原建筑工程部主編、批準并報原國家建委備案的國家標準《屋面和防水隔熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ 16-66 [ 修訂本])，交由山西省建委主管、建工局主編，會同各有關(guān)科研、設(shè)計、施工和教學單位進行了修訂，改名并分別為《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ207-83)和《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ207-83)。這兩本規(guī)范已會審定稿，現(xiàn)批準頒發(fā)，并報國家計委備案，從一九八三年十二月一日起實行。規(guī)范的管理和解釋工作，由山西省建工局“屋面、地下防水工程規(guī)范管理組”負責。希將執(zhí)行中存在的問題和意見告訴他們，以供再次修訂時參考。
城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部
一九八三年五月五日

第一章 總則

1.0.1 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑地下防水工程的施工及驗收。

1.0.2 在地下防水工程中,凡需交叉進行其它工程施工時,除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外,對本規(guī)范為作規(guī)定的事項,尚應(yīng)按現(xiàn)行的其它有關(guān)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。

1.0.3 地下防水工程的構(gòu)造必須符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。

1.0.4 各種原材料,制品和配件應(yīng)符合設(shè)計要求,并須符合現(xiàn)行的國家標準或部頒標準的規(guī)定.使用前應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,并應(yīng)在施工過程中進行檢驗,作好記錄。 各種拌和物的配合成分和調(diào)制方法,應(yīng)符合設(shè)計要求并參照本規(guī)范附錄和有關(guān)技術(shù)標準通過試驗確定。

1.0.5 地下防水工程施工必須符合國務(wù)院頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和勞動部頒發(fā)的《關(guān)于防止瀝青中毒的辦法》以及其它有關(guān)安全防火的專門規(guī)定。

第二章 地下防水工程

第一節(jié) 一般規(guī)定

2.1.1 地下防水工程的防水混凝土結(jié)構(gòu)、各種防水層及滲排水和盲溝排水均應(yīng)在地基或結(jié)構(gòu)驗收合格后施工。

2.1.2 地下防水工程施工期間,應(yīng)繼續(xù)做好排水工作,并符合下列規(guī)定:

一、防水工程施工期間,地下水位應(yīng)降低至防水工程底部最底標高以下,不小于300毫米,直至防水工程全部完成為止；

二、基坑周圍的地面水必須排除或控制,不得流入基坑；

三、基坑中不應(yīng)積水,如有積水,應(yīng)予排除,嚴禁帶水或帶泥漿進行防水工程施工；

四、排水時應(yīng)避免基土流失。

2.1.3 采用水泵從基坑內(nèi)排水降低地下水位時,集水井宜設(shè)置在防水工程底平面邊線以外,并根據(jù)土質(zhì)量情況選擇適當距離,并不得破壞基坑及基坑附近的土層結(jié)構(gòu)。

如防水工程的底面面積較大,為了有效地降低地下水位,必須將集水井設(shè)置在防水工程底平面以內(nèi)時,應(yīng)采用可與防水層緊密連接的集水井筒,并在排水工作結(jié)束時,用混凝土將井筒填實,再用螺栓或焊接等方法將井口封嚴。

2.1.4 地下防水層需有管道、設(shè)備或預(yù)埋件穿過時,應(yīng)在穿過處做好防水處理.地下防水層施工完成后,應(yīng)避免再在其上鑿眼打洞。

2.1.5 地下防水工程施工過程中,應(yīng)根據(jù)工程進度進行分項工程檢查,并做好記錄.隱蔽工程應(yīng)經(jīng)驗收后,方可繼續(xù)施工。

當下一個工序或相臨工程施工時,應(yīng)對地下防水工程已完成的部分妥善保護,防止損壞。

第二節(jié) 防水混凝土結(jié)構(gòu)

2.2.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)是指本身具有一定防水能力的整體式或鋼筋混凝土承重結(jié)構(gòu),適用于地下室、水池、地下水泵房、設(shè)備基礎(chǔ)等防水建筑。

