1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用氧的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及安全要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于深冷法空氣分離制取的氣態(tài)和液態(tài)氧，主要用于氣體火焰加工和其他工業(yè)目的。
　　分子式：O₂
　　相對(duì)分子質(zhì)量：31.999（按1991年國(guó)際相對(duì)原子質(zhì)量）
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB190 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志
　　GB5099 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶
　　GB5832.2 氣體中微量水分的測(cè)定 露點(diǎn)法
　　GB7144 氣瓶顏色標(biāo)記
　　GB8979 純氮
　　GB11640 鋁合金無(wú)縫氣瓶
　　GB14194 永久氣體氣瓶充裝規(guī)定
　　ZBJ76003 固定式真空粉末超熱低溫液體貯槽
　　ZBJ76022 粉末普通絕熱貯槽
　　3 技術(shù)要求
　　工業(yè)用氧的質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求
　　表1
　　
　　注：液態(tài)氧不規(guī)定水含量。
　　4 檢驗(yàn)方法
　　4.1 氧含量的測(cè)定
　　4.1.1 方法和原理
　　用銅氨溶液吸收法進(jìn)行測(cè)定。取一定量樣品氣和吸收液接觸，在吸收瓶中氧經(jīng)反應(yīng)后被吸收，根據(jù)樣品氣體積的減少測(cè)定氧含量。
　　4.1.2 試劑和材料
　　4.1.2.1 氯化銨（GB/T658）：分析純；
　　4.1.2.2 氨水（GB/T631）：25%～28%的溶液；
　　4.1.2.3 蒸餾水；
　　4.1.2.4 混合液：將600g氯化銨溶解于1000mL蒸餾水中，加入1000mL氨水，混合均勻；
　　4.1.2.5 真空活塞脂；
　　4.1.2.6 銅絲圈：用直徑為1mm的二號(hào)銅（純銅）（符合GB466《銅分類》或YB145《純銅加工產(chǎn)品化學(xué)成分》要求）銅絲，繞于直徑5mm的棒上，取下剪成10mm長(zhǎng)的小段。
　　4.1.3 儀器
　　氧氣分析器如圖1所示。加工圖見(jiàn)附錄A（參考件）。
　　
　　圖1
　　1—量氣管；2—三通活塞；3—連接管；4—毛細(xì)管；5—吸收瓶；6—液封瓶；7—水準(zhǔn)瓶
　　4.1.4 測(cè)定步驟
　　4.1.4.1 準(zhǔn)備工作
　　4.1.4.1.1 用銅絲圈裝滿吸收瓶。用小橡皮管把分析器的各部件連接起來(lái)，三通活塞涂擦少量真空活塞脂。
　　4.1.4.1.2 往水準(zhǔn)瓶子里注入混合液，轉(zhuǎn)動(dòng)三通活塞，使量氣管與吸收瓶相通，用水準(zhǔn)瓶的升降使量氣管、毛細(xì)管、吸收瓶及所有管道充滿混合液，共需混合液約550mL。
　　4.1.4.1.3 調(diào)節(jié)液封瓶中的液面至適當(dāng)位置。關(guān)閉活塞，放低水準(zhǔn)瓶，若量氣管里液位不降低說(shuō)明儀器不漏氣。
　　4.1.4.2 測(cè)定
　　4.1.4.2.1 轉(zhuǎn)動(dòng)三通活塞，使量氣管與大氣相通，用水準(zhǔn)瓶調(diào)節(jié)液面至活塞支管最高點(diǎn)，關(guān)閉三通活塞。
　　4.1.4.2.2 通過(guò)連有橡皮管的減壓閥從氣瓶?jī)?nèi)取樣，先用較大氣流吹除閥門及管道0.5min，再調(diào)至分析所需流量吹洗1min。
　　4.1.4.2.3 將連在減壓閥上的橡皮管連接于三通活塞支管上，迅速打開三通活塞使樣品氣進(jìn)入量氣管，當(dāng)稍微超過(guò)100mL時(shí)，壓緊連接水準(zhǔn)瓶與量氣管的橡皮管，迅速拆除取樣用橡皮管。升高水準(zhǔn)瓶使其液面略高于量氣管中液面，微松橡皮管，使量氣管中之液面至零點(diǎn)刻度時(shí)再壓緊。
　　4.1.4.2.4 轉(zhuǎn)動(dòng)三通活塞，使量氣管與吸收瓶相通，慢慢舉起水準(zhǔn)瓶，使氣樣全部進(jìn)入吸收瓶，關(guān)閉三通活塞。
　　4.1.4.2.5 小心而充分地振蕩儀器。經(jīng)3min后，打開三通活塞，將氣體緩慢返回量氣管，當(dāng)吸收液剛進(jìn)入量氣管時(shí)，關(guān)閉活塞舉起水準(zhǔn)瓶，使其中的液面與量氣管液面對(duì)齊，這時(shí)量氣管里液面相應(yīng)的刻度，即為試樣中氧氣的含量（體積分?jǐn)?shù)），10^-2（V/V）。
　　4.1.4.2.6 使量氣管中未被吸收的氣體再次進(jìn)入吸收瓶重新吸收，直到相臨兩次分析結(jié)果之差不超過(guò)0.05%時(shí)，本次分析結(jié)束。
　　注：①必須經(jīng)常注意加滿銅絲圈，使氣體充分與銅絲接觸。
　?、谖找涸谖諗?shù)拾個(gè)樣品后失效，于初發(fā)黃時(shí)更換，更換時(shí)要留舊溶液五分之一左右。
　　4.1.5 結(jié)果處理
　　同一樣品兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超過(guò)0.05%，其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果。此法是仲裁方法。
　　4.2 水分的測(cè)定
　　4.2.1 露點(diǎn)法
　　按GB5932.2中規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。
　　4.2.2 倒置法
　　充滿氧氣的氧瓶中冷凝水用倒置法測(cè)。將冷至室溫的氧氣瓶垂直倒立10min后，微開瓶閥，讓水流入清潔干燥的容器內(nèi)，當(dāng)氧氣噴出時(shí)立刻關(guān)閉瓶閥，流出的水用量筒計(jì)量。合格品每瓶中含水量不得超過(guò)100mL，一等品應(yīng)無(wú)游離水。
　　5 檢驗(yàn)規(guī)則
