高度不少于50mm，預(yù)留空間高度不少于35mm。
　　3.3 黃磷包裝的準(zhǔn)備
　　3.3.1 黃磷包裝場(chǎng)地需平坦、寬敞、周圍無易燃易爆物品?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備冷熱水源和蒸汽。
　　3.3.2 黃磷包裝工人需經(jīng)安全操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。操作前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
　　3.3.3 黃磷包裝容器要求：
　　a）黃磷包裝容器容積為140L；
　　b）黃磷桶應(yīng)符合附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）要求；
　　c）黃磷生產(chǎn)廠對(duì)每個(gè)黃磷桶的外觀和氣密性按附錄A檢查合格方可使用。
　　3.3.4 黃磷包裝用的臺(tái)秤，最大量程為500kg，稱量前應(yīng)校驗(yàn)合格。
　　3.3.5 被包裝黃磷的質(zhì)量應(yīng)符合GB 7816規(guī)定。
　　3.4 黃磷包裝方法
　　黃磷包裝可采用以下兩種方式。
　　3.4.1 包裝方式一：
　　3.4.1.1 將黃磷桶置于臺(tái)秤上，注入50℃~60℃熱水，不少于10kg。
　　3.4.1.2 向黃磷桶內(nèi)注入黃磷200kg，灌裝時(shí)經(jīng)常觀察，黃磷應(yīng)呈石蠟狀、黃綠色或棕綠色。
　　3.4.1.3 將黃磷包裝件平穩(wěn)移下臺(tái)秤，在水平的地面排放整齊，冷卻至常溫，檢查注入口和透氣口處黃磷表面，其高度差不大于10mm。檢查黃磷上表面最高點(diǎn)水層厚度不小于50mm。
　　3.4.1.4 待黃磷凝固后，將黃磷桶的注入口和排空口密封。
　　3.4.2 包裝方式二：
　　3.4.2.1 向黃磷稱量容器中注入50℃~60℃熱水約5kg并稱重。黃磷稱量容器容積略大于140L，底部呈錐形。
　　3.4.2.2 向臺(tái)秤上加200kg法碼，將黃磷200kg注入黃磷稱量容器的水中，觀察黃磷，應(yīng)呈石蠟狀、黃綠色或棕綠色。
　　3.4.2.3 向黃磷桶內(nèi)注入50℃~60℃熱水約10kg，將黃磷稱量容器中的黃磷和水全部放入黃磷桶的水中。
　　3.4.2.4 將黃磷桶移至水平地面冷卻凝固，檢查黃磷上表面注入口和透氣口處黃磷表面，其高度差不大于10mm。檢查黃磷上表面最高點(diǎn)水層厚度，不小于50mm。
　　3.4.2.5 稱量黃磷包裝件，調(diào)整水量。
　　3.4.2.6 將黃磷桶的注入口和透氣口密封。
　　3.4.3 每批產(chǎn)品出廠附質(zhì)量證明書。
　　3.4.4 黃磷包裝過程中的安全要求應(yīng)符合GB 7816中第5章規(guī)定。包裝過程中黃磷應(yīng)隔絕空氣進(jìn)行；不允許黃磷燃燒損壞黃磷桶保護(hù)層。
　　3.5 黃磷包裝標(biāo)志
　　在桶身圓柱面印制黃磷有關(guān)標(biāo)志。標(biāo)志必須清晰、醒目，標(biāo)志內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、級(jí)別、危險(xiǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、凈質(zhì)量、總質(zhì)量、制造廠商和向上、自燃、有毒品等圖形標(biāo)志，如圖1。
　　
　　圖1 黃磷包裝標(biāo)志示意圖
　　4 黃磷包裝件的貯存和運(yùn)輸
　　4.1 黃磷包裝件按批次堆放，堆放時(shí)底層應(yīng)置墊木，露天堆放應(yīng)有防雨措施。
　　4.2 黃磷包裝件運(yùn)輸應(yīng)符合GB 7816中第4章規(guī)定，外銷按出口規(guī)定。在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁倒置、碰撞、拋摔。嚴(yán)禁車廂內(nèi)尖銳物件損傷黃磷桶。
　　4.3 黃磷包裝件在儲(chǔ)運(yùn)中不允許泄漏。
　　5 黃磷包裝件的試驗(yàn)方法
　　黃磷包裝件的試驗(yàn)方法按附錄A進(jìn)行。
　　附錄A
　?。?biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　黃磷包裝鋼桶
　　A1 本附錄采用下列符號(hào)：
　　δ——鋼板厚度；
　　d——內(nèi)徑；
　　H——外高；
　　L——環(huán)筋間距；
　　A——環(huán)筋高；
　　h——桶頂、桶底深度；
　　L_z——注入口與透氣口中心距離。
　　A2 要求
　　A2.1 黃磷桶的形狀和規(guī)格尺寸
　　A2.1.1 形狀結(jié)構(gòu)符合圖A1。
　　
　　圖A1黃磷桶形狀結(jié)構(gòu)示意圖
　　A2.1.2 規(guī)格尺寸符合表A1。
　　表A1 規(guī)格尺寸
　　
　　A2.2 黃磷桶的制作材料
　　A2.2.1 桶身、桶頂和桶底材料厚度大于1.25mm時(shí)用性能符合或優(yōu)于GB 912規(guī)定的熱軋薄鋼板制作；材料厚度不大于1.25mm時(shí)用性能符合或優(yōu)于GB 11253規(guī)定的冷軋薄鋼板制作。
　　A2.2.2 鋼桶封閉器性能符合GB 13251中旋塞型封閉器相應(yīng)要求。
　　A2.2.3 封縫膠采用密封性能良好，與黃磷的物理、化學(xué)性質(zhì)相容的耐候、耐久和具有抗水溶性的材料。