2.2.2 防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用普通防水混凝土或摻外加劑的混凝土。

防水混凝土在侵蝕性介質(zhì)中使用時,其耐蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8。

注:混凝土的耐蝕系數(shù)是混凝土試塊分別在請蝕性介質(zhì)中與在飲用水中養(yǎng)護六個月的抗折強度之比。

2.2.3 防水混凝土所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、水泥:標號不宜低于425號。

在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時,采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。如摻用外加劑,亦可采用礦渣硅酸鹽水泥。如受侵蝕性介質(zhì)作用時,應(yīng)按設(shè)計要求選用水泥。

在受凍融作用時,應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

二、砂、石:混凝土所用的砂、石技術(shù)指標除應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)和和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ53-79)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 石子最大顆粒徑不宜大于40毫米,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面,吸水率不大于1.5。

三、水:不含有害物質(zhì)的潔凈水。

四、外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況采用減水劑、加氣悸、防水劑及膨脹劑等。

2.2.4 防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗選定.選定配合比時,應(yīng)按設(shè)計要求的抗?jié)B標號提高2千克力/平方厘米,其它各項技術(shù)指標應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、每平方米混凝土的水泥用量(包括粉細料在內(nèi))不小于320kg；

二、含砂率以35%～40%為宜,灰砂比應(yīng)為1:2～1:2.5；

三、水灰比不大于0.6；

四、坍落度不大于5厘米,如摻入外加劑或采用泵送混凝土時,不受此限；

五、摻用引氣型外加劑的防水混凝土,其含氣量應(yīng)控制在3%～5%。

2.2.5防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時,固定摸板用的鐵絲和螺栓不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部的各種鋼筋以及綁扎鐵絲,均不得接觸摸板。

如固定摸板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采取止水措施,一般采用下列方法:

一、在螺栓或套管上加焊止水環(huán)。止水環(huán)必須滿焊,環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求：

二、螺栓加堵頭。

2.2.6 防水混凝土應(yīng)用機械攪拌,攪拌時間不應(yīng)小于2分鐘。摻外加劑的防水混凝土應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求選用攪拌時間。

防水混凝土應(yīng)用機械振搗密實。

2.2.7 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。

墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫,其位置不應(yīng)留在剪刀與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處,一般宜留在高出底板上表面不小于200毫米的墻身上。墻體設(shè)有孔洞時,施工縫矩孔洞邊緣不宜小于300毫米。

如必須留設(shè)垂直施工縫時,應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。

在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪上一層20～25毫米厚的水泥沙漿,水泥沙漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與混凝土的材料和灰砂比相同。

2.2.8 在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、澆筑混凝土有困難時,應(yīng)采用相同抗?jié)B標號的細石混凝土澆筑；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時,應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔,以利排氣、澆筑和振搗。

2.2.9 固定設(shè)備用的錨栓等預(yù)埋件,應(yīng)在澆筑混凝土前埋入。如必須在混凝土中預(yù)留孔底部須保留至少150毫米厚的混凝土。

當預(yù)留孔底部的厚度小于150毫米時,應(yīng)采取局部加厚措施。

2.2.10 防水混凝土凝結(jié)后,應(yīng)立即進行養(yǎng)護,并充分保持濕潤。養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。

拆模時,防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15°C。

2.2.11 防水混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能,應(yīng)以標準條件下養(yǎng)護的防水混凝土抗?jié)B試塊的試驗結(jié)果評定?？?jié)B試塊的留置組數(shù)可視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定,但每單位工程不得少于兩組。試塊應(yīng)在澆筑地點制作,其中至少一組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護,其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護。試塊養(yǎng)護期不少于28天,不超過90天。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留制試塊。

強度試塊必須按國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ204-83)第四章的規(guī)定留制。

2.2.12 防水混凝土冬期施工,宜采用暖棚法,并應(yīng)符合國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ204-83)第七章冬期施工的有關(guān)規(guī)定。

