前言
　　本標準等效采用ASTM D329—1995標準，對GB/T6026—1989進行了修訂。主要項目的設置與ASTM D329相同。由于我國丙酮產(chǎn)品均偏酸性；高錳酸鉀時間試驗包括了醛及國內(nèi)用戶對醛沒有特殊要求；氣味是定性指標易產(chǎn)生爭議，所以堿度、醛、氣味項目未列入標準。根據(jù)國內(nèi)丙酮生產(chǎn)工藝情況，保留了GB/T6026-1989標準中醇含量測試項目。
　　與GB/T6026-1989相比，此次修訂增加了水混溶性和純度兩個測試項目。高錳酸鉀時間試驗方法等同采用了ASTM D329規(guī)定的方法。
　　本標準自實施之日起，代替GB/T6026-1989。
　　本標準的附錄A是提示的附錄。
　　本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部提出。
　　本標準由全國化學標準化技術委員會有機分會技術歸口。
　　本標準起草單位：北京燕化石油化工股份有限公司化工二廠。
　　本標準主要起草人：張鳳玲、時安敏、袁秀芳、吳炳印。
　　本標準于1985年首次發(fā)布，1989年進行修訂。
　　本標準委托全國化學標準化技術委員會有機分會負責解釋。
　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了工業(yè)丙酮的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等。
　　本標準適用于異丙苯法和發(fā)酵法制得的丙酮。該產(chǎn)品主要用作有機溶劑及有機合成的原料。
　　分子式：（CH3）2CO
　　相對分子質(zhì)量：58.08（按1995年國際相對原子質(zhì)量）
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB190—1990 危險貨物包裝標志
　　GB/T601—1988 化學試劑 滴定分析（容量分析）用標準溶液的制備
　　GB/T603—1988 化學試劑 試驗方法中所用制劑及制品的制備
　　GB/T1250—1989 極限數(shù)值表示方法和判定方法
　　GB/T3143—1982 液體化學產(chǎn)品顏色測定法（Hazen單位一鉑-鉆號）
　　GB/T4472—1984 化工產(chǎn)品密度、相對密度測定通則
　　GB/T6324.2—1986 揮發(fā)性有機液體 水浴上蒸發(fā)后干殘渣測定的通用方法（eqv ISO759：1981）
　　GB/T6678—1986 化工產(chǎn)品采樣總則
　　GB/T6680—1986 液體化工產(chǎn)品采樣通則
　　GB/T6682—1992 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
　　GB/T7534—1987 工業(yè)用揮發(fā)性有機液體沸程的測定（eqv ISO918：1983）
　　3 要求
　　3.1 外觀：透明一體。
　　3.2 工業(yè)丙酮應符合表1要求。
　　4 試驗方法
　　本標準所用試劑和水，在沒有注明其他要求時，均使用符合現(xiàn)行標準的分析純試劑和GB/T6682中實驗室用三級蒸餾水或相應純度的水。
　　表1 要求
　　
　　4.1 色度的測定
　　按GB/T3143進行測定。
　　4.2 密度的測定
　　按GB/T4472—1984中2.3.3進行測定。
　　密度計示值范圍為0.800~0.750。
　　試樣應在（20±5）℃下進行測定。密度-溫度校正系數(shù)為0.0011g/cm3·℃。
　　4.3 沸程的測定
　　按GB/T7534進行測定。
　　4.3.1 儀器
　　溫度計：局浸式，溫度范圍45~65℃或50~70℃，分度值0.1℃，局浸線110mm。
　　4.3.2 結(jié)果計算
　　按GB/T7534—1987中第6章計算，K值列于表2。
　　表2 K值
　　
　　4.4 蒸發(fā)殘渣的測定
　　按GB/T6324.2進行測定。
　　4.5 酸度的測定
　　4.5.1 儀器
　　a）堿式滴定管：2mL或1mL，分度值為0.05mL；
　　b）移液管：25mL；
　　c）錐形瓶：100mL。
　　4.5.2 試劑和溶液
　　a）蒸餾水：按GB/T603制備；
　　b）氫氧化鈉標準滴定溶液：c(NaOH)=0.01mol/L；