　　5.1 工業(yè)用氧應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所出廠的工業(yè)用氧符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　5.2 瓶裝工業(yè)用氧應(yīng)成批驗(yàn)收并按表2規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一瓶不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新加倍抽樣檢驗(yàn)，若仍有一瓶不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格品。
　　表2
　　
　　5.3 管道輸送的工業(yè)用氧，在8h內(nèi)至少采樣檢驗(yàn)兩次，檢驗(yàn)結(jié)果適用于8h內(nèi)輸送的任何數(shù)量的工業(yè)用氧。
　　5.4 液態(tài)工業(yè)用氧應(yīng)從每個(gè)貯運(yùn)容器中采樣進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　5.5 用戶有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查驗(yàn)收。
　　5.6 當(dāng)用戶和生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，由雙方共同協(xié)商或提請(qǐng)仲裁。
　　6 包裝、標(biāo)志、貯存及運(yùn)輸
　　6.1 工業(yè)用氧的包裝、貯存及運(yùn)輸應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》以及運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
　　6.2 氣瓶包裝漆色與標(biāo)志應(yīng)符合GB190和GB7144的規(guī)定。
　　6.3 除非另有規(guī)定，工業(yè)用氧的氣瓶充裝壓力在20℃時(shí)不得低于15±0.5MPa。
　　6.4 氣瓶與瓶閥螺紋連接處，氣閥出口及閥桿間隙處不得泄漏，氣瓶出廠應(yīng)戴瓶帽。
　　6.5 工業(yè)用氧氣瓶及最高允許壓力應(yīng)符合GB5099、GB11640、GB14194及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
　　6.6 測(cè)量工業(yè)用氧氣瓶的壓力應(yīng)在確認(rèn)氣體溫度與環(huán)境溫度達(dá)平衡時(shí)進(jìn)行。測(cè)量用壓力表精度不得低于2.5級(jí)。
　　6.7 返回生產(chǎn)廠的空瓶，瓶?jī)?nèi)余壓不得低于0.5MPa。沒(méi)有余壓以及定期試驗(yàn)后的氣瓶，在充裝前均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理。
　　6.8 瓶裝工業(yè)用氧氣的體積（V）按（1）式計(jì)算：
　　V=KV₁………………………………（1）
　　式中：V——瓶?jī)?nèi)氧氣的體積，m³；
　　K——換算為20℃、101.3kPa狀態(tài)下氧氣體積的系數(shù)，可由附錄B（補(bǔ)充件）計(jì)算求得；
　　V₁——氧氣氣瓶的水容積，L。
　　6.9 液態(tài)工業(yè)用氧用液化氣貯罐或貯槽包裝和運(yùn)輸，應(yīng)符合ZB J76 003、ZB J76 022及本標(biāo)準(zhǔn)6.1及6.2條的規(guī)定。
　　6.10 液態(tài)工業(yè)用氧的質(zhì)量換算為20℃、101.3kPa狀態(tài)下氣態(tài)氧的體積（V₂）按（2）式計(jì)算：
　　V₂=M/1.331 …………………………（2）
　　式中：V₂——氧氣的體積，m³；
　　M——液態(tài)氧的質(zhì)量，kg；
　　1.331——氧氣的密度，kg/m³。
　　6.11 工業(yè)用氧出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量合格證，其內(nèi)容應(yīng)包括：
　　a.產(chǎn)品名稱及質(zhì)量等級(jí)；
　　b.生產(chǎn)廠名稱；
　　c.生產(chǎn)日期或批號(hào)；
　　d.包裝容器號(hào)碼；
　　e.氧氣的體積（m³），壓力（MPa），或質(zhì)量（kg）；
　　f.本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。
　　7 安全要求
　　7.1 氧氣是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅、無(wú)毒、不燃的氣體，是強(qiáng)氧化劑，能助燃。其化學(xué)性質(zhì)極活潑，能同許多元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)同時(shí)放出熱量。氧氣與可燃性氣體按一定比例混合后容易爆炸。油脂與壓縮氧氣接觸，溫度超過(guò)燃點(diǎn)時(shí)可發(fā)生燃燒。
　　7.2 氧氣在室內(nèi)聚集，其體積分?jǐn)?shù)超過(guò)23×10_-2時(shí)，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。在氧濃度有可能增加的地方，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)裝置，并對(duì)氧氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
　　7.3 檢修和工藝處理盛氧容器之前，必須將氧氣進(jìn)行置換，當(dāng)氧氣含量（體積分?jǐn)?shù)）降到23%以下，方可開始工作。
　　7.4 應(yīng)隨時(shí)保持氣瓶?jī)?nèi)外清潔，不得沾染油脂和其他污物。
　　7.5 操作者在剛剛離開富氧環(huán)境后，不允許立即使用明火或走近火源。
　　7.6 氣瓶充裝壓力按GB14194執(zhí)行，充裝時(shí)間不得小于45min（40L氣瓶）。
　　7.7 液態(tài)氧的操作者應(yīng)有足夠的人身保護(hù)措施以防凍傷。
　　7.8 充裝氧氣前應(yīng)對(duì)氣瓶嚴(yán)格檢查，充裝氧氣的容器禁止充裝其他氣體。