防水混凝土不宜采用電熱法養(yǎng)護。

采用蒸汽養(yǎng)護時,不宜直接向混凝土噴射蒸汽,但應(yīng)保持混凝土結(jié)構(gòu)有一定的濕度,防止混凝土早期脫水,并應(yīng)采取措施排除冷凝水和防止結(jié)冰。蒸汽養(yǎng)護應(yīng)按下列規(guī)定控制升溫和降溫速度：

升溫速度: 對表面系數(shù)小于6的結(jié)構(gòu),不宜超過6°C/小時；對表面系數(shù)為6和大于6的結(jié)構(gòu),不宜超過8°C/小時；恒溫溫度不得高于50°C；

降溫速度:不宜超過5°C/小時。

第三節(jié) 水泥砂漿防水層

2.3.1 水泥砂漿防水層分為摻外加劑的水泥砂漿防水層、剛性多層作法防水層兩種,適用于地下磚石結(jié)構(gòu)的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的加強層。

2.3.2 水泥砂漿防水層所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、水泥:宜采用標號不低于325號的普通硅酸鹽水泥或膨脹水泥,亦可采用礦渣硅酸鹽水泥。在受侵蝕性介質(zhì)作用時,水泥砂漿防水層所用的水泥應(yīng)按設(shè)計要求選用；

二、外加劑:宜采用氯化物金屬鹽類防水劑\膨脹劑或減水劑；

三、砂:應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)的規(guī)定；

四、水:不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2.3.3 水泥砂漿和水泥漿的配合比應(yīng)根據(jù)防水要求、原材料性能和施工方法確定,施工時必須嚴格掌握,可按表2.3.3選用。

摻外加劑或使用膨脹水泥的水泥砂漿,其配合比應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

2.3.4 鋪抹水泥砂漿防水層應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔并充分濕潤,但不得有積水；

二、摻外加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應(yīng)壓光,總厚度不應(yīng)小于20毫米；

三、剛性多層作防水層,在迎水面宜用五層交叉抹面做法,在背水面宜用四層交叉抹面做法；
四、水泥砂漿的稠度宜控制在7～8厘米。

五、水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。

2.3.5 各種水泥砂漿防水層的陰陽角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角。圓弧半徑一般為:陽角10毫米,陰角50毫米。

2.3.6 剛性多層作法防水層每層宜連續(xù)施工,各層緊密貼和不留施工縫。如必須留施工縫時,則應(yīng)留成階梯坡形槎,接槎要依照層次順序操作,層層搭接緊密。接槎位置一般宜在地面上,宜可留在墻面上,但均需離開陰陽角處200毫米。

2.3.7 水泥砂漿防水層無論迎水面或背水面,其高度均應(yīng)超出室外地坪不小于150毫米。

2.3.8 水泥砂漿防水層施工時,氣溫不應(yīng)低于5°C,且基層表面應(yīng)保持正溫度。如在低于此溫度時施工,則應(yīng)采取防凍措施。

摻用氯化物金屬鹽類防水劑及膨脹劑的防水砂漿,不應(yīng)在35°C以上或烈日照射下施工。

2.3.9 手工鋪抹或機械噴涂施工的水泥砂漿防水層在凝結(jié)后應(yīng)立即進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時的環(huán)境溫度不宜低于5°C,并應(yīng)保持防水層濕潤。使用普通硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7晝夜；使用礦渣硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14晝夜,在此期間不得受靜水壓作用。

使用其它品種的水泥,應(yīng)按專門技術(shù)規(guī)定養(yǎng)護。

第四節(jié) 卷材防水層

2.4.1 卷材防水層應(yīng)鋪貼在下列基層上:

一、整體的混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；

二、整體的水泥砂漿找平層；

三、整體的瀝青砂漿或瀝青混凝土找平層。

2.4.2 鋪貼卷材的基層表面應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、基層必須牢固,無松動現(xiàn)象；