　　c）酚酞指示液：10g/L。
　　4.5.3 分析步驟
　　在100mL錐形瓶中，加入25mL蒸餾水及2滴酚酞指示液，加氫氧化鈉標準滴定溶液中和至淡粉紅色，再用移液管量取試樣25mL于100mL錐形瓶中，用氫氧化鈉標準滴定溶液滴定至淡粉紅色，保持15s不褪色為終點。
　　酸度以質(zhì)量百分數(shù)X1表示（以乙酸計），按式（1）計算：
　　X1=cV×0.060/25×ρt×100 …………………………（1）
　　式中：c——氫氧化鈉標準滴定溶液的實際濃度，mol/L；
　　V——氫氧化鈉標準滴定溶液的用量，mL；
　　ρt——t℃時試樣的密度，g/cm3；
　　25——試樣的體積，mL；
　　0.060——與1.00mL氫氧化鈉標準滴定溶液[c（NaOH）=1.000mol/L]相當?shù)囊钥吮硎镜囊宜豳|(zhì)量。
　　4.5.4 允許差
　　平行測定兩次結(jié)果的差值不大于0.0002%，取算術平均值作為測定結(jié)果。
　　4.6 高錳酸鉀時間試驗
　　4.6.1 儀器
　　a）恒溫水?。簻囟瓤煽刂圃冢?5±0.5）℃，試驗時能避免光對試樣的照射；
　　b）移液管：2mL；
　　c）無色透明具塞比色管：50mL；
　　d）定時器：能測量120min或較多間歇時間，備有鬧鈴。
　　4.6.2 試劑和溶液
　　a）高錳酸鉀溶液：0.200g/L。稱取0.200g高錳酸鉀，用新鮮煮沸的水溶解后，置于1L容量瓶中，稀釋至刻度，搖勻。此溶液必須儲存在棕色瓶中，有效期為一周；
　　b）氯化鈷-鉑-鈷標準比色液：稱取175mg氯化鈷（CoCl₂·6H₂O），加入21.4mL500號鉑-鈷比色液，轉(zhuǎn)移至50mL容量瓶中，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻，轉(zhuǎn)移到與試驗相同的50mL比色管中，此標準比色液有效期為三個月；
　　c）500號鉑-鈷比色液按GB/T3143制備。
　　4.6.3 分析步驟
　　將待測試樣注入50mL具塞比色管中至超過刻度，放置在恒溫水浴中[溫度控制在（25±0.5）℃]，當試樣溫度達到（25±0.5）℃時，使比色管中液面位于50mL刻度。用移液管加入2mL高錳酸鉀溶液，搖勻，放入恒溫水浴中，記錄時間。待給定的最少時間到達后，從恒溫水浴中取出比色管，對著光線，在白色襯底下，用手提起比色管，縱向觀察，與標準比色液相比較。若試樣顏色深于標準比色液，則還原高錳酸鉀時間為“大于Xmin”；若試樣顏色與標準比色液相同，則還原高錳酸鉀時間為“Xmin”；若試樣顏色淺于標準比色液，則還原高錳酸鉀時間為“小于Xmin”X是按3.2給出的被測試樣的最少時間。
　　4.7 水混溶性試驗
　　4.7.1 儀器
　　a）具塞量筒：250mL；
　　b）移液管：25mL。
　　4.7.2 試劑
　　蒸餾水：按GB/T603制備。
　　4.7.3 分析步驟
　　用移液管吸取25mL試樣與250mL量筒中，用蒸餾水稀釋到刻度，搖勻。在另一250mL量筒中加入250mL蒸餾水做標準，在環(huán)境條件下放置30min后，通過液柱對著黑色背景進行觀察，比較試樣溶液與蒸餾水的清濁程度。如用人工光源，使光線處于橫向通過量筒的位置。若試樣與蒸餾水濁度相同，則為合格；若試樣濁度大于蒸餾水濁度，則為不合格。
　　4.8 丙酮中水、醇含量的測定（醇含量為甲醇加乙醇）
　　色譜參考操作條件見附錄C（提示的附錄）
　　4.8.1 儀器
　　熱導氣相色譜儀。
　　4.8.1.1 色譜儀性能
　　a）儀器靈敏度：以氫氣作載氣，對甲醇的靈敏度應優(yōu)于500mV·mL/mg。
　　b）儀器穩(wěn)定性：在操作條件不變的情況下，儀器連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，色譜峰的保留值的變化差值不得大于±5%。
　　4.8.2 分析步驟
　　按儀器操作規(guī)程開啟儀器，嚴格控制操作條件，待儀器穩(wěn)定后方可測定。用10μL注射器進樣，進樣前必須用待測試樣將注射器清洗5次以上，快速進樣。測定結(jié)果以兩次進樣平均值為準。
　　4.8.3 計算
　　按校正面積歸一法進行計算。
　　丙酮中水、甲醇、乙醇含量以質(zhì)量百分數(shù)X_i表示，按式（2）計算：
　　
　　………………………………（2）
　　式中：X_i——i組分的百分含量；
　　A_i——i組分的峰面積；
