前言
　　為了規(guī)范溶解乙炔氣瓶充裝站的安全技術(shù)條件，保障充裝安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
　　與本標(biāo)準(zhǔn)緊密相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程有：
　　GB50031—91 乙炔站設(shè)計規(guī)范；
　　GB50058—92 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范；
　　GB13591—92 溶解乙炔充裝規(guī)定；
　　ZB J76020—90 溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件；
　　化工部、勞動部、公安部聯(lián)合頒發(fā)的《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》（1989）；
　　勞動部頒發(fā)的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（1993）。
　　為了突出重點，避免重復(fù)，本標(biāo)準(zhǔn)著重規(guī)定了充裝站的職責(zé)及高壓部分必須具備的安全技術(shù)條件，從而控制充裝質(zhì)量，確保充裝安全。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口并負(fù)責(zé)解釋。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：常州飛機(jī)制造廠（負(fù)責(zé)）、上海吳淞化工總廠（參加）。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳浩清、虞希錫、趙產(chǎn)興、李宗俊。
　　本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶充裝站（以下簡稱充裝站）的職責(zé)和必須具備的安全技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)瓶裝乙炔的充裝站。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB2894—88 安全標(biāo)志
　　GB6819—1996 溶解乙炔
　　GB8163—87 輸送流體用無縫鋼管
　　GB13591—92 溶解乙炔充裝規(guī)定
　　GB50031—91 乙炔站設(shè)計規(guī)范
　　GBJ16—87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
　　GBJ235—82 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇）
　　ZBJ76020—90 溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件
　　勞動部勞鍋字[1990]8號 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
　　勞動部勞鍋字[1993]4號 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
　　3 充裝站職責(zé)
　　3．1 嚴(yán)格執(zhí)行《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）第37條規(guī)定的固定充裝單位制度，如實報送固定在本站充裝的溶解乙炔氣瓶（以下簡稱乙炔瓶）用戶名單及每年度變動情況。
　　3．2 固定在本單位充裝的乙炔瓶，應(yīng)按《規(guī)程》第37條的規(guī)定，逐只建立檔案并作出標(biāo)記。
　　3．3 檔案不在本站的乙炔瓶，不得接收和充裝。對臨時用戶的乙炔瓶應(yīng)做出標(biāo)記，并單獨充裝和存放。
　　3．4 確保乙炔瓶充裝前檢查、測定并補(bǔ)加溶劑、充裝操作、測定瓶內(nèi)乙炔充裝量和靜置后壓力、檢查泄漏、充裝記錄等嚴(yán)格執(zhí)行GB13591和《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，附件應(yīng)齊全、無損壞，不符合要求的乙炔瓶不準(zhǔn)充裝，充裝質(zhì)量不符合要求的乙炔瓶不準(zhǔn)出站。
　　3．5 確保所充乙炔的質(zhì)量符合GB6819的規(guī)定，并出具標(biāo)明生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號的合格證。
　　3．6 確保乙炔瓶運輸、儲存符合《規(guī)程》第七章的有關(guān)規(guī)定。