二、基層表面應(yīng)平整,其平整度為:用2米長直尺檢查,基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5毫米,且每米長度內(nèi)不得多于一處,空隙僅允許平緩變化；

三、基層表面應(yīng)清潔干凈；

四、基層表面的陰陽角處,均應(yīng)做成圓弧形或鈍角；
五、基層尚應(yīng)符合國家標準《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ207-83)第二章第二節(jié)表的規(guī)定。

2.4.3 鋪貼卷材前,宜使基層表面干燥。

平面鋪貼卷材,基層表面干燥有困難時,第一層卷材可用瀝青膠結(jié)材料鋪貼在潮濕的基層上,但應(yīng)使卷材與基層貼緊。必要使卷材層數(shù)應(yīng)比設(shè)計增加一層。

立面鋪貼卷材,基層表面應(yīng)滿涂冷底子油,待冷底子油干燥后,即可鋪貼。

2.4.4 瀝青膠結(jié)材料的配合比、調(diào)制方法、試驗方法應(yīng)符合國家標準《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ207-83)附錄一的有關(guān)規(guī)定。

鋪貼石油瀝青卷材必須用石油瀝青膠結(jié)材料,鋪貼焦油瀝青卷材必須用焦油瀝青膠結(jié)材料。

防水層所用的瀝青,其軟化點應(yīng)較基層及防水層周圍介質(zhì)可能達到的最高溫度高出20～25°C,且不低于40°C。

瀝青膠結(jié)材料的加熱溫度及使用溫度應(yīng)符合國家標準《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ207-83)第2.2.11條的有關(guān)規(guī)定。

2.4.5 地下卷材防水層宜采用耐腐蝕的卷材和瑪蹄脂。

耐酸瑪蹄脂應(yīng)采用角閃石棉、灰綠巖粉、石英粉或其它耐酸的礦物粉為填充料；耐堿瑪蹄脂應(yīng)采用滑石粉、溫石棉、石灰石粉、白云石粉或其它耐堿的礦物粉為填充料。

卷材鋪貼前應(yīng)保持干燥,清除表面撒布物,避免損傷卷材。

2.4.6 鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為1.5～2.5毫米；

二、卷材的搭接長度:長邊不應(yīng)小于100毫米,短邊不應(yīng)小于150毫米。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開,上下層卷材不得相互垂直鋪貼；

三、立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材不的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600毫米處。

四、在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細粘貼緊密；

五、粘貼卷材時應(yīng)展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密,多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出,搭接縫必須用瀝青膠結(jié)材料仔細封嚴。最后一層卷材貼好后,應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚為1～1.5毫米的熱瀝青膠結(jié)材料。

2.4.7 立面卷材防水層鋪貼在需防水結(jié)構(gòu)外表面時(即外防外貼法),應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、鋪貼卷材時應(yīng)先鋪貼平面,后鋪貼立面,平、立面交接處應(yīng)交叉搭接；

二、臨時性保護墻宜用石灰砂漿砌筑,以便拆除,內(nèi)表面應(yīng)用石灰砂漿做找平層,并刷石灰漿。如用摸板代替臨時性保護墻時,應(yīng)在其上涂刷隔離劑。各層卷材鋪好后,其頂端應(yīng)予以臨時固定,表面上應(yīng)按規(guī)定第2.8.1條的規(guī)定做好保護層,然后方可進行需防水結(jié)構(gòu)的施工；

三、自平面折向立面的卷材與永久性保護墻接觸的部位,應(yīng)用瀝青膠結(jié)材料緊密貼嚴； 與臨時性保護墻或需防水結(jié)構(gòu)的模板接觸的部位,應(yīng)臨時貼附在該墻上或模板上；

需防水結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材之前,應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈。如卷材有局部損傷,應(yīng)進行修補后方可繼續(xù)施工。此處卷材應(yīng)用錯槎接縫,上層卷材蓋過下層卷材不應(yīng)小于150毫米。