　　A2.2.4 表面的涂鍍層采用附著力強(qiáng)、與黃磷的物理、化學(xué)性質(zhì)相容的耐候、耐久和具有抗水溶性的材料。
　　A2.3 黃磷桶的結(jié)構(gòu)
　　A2.3.1 桶身、桶頂、桶底分別由整張薄鋼板制作，不允許拼接。
　　A2.3.2 桶身縱縫采用電阻焊連接。
　　A2.3.3 鋼桶封閉器鎖裝采用沖壓連接。
　　A2.3.4 桶身與桶頂、桶底的組裝采用七層三重圓卷邊。
　　A2.3.5 桶身有兩道對(duì)稱設(shè)置的環(huán)筋。
　　A2.3.6 桶表面涂鍍保護(hù)層。
　　A2.3.7 卷邊和鎖裝連接必須填充封縫膠。
　　A2.4 黃磷桶的外觀要求
　　A2.4.1 桶體圓整光滑，無明顯失圓、凸凹、歪斜；無毛刺和機(jī)械損傷。
　　A2.4.2 直焊縫平整均勻；壓痕對(duì)桶壁無明顯損傷。
　　A2.4.3 三重圓卷邊咬合良好，無外露的突出鐵舌。
　　A2.4.4 鋼桶封閉器鎖裝良好，不允許高出桶頂桶底深度，有互換性。
　　A2.4.5 桶內(nèi)潔凈，無銹及其他雜質(zhì)。
　　A2.4.6 桶外涂鍍平整光滑、組織致密、顏色一致，無明顯失光。
　　A2.4.7 桶上標(biāo)志、圖形、符號(hào)字跡清晰。在桶頂適當(dāng)部位，用阿拉伯?dāng)?shù)字符號(hào)和漢語拼音符號(hào)壓印黃磷桶有關(guān)標(biāo)志，內(nèi)容包括：黃磷桶生產(chǎn)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）代碼、生產(chǎn)廠代號(hào)（用字母或阿拉伯?dāng)?shù)字）、生產(chǎn)年號(hào)、批號(hào)、桶身板厚等。符號(hào)排成一條直線或弧線。如：
　　
　　A2.5 黃磷桶的涂鍍層
　　A2.5.1 涂漆層厚度不小于0.020mm；鍍鋅層厚度不小于0.010mm。
　　A2.5.2 涂漆層附著力（試驗(yàn)）破損面小于15%；鍍鋅層附著力（試驗(yàn)）破損面小于5%。
　　A2.6 氣密性0.05MPa無漏氣現(xiàn)象，保壓時(shí)間5min。
　　A2.7 液壓0.25MPa無滲漏現(xiàn)象，保壓時(shí)間5min。
　　A2.8 跌落高度不小于2.7m。
　　A2.9 堆碼質(zhì)量不小于2400kg。
　　A3 抽樣
　　A3.1 黃磷桶質(zhì)量特性分類見表A2。
　　表A2 黃磷桶質(zhì)量特性分類表
　　
　　A3.2 任一樣本單位有下列情形之一，判定產(chǎn)品為不合格：
　　a）A類不合格大于零；
　　b）B類不合格二項(xiàng)；
　　c）C類不合格四項(xiàng)；
　　d）B類不合格一項(xiàng)并C類不合格二項(xiàng)。
　　A3.3 出廠檢驗(yàn)：
　　A3.3.1 黃磷桶的出廠檢驗(yàn)應(yīng)按A2.1~A2.4條和A2.6條逐個(gè)進(jìn)行。
　　A3.3.2 出廠產(chǎn)品應(yīng)出具產(chǎn)品合格證。
　　A3.4 型式檢驗(yàn)：
　　型式檢驗(yàn)須對(duì)A2要求項(xiàng)目全檢。
　　A3.4.1 下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
　　a）產(chǎn)品試制定型鑒定；
　　b）按新標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)；
　　c）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有改變；
　　d）正常生產(chǎn)間隔壹年或生產(chǎn)3萬只桶后；
　　e）長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　f）主要生產(chǎn)設(shè)備大修后；
　　g）產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生重大問題后；
　　h）國(guó)家有關(guān)機(jī)關(guān)提出要求時(shí)。
　　A3.4.2 隨機(jī)抽取黃磷桶6只，分為兩組，每組各3只，分別進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
　　A3.4.3 第一組進(jìn)行C類和B類特性試驗(yàn)。任一樣本單位有3.2條情形之一，則判定型式檢驗(yàn)不合格。
　　A3.4.4 第二組進(jìn)行堆碼試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，有任一樣本單位的任一項(xiàng)不合格則判定檢驗(yàn)不合格。
　　A3.4.5 將試驗(yàn)合格后的第一組作液壓試驗(yàn)，第二組作跌落試驗(yàn)，有任一樣本單位的任一項(xiàng)不合格，則判定型式檢驗(yàn)不合格。
　　A4 試驗(yàn)方法
　　A4.1 A2.1~A2.4條用通用量具、目測(cè)、手感及檢查進(jìn)貨質(zhì)量合格證或報(bào)告單的方式進(jìn)行。
　　A4.2 氣密性試驗(yàn)按GB 325附錄B進(jìn)行。
　　A4.3 涂鍍層厚度按GB 4956測(cè)定。
　　A4.4 涂鍍層附著力按GB 325附錄A測(cè)定，破損面積涂漆層達(dá)2級(jí)以上，鍍鋅層達(dá)1級(jí)以上。
　　A4.5 液壓試驗(yàn)按GB 325附錄C進(jìn)行。
　　A4.6 堆碼試驗(yàn)按GB 325的6.5條進(jìn)行。
　　A4.7 跌落試驗(yàn)按GB 325的6.4條進(jìn)行。