　　3．7 負(fù)責(zé)保護(hù)好乙炔瓶的顏色標(biāo)記，并做好受損涂層的修復(fù)工作。
　　3．8 確保在本站充裝的乙炔瓶按《規(guī)程》第52、53條的規(guī)定進(jìn)行定期或提前檢驗。
　　4 充裝站基本條件
　　4．1 充裝站的建設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門的規(guī)定，經(jīng)規(guī)劃布點和批準(zhǔn)后方可建站。
　　4．2 充裝站建成后，經(jīng)申請并通過政府有關(guān)部門竣工驗收和投產(chǎn)驗收并取得生產(chǎn)許可證。
　　4．3 充裝站應(yīng)嚴(yán)格按照省級勞動部門的有關(guān)規(guī)定，申請并經(jīng)驗收，取得溶解乙炔氣瓶充裝注冊登記證。
　　4．4 充裝站必須建立完善的安全管理體系，有健全的規(guī)章制度，并備有與溶解乙炔、溶解乙炔氣瓶相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料。
　　4．4．1 由各級人員組成的安全管理機(jī)構(gòu)分工明確、職責(zé)清楚。
　　4．4．2 安全管理程序明確、可操作。
　　4．4．3 應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)制定相應(yīng)的規(guī)章制度；
　　a） 安全教育、培訓(xùn)、檢查制度；
　　b） 防火、防爆制度；
　　c） 危險品（易燃、易爆品，氣瓶）運輸、儲存制度；
　　d） 設(shè)備、計量器具周檢制度并建立臺帳；
　　e） 檔案管理制度。
　　4．4．4 設(shè)備（乙炔壓縮機(jī)、高壓干燥器、充灌排等）、崗位（充裝前檢查、充裝中檢查、充裝后檢查和乙炔壓縮機(jī)等）安全操作規(guī)程安全。
　　4．4．5 消防器材選擇正確、布置合理，并定期檢查其有效性。
　　4．4．6 事故（泄漏、著火等）應(yīng)急處理程序與方法正確。
　　4．4．7 規(guī)章制度和安全操作規(guī)程應(yīng)能切實貫徹執(zhí)行，工作見證真實、準(zhǔn)確、清晰，填寫齊全并妥善保管。
　　4．4．8 按照GB2894中的具體規(guī)定，在充裝站室內(nèi)外醒目處設(shè)置安全標(biāo)志。
　　5 充裝站人員條件
　　5．1 充裝站應(yīng)配備工程師技術(shù)職稱以上（含工程師）的專職安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。
　　5．2 充裝站應(yīng)配備有高中以上文憑經(jīng)省級專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的專職安全員。
　　5．3 充裝站應(yīng)配備經(jīng)省級專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的生產(chǎn)班（組）長；乙炔瓶充裝前、后檢查員和產(chǎn)品質(zhì)量化驗員。
　　5．4 充裝站應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的壓縮機(jī)操作工和充裝操作工。
　　5．5 充裝站應(yīng)配備有中專以上文憑經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的工程技術(shù)人員和設(shè)備管理人員。
　　6 充裝站廠房和設(shè)備條件
　　6．1 充裝站有爆炸危險的生產(chǎn)間（包括乙炔壓縮機(jī)間、灌瓶間、空瓶間、乙炔瓶庫等）的火災(zāi)危險性類別為GBJ16規(guī)定的“甲”類，廠房應(yīng)為一、二級耐火等級的單層建筑。
　　6．2 有爆炸危險的生產(chǎn)間應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓面積。泄壓面積與廠房容積的比值（m²/m³）應(yīng)符合GBJ16的要求，且宜為0．22。
　　6．3 有爆炸危險的生產(chǎn)間宜采用鋼筋混凝土柱、有防火保護(hù)層的鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)并宜采用敞開式建筑。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門、窗應(yīng)向外開啟并應(yīng)有安全出口。頂棚應(yīng)盡量平整，避免死角，以防止乙炔滯留或積聚。
　　6．4 乙炔壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)布置在單獨的房間內(nèi)。
　　6．5 空瓶間和實瓶間應(yīng)分別設(shè)置，灌瓶間可通過門洞與空瓶間和實瓶間相通，各自應(yīng)設(shè)獨立的出入口。