四、卷材防水層完成經(jīng)檢查合格后,應(yīng)按本規(guī)范第2.8.1條和第2.8.2條的規(guī)定做好保護層。

2.4.8 當施工條件受到限制時,卷材方可鋪貼在永久性保護墻的內(nèi)表面上(即外防內(nèi)貼法),并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在需防水結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)將永久性保護墻砌筑在與需防水結(jié)構(gòu)同一的墊層上。保護墻內(nèi)表面應(yīng)抹1:3水泥砂漿找平層；待其基本干燥并滿涂冷底子油后,再將全部立面卷材防水層粘貼在該墻上。永久性保護墻可代替模板,但應(yīng)采取加固措施；

二、卷材宜先鋪貼立面,后鋪貼平面.鋪貼立面時,應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角,后鋪大面；

三、卷材防水層鋪貼完成后,應(yīng)按本規(guī)范第2.8.1條的規(guī)定做好保護層,然后方可進行需防水結(jié)構(gòu)施工。

2.4.9 卷材防水層應(yīng)在氣溫不低于5°C時施工,如必須在低于此氣溫時施工,則應(yīng)采取措施使瀝青膠結(jié)材料的鋪設(shè)厚度盡量控制在2.5毫米以內(nèi),鋪好的防水層不得有裂縫和粘結(jié)不良現(xiàn)象,否則應(yīng)在暖棚中進行施工。
第五節(jié) 瀝青膠結(jié)材料防水層

2.5.1 瀝青膠結(jié)材料防水層主要用于防水混凝土結(jié)構(gòu)或水泥砂漿防水層上,作為附加防水層。

2.5.2 在侵蝕性介質(zhì)中，如使用瀝青瑪蹄脂作防水層時,應(yīng)采用相應(yīng)的耐腐蝕填充料,其具體要求應(yīng)符合本規(guī)范第2.4.5條的有關(guān)規(guī)定。

2.5.3 瀝青膠結(jié)材料防水層施工時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、基層表面應(yīng)平整、密實、潔凈；

二、基層表面應(yīng)滿涂冷底子油,并宜使其干燥；

三、瀝青膠結(jié)材料防水層一般涂2層,每層厚度為1.5～2毫米；

四、瀝青膠結(jié)材料所用的瀝青,其軟化點應(yīng)符合本規(guī)范第2.4.4條的有關(guān)規(guī)定。

瀝青膠結(jié)材料的加熱溫度和使用溫度應(yīng)符合國家標準《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ207-83)第2.2.1條的有關(guān)規(guī)定。

2.5.4 瀝青膠結(jié)材料防水層可在氣溫不低于-20°C施工,如溫度過低,必須采取保溫措施。

在炎熱季節(jié)施工時,為避免烈日暴曬引起瀝青流淌,應(yīng)采取遮陽措施。
第六節(jié) 金屬防水層

2.6.1金屬防水層所用的金屬板和焊條的規(guī)格及材性均應(yīng)符合設(shè)計要求。

金屬板的拼接或金屬板與需防水結(jié)構(gòu)金屬連接件的連接,均應(yīng)采用焊接。

防水層采用4毫米以上的鋼板時,其焊接質(zhì)量及技術(shù)要求應(yīng)按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ205-83)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

防水層采用4毫米及其以下的鋼板時,其焊接質(zhì)量及技術(shù)要求應(yīng)按有關(guān)的專門規(guī)定執(zhí)行。

豎向金屬板的垂直接縫應(yīng)相互錯開。

2.6.2 金屬防水層一般鋪設(shè)在防水建筑的內(nèi)部。

澆筑防水建筑的混凝土前鋪設(shè)金屬防水層時,拼接好的金屬應(yīng)與防水建筑的鋼筋焊牢,或在金屬防水層上焊以一定數(shù)量的錨件，以便與混凝土或砌體連結(jié)牢固。金屬防水層可作模板使用，但應(yīng)用臨時支撐加固。