　　附 錄 A
　　氧氣分析器加工圖
　?。▍⒖技?/P>

　　A1 量氣管加工圖及其技術(shù)條件
　　A1.1 量氣管加工圖（見(jiàn)圖1）
　　A1.2 量氣管技術(shù)條件
　　A1.2.1 刻度表如圖示的方向。
　　A1.2.2 0點(diǎn)、90mL、99mL3標(biāo)線刻在相應(yīng)的細(xì)管上，如圖所示。
　　A1.2.3 分度表：0點(diǎn)標(biāo)線至活塞關(guān)閉時(shí)為100mL。
　　A1.2.3.1 0~90mL
　　每5mL刻短線。
　　每10mL刻長(zhǎng)線，并標(biāo)字。
　　A1.2.3.2 90~99mL
　　每0.1mL刻短線，每0.5mL刻中線。
　　每1mL刻長(zhǎng)線，并標(biāo)字。
　　A1.2.3.3 99~100mL
　　每0.05mL刻短線，每0.1mL刻中線。
　　每0.5mL刻長(zhǎng)字線，并標(biāo)字。
　　其中：100 mL無(wú)標(biāo)線及標(biāo)字。
　　A1.2.4 容積定量方式：量出式，定量時(shí)標(biāo)準(zhǔn)流速為50～60 s。
　　A1.2.5 容積檢定分段與允許差
　　A1.2.5.1 檢定分段
　　0點(diǎn)、90mL、99mL、3點(diǎn)
　　A1.2.5.2 允許差
　　99mL為±0.05 mL，90 mL為±0.1 mL，0點(diǎn)為±0.2 mL。
　　A2 吸收瓶加工圖（見(jiàn)圖A2）
　　

　　圖A1 量氣管
　　
　　圖A2 吸收瓶
　　附 錄 B
　　換算系數(shù)K值的計(jì)算
　?。ㄑa(bǔ)充件）

　　在20℃、101.3kPa狀態(tài)下氧氣體積換算系數(shù)K按下式計(jì)算：
　　

　　式中：P——?dú)馄績(jī)?nèi)氣體壓力，MPa；
　　t——測(cè)量壓力時(shí)，氣瓶?jī)?nèi)氣體溫度，℃；
　　Z——溫度為t時(shí)，氧氣的壓縮系數(shù)。
　　不同溫度和壓力下的換算系數(shù)K值列于下表中
　　換算系數(shù)K
　　

　　附加說(shuō)明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出，由化學(xué)工業(yè)部西南化工研究院技術(shù)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由北京普萊克斯實(shí)用氣體有限公司、西南化工研究院負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周文慧 載培述。
　　本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品技術(shù)要求等同采用ΓOCTP5583—78《工業(yè)用和醫(yī)用氣態(tài)氧》，檢驗(yàn)方法等效采用ΓOCTP5583—78《工業(yè)用和醫(yī)用氣態(tài)氧》標(biāo)準(zhǔn)。