　　f_i——i組分的質(zhì)量校正因子值。
　　4.8.4 質(zhì)量校正因子的測定
　　4.8.4.1 用重量添加法配制接近實際樣品濃度的一系列已知含量的水、甲醇、乙醇和丙酮的混合樣品，按實際測試試樣條件進行測定。
　　4.8.4.2 質(zhì)量校正因子用f_i表示，按式（3）計算，兩樣酮校正因子為1。
　　
　　………………………………（3）
　　式中：f_i——i組分的質(zhì)量校正因子；
　　A——丙酮峰面積；
　　A_i——i組分的峰面積；
　　m——丙酮的質(zhì)量百分數(shù)；
　　m_i——i組分的質(zhì)量百分數(shù)。
　　4.8.5 允許差
　　平行測定兩次結(jié)果的差值不大于0.03%，取算術平均值作為測定結(jié)果。
　　4.9 純度
　　丙酮的純度以質(zhì)量百分數(shù)X₂表示，按式（4）計算：
　　X₂=100%-（水%-酸%+醇%）^1] ……………………（4）
　　酸%、水%、醇%由4.5和4.8條中獲得。
　　5 檢驗規(guī)則
　　5.1 工業(yè)丙酮應由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，生產(chǎn)廠應保證所有出廠的工業(yè)丙酮都符合本標準的要求。每一批出廠的工業(yè)丙酮都應附有一定格式的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、等級、批號、檢驗日期、產(chǎn)品凈重、本標準編號。
　　5.2 組批：可按生產(chǎn)周期、生產(chǎn)班次或產(chǎn)品貯罐進行組批。
　　5.3 使用單位有權(quán)按照本標準規(guī)定的檢驗規(guī)則和試驗方法對所收到的工業(yè)丙酮的質(zhì)量進行驗收，驗收其指標是否符合本標準的要求。
　　5.4 取樣方法：按GB/T6680中第2章“常溫下為流動態(tài)的液體”的相應規(guī)定進行。桶裝時，取樣桶數(shù)應根據(jù)GB/T6678中的規(guī)定取樣，所取試樣總量不得少于1L。
　　5.5 將選取的試樣充分混勻后，等量分別裝入二個清潔、干燥帶磨口塞的玻璃瓶中，貼上標簽，注明：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號和取樣日期，一瓶作檢驗分析，一瓶保存二個月以備查驗。
　　5.6 如果檢驗結(jié)果有一項指標不符合本標準要求時，應重新選取兩倍數(shù)量的包裝取樣，進行檢驗，重新檢驗結(jié)果即使有一項指標不符合本標準要求時，則整批產(chǎn)品為不合格。
　　5.7 當供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議需要解決時，用戶應在產(chǎn)品到貨之日起一個月內(nèi)提出仲裁，仲裁單位可由雙方協(xié)議選定，按照本標準的規(guī)定進行檢驗。
　　5.8 檢驗結(jié)果的判定按GB/T1250修約值比較法進行。
　　5.9 蒸發(fā)殘渣、密度、水混溶性項目為型式檢驗項目，每兩周檢驗一次。
　　6 標志、包裝、運輸、貯存
　　6.1 包裝容器上應有牢固的標志，其內(nèi)容包括：注冊商標、生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、等級、批號、凈重及按GB190規(guī)定的易燃物品標志。
　　6.2 工業(yè)丙酮應用干燥、清潔的鍍鋅桶或槽車包裝。桶裝凈重160kg。
　　6.3 裝卸及運輸時，均應防止猛烈撞擊，避免日曬、雨淋。
　　6.4 工業(yè)丙酮應貯存在干燥、通風、溫度保持在35℃以下的防火、防爆的倉庫內(nèi)。
　　7 安全
　　丙酮是高度易燃、易揮發(fā)產(chǎn)品，使用時要注意遠離火源。
　　附錄A
　?。ㄌ崾镜母戒洠?BR>　　丙酮中水、醇含量的色譜測定參考操作條件
　　A1 色譜參考操作條件（見表A1）
　　表A1 色譜參考操作條件
　　
　　A2 各色譜柱的典型譜圖（如圖A1，實樣色譜圖如圖A2）
　　
　　1—空氣；2—水；3—甲醇；4—乙醇；5—丙酮
　　圖A1 典型色譜圖
　　
　　1—空氣；2—水；3—甲醇；4—丙酮
　　圖A2 實樣色譜圖
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