在已做好的防水建筑上鋪設(shè)金屬防水層時，金屬板應(yīng)連續(xù)在混凝土或砌體中的預(yù)埋件上。

如金屬防水層先焊成箱體,再整體吊裝就位時,應(yīng)在其內(nèi)部加設(shè)臨時支撐,防止箱體變形。

2.6.3 金屬板的拼縫焊好后,應(yīng)用探傷儀、氣泡法、真空法、煤油滲透法等檢查焊縫的嚴密性,如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)予修整或補焊,直至合格為止。

2.6.4金屬防水層應(yīng)與防水建筑緊密貼和。如先施工防水建筑,后鋪設(shè)金屬防水層時,其焊縫經(jīng)檢查合格后,應(yīng)將金屬防水層與防水層與防水建筑間的空隙用水砂漿灌嚴。

2.6.5 金屬防水層應(yīng)加保護,所用保護材料應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.6.6 金屬防水層與卷材防水層相連時,應(yīng)將卷材防水層夾緊在金屬防水層與夾板中間,夾板寬度不應(yīng)小于100毫米,夾板下涂瀝青膠結(jié)材料,并用瀝青玻璃布油氈、再生膠油氈或軟金屬片等襯墊,然后用螺栓緊固.螺栓應(yīng)焊在金屬防水層上或預(yù)埋在混凝土中。

第七節(jié) 細部結(jié)構(gòu)

2.7.1 地下防水工程墻體和底板上所有的預(yù)埋管道及預(yù)埋件。必須在澆筑混凝土前按設(shè)計要求予以固定,并經(jīng)檢查合格后,澆筑于混凝土內(nèi)。

穿墻管道預(yù)埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán),環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。止水環(huán)必須滿焊嚴密。

2.7.2 卷材防水層與穿過防水層的管道的連接處,如預(yù)埋套管帶有法蘭時,應(yīng)將卷材粘貼在法蘭上,粘貼寬度至少為100毫米,并用夾板將卷材壓緊.粘貼前應(yīng)將金屬石棉紙板、再生膠油氈或瀝青玻璃布油氈襯墊。

卷材防水層與穿過防水層的管道或設(shè)備的連接處,如預(yù)埋套管無法蘭時,應(yīng)逐層增設(shè)卷材附加層。在鋪貼卷材前必須將預(yù)埋套管上的鐵銹、雜物清理干凈。在第一層卷材鋪貼后,隨即鋪貼一層圓環(huán)形及長條形卷材附加層,并用瀝青麻絲纏牢,照此鋪貼第二層及以后各層卷材和卷材附加層。最后一層卷材和卷材附加層做完后,應(yīng)纏上瀝青麻絲,并涂上一層熱瀝青。穿墻管與套管之間封口可用鉛捻口或石棉水泥打口。

2.7.3 變形縫(沉降縫、伸縮縫、抗振縫等)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、在不受水壓的地下防水工程中,結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)用加防腐摻和料的瀝青浸過的毛氈、麻絲或纖維板填塞嚴密,并用有纖維摻和料的瀝青的材料封縫。在重要的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中,墻的變形縫應(yīng)做處溝槽,并填嵌嚴密。

墻的變形縫的填縫應(yīng)根據(jù)墻的施工進度逐段進行,每300～500毫米高應(yīng)填縫一次,縫寬不宜小于30毫米。

不受水壓的卷材防水層,在變形縫處,處原有的卷材防水層外,應(yīng)加鋪兩層抗拉強度較高的卷材,如玻璃布油氈或再生膠油氈等。

二、在受水壓的地下防水工程中,當溫度經(jīng)常處于50°C以下并不受強氧化作用時,結(jié)構(gòu)的變形縫宜采用橡膠或朔料止水帶；當有油類侵蝕時,應(yīng)選用相應(yīng)的耐油橡膠或朔料止水帶。其接縫應(yīng)焊接或膠結(jié)(注:橡膠止水帶技術(shù)性能的參考指標,是在抗拉延伸率達到150%時,用肉眼觀察沒有裂縫、孔洞和分層等破壞現(xiàn)象.)；