　　6．6 灌瓶間、空瓶間、實瓶間的運瓶通道凈寬度不宜小于1．5m。
　　6．7 空瓶間、實瓶間應(yīng)設(shè)置乙炔瓶裝卸平臺，平臺宜高出地坪0．4～1．1m，平臺寬度不宜超過3m；并應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度的雨篷，雨篷及其支撐應(yīng)為非燃燒體。
　　6．8 有爆炸危險的生產(chǎn)間，必須具有符合GB50031要求的遮陽、通風(fēng)、蔽雨雪、導(dǎo)除靜電和防雷設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置可燃性氣體濃度檢測報警裝置。
　　6．9 充裝站內(nèi)必須設(shè)置消防車通道、專用消防栓、消防水源、滅火器材以及在緊急情況下處理事故的消災(zāi)設(shè)施。
　　灌瓶間內(nèi)必須設(shè)置緊急噴淋裝置供滅火用，應(yīng)每周啟動檢查一次。
　　6．10 乙炔壓縮機(jī)、高壓干燥器、氣瓶分離器應(yīng)符合ZBJ76020中5．10、5．8及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，并定期檢驗。
　　6．11 乙炔管道應(yīng)采用無縫鋼管（GB8163，20號鋼以正火狀態(tài)供應(yīng)），管內(nèi)徑不應(yīng)超過20mm；管壁厚度不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
　　表1
　　

　　6．12 乙炔管道的閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或含銅量不超過70%的銅合金材料制造的產(chǎn)品。
　　閥門和附件的公稱壓力不應(yīng)小于25MPa。
　　管道的連接必須保證密封可靠，宜采用焊接和高壓卡套接頭；而與閥門、附件、設(shè)備連接處，可采用法蘭或螺紋連接。
　　6．13 乙炔高壓軟管必須能抗乙炔、溶劑的腐蝕，不得選用能導(dǎo)致燃燒、爆炸的材料；內(nèi)徑小于或等于6mm的高壓軟管必須能承受大于或等于60MPa的爆破壓力。
　　6．14 乙炔管道在安裝前必須作30MPa的耐壓試驗，安裝后的管道系統(tǒng)作3MPa氣密性試驗和2．5MPa泄漏量試驗。泄漏率要求和試驗方法應(yīng)符合GBJ235的規(guī)定。
　　6．15 乙炔管道的敷設(shè)應(yīng)符合GB50031的規(guī)定。
　　6．16 乙炔充灌排每排的進(jìn)口管上應(yīng)設(shè)置一只主截止閥，在充灌排各分配接口處必須設(shè)置分配截止閥，應(yīng)一瓶一閥。在充灌排的末端應(yīng)設(shè)有通向乙炔氣柜的回流管，回流管道上應(yīng)設(shè)截止閥。
　　每一充灌排上至少應(yīng)設(shè)一只乙炔壓力表。
　　6．17 乙炔充灌排上應(yīng)設(shè)置水噴淋泠卻裝置，且能噴到所有乙炔瓶。
　　6．18 乙炔管和所連接的設(shè)備中，在下列部位必須設(shè)置阻火器：
　　a) 高壓干燥器的出口管路上；
　　b) 各充灌排的主截止閥前；
　　c) 充灌排的各分配截止閥后；
　　d) 高壓乙炔放回低壓乙炔的管路上；
　　阻火器的選用符合ZBJ76020中5．15．5．1的規(guī)定。
　　6．19 乙炔設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)有含氧量小于3%的惰性氣體置換設(shè)施。
　　6．20 乙炔設(shè)備、管道、充灌排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω，應(yīng)在檢修后及每年至少檢測一次。
　　6．21 乙炔放散或排放應(yīng)各自單獨引至室外，引出管管口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m。
　　6．22 凡與乙炔接觸的設(shè)備、儀器、儀表，嚴(yán)禁選用含銅量超過70%的銅合金以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材料制造的產(chǎn)品。
　　6．23 充裝站有爆炸危險性的1區(qū)內(nèi)，必須采用適用于乙炔的d II CT2(B4b)級隔爆型電氣設(shè)備或儀表。
　　6．24 充裝站內(nèi)的計量、監(jiān)測、報警儀表必須齊備、完好、可靠并應(yīng)定期校驗。
　　6．25 充裝站應(yīng)配備乙炔瓶抽真空、稱重及補(bǔ)加溶劑裝置。
　　6．26 充裝站內(nèi)應(yīng)選用不產(chǎn)生火花的防爆工具。
　　6．27 充裝站應(yīng)備有不同型號機(jī)動車輛所需的阻火器。