三、在受高溫和水壓的防水工程中,結(jié)構(gòu)變形縫宜采用1～2毫米厚的紫銅板或不銹鋼板制成的金屬止水帶、金屬止水帶應(yīng)是整條的,如需接長時,接縫應(yīng)用焊接,焊縫應(yīng)嚴密平整并經(jīng)檢驗合格后方可安裝；

四、采用埋入式橡膠或朔料止水帶的變形縫施工時,止水帶的位置應(yīng)準確,圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫的中心線上。止水帶應(yīng)固定,澆筑混凝土前必須清洗干凈,不得留有泥土雜物,以免影響與混凝土的粘結(jié)；

五、采用夾板安裝在預(yù)埋螺栓上的可卸式止水帶與夾板之間以及與預(yù)埋件之間均應(yīng)用石棉紙板或軟金屬片襯墊嚴密。

采用埋入式金屬止水帶時,其兩側(cè)邊緣應(yīng)有可靠的錨固措施；

六、止水帶的接頭應(yīng)盡可能設(shè)置在變形縫的水平部位,不得設(shè)置在變形縫的轉(zhuǎn)角處。轉(zhuǎn)角處的金屬止水帶應(yīng)做成圓弧形。

2.7.4 后澆縫是一種剛性接縫,適用于不允許留柔性變形縫的工程.施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、后澆縫留設(shè)的位置及寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；

二、后澆縫可留成企口縫、階梯縫或平直縫；

三、后澆縫混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢,并間隔六個星期后再澆筑,在此間隔期間,應(yīng)保持該部位清潔。后澆縫混凝土澆筑后，其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于四個星期；

四、后澆縫應(yīng)優(yōu)先選用補償收縮混凝土澆筑,其標號應(yīng)與兩側(cè)混凝土相同。施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土施工時的溫度,且宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工。澆筑前應(yīng)將接縫處的混凝土表面鑿毛、清洗干凈,并保持濕潤。

2.7.5 水泥砂漿防水層細部處理:

一、露出基層的埋設(shè)件和管道等周圍應(yīng)剔處深30毫米、寬20毫米的環(huán)形凹槽(可根據(jù)埋設(shè)件或管經(jīng)大小適當調(diào)整寬深尺寸),在水泥砂漿防水層施工前,先用水泥漿及水泥砂漿將其填實，然后再做防水層；

二、地下防水工程的樓梯或門口均須做防水處理，樓梯間的裝飾及踏步的防滑條等應(yīng)在防水層抹完后再行施工。木制門應(yīng)采用后塞口的作法，即在其他部位的防不層施工完畢后，再安裝門框。

第八節(jié) 防水層的保護層

2.8.1 卷材防水層或瀝青涂料防水層上的水泥砂漿或混凝土保護層，在立面上，應(yīng)在涂刷防水層最后一層瀝青膠結(jié)材料時，趁熱粘上干凈的熱砂或散麻絲，待冷卻后，隨即鋪抹一層10～20毫米厚的1:3水泥砂漿保護層；在平面上可鋪設(shè)一層30～50毫米厚的1:3水泥砂漿或細石混凝土保護層。

2.8.2 為壓緊和保護外部防水層在建筑物使用過程中不受損傷，應(yīng)在防水層上先鋪抹水泥砂漿，再用磚或混凝土板塊修筑保護墻，防水層與保護墻間的空隙應(yīng)隨時用砌筑砂漿填實。

防水層保護墻應(yīng)在轉(zhuǎn)角處和每隔5～6米的地方斷開，并在斷開的縫中用卷材條或瀝青麻絲填塞。

內(nèi)部防水層一般采用混凝土或鋼筋混凝土襯層壓緊保護。

頂板上外部的防水層可用整體澆筑的低標號混凝土或用砂漿砌筑磚石、混凝土板塊做成保護層。

2.8.3 防水層的保護層（保護墻）完工或防水混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除并經(jīng)驗收合格后，基坑應(yīng)及時回填，回填土應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，宜采用粘性土或灰土、土中不得含有石塊、碎磚、灰碴及有機雜物?；靥钔梁粚崙?yīng)符合國家標準《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201—83）第三章的有關(guān)規(guī)定。

第三章 滲排水、盲溝排水

3.0.1 滲排水適用于地下不為上層滯水且防水要求較高的地下建筑。滲排水的排水系統(tǒng)必順暢通。滲排水應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、滲排水層中埋設(shè)滲水管時，相鄰管端之間應(yīng)間隔10～15毫米，使不向管內(nèi)匯集后再行排走，滲排水管的坡度一般為1%，并不得有倒坡現(xiàn)象；

二、滲排水層所用的砂石，應(yīng)根據(jù)地下不所含的不同介質(zhì)選用，但地下水中游離碳酸含量超過規(guī)定時，不得采用碳酸鈣石料。

石料粒徑以20～40毫米為宜，砂宜采用中粗砂。

砂石必順潔凈，含泥量不應(yīng)大于2%。

滲排水層總厚度一般不應(yīng)小于300毫米，如較厚時，則應(yīng)分層鋪填，每層厚度不得超過300毫米，凡與基坑土層接觸處，宜采用5-15毫米的豆石或粗砂作濾水層，濾水層厚度一般為100-150毫米；

三、滲排水層包括濾水層的總厚度的偏差不宜超過+50毫米；

四、防水建筑底板下部的滲排水層頂面應(yīng)作隔漿層，隔漿層可鋪油氈或抹30～50毫米厚的1:3水泥砂漿。在防水建筑財圍的滲排水層頂面應(yīng)做混凝土地坪或混凝土散水坡，散水坡應(yīng)超過滲排水層外邊緣不小于400毫米；

五、滲排水層上覆土較薄而又采用陶土管、無筋混凝土管作滲排水管時，應(yīng)禁止機動車在上面行駛。

3.0.2 盲溝排水一般適用于地基為弱透水性土層、地下水量不大、排水面積較小、常年地下不位低于地下建筑底板或豐水期短期內(nèi)地下水位稍高于地下建筑底板的地下防水工程，盲溝的一般作法如下：

一、盲溝的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，溝內(nèi)應(yīng)填以粒徑為60～100毫米的礫石或碎石，周圍與土層接觸的部位應(yīng)設(shè)置粒徑為5～10毫米的粗砂或小碎石做濾水層；

二、盲溝用的砂石必須潔凈，無雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于2%。

三、盲溝出水口處應(yīng)設(shè)濾水篦子，以防碎石或礫石流失。

第四章 工程驗收

4.0.1 地下防水工程中的下列各項在隱蔽前，必順進行驗收，并作好記錄：

一、卷材防水層及瀝青膠結(jié)材料防水層的基層；

二、防水層被土、水、砌體或其它結(jié)構(gòu)掩蓋的部位；

三、管道設(shè)備穿過防水層的封固處；

四、滲排水層和盲溝排水的隱蔽工程。

4.0.2　地下防不工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

一、防水層應(yīng)滿鋪不斷，接縫嚴密，各層之間和防水層與基層之間應(yīng)緊密結(jié)合，無裂縫、損傷、氣泡、脫層或滑動等現(xiàn)象；

二、管道、電纜等穿過防水層的地方應(yīng)封嚴；

三、變形縫的止水帶不應(yīng)有折裂、脫焊或脫膠，預(yù)埋件螺栓應(yīng)擰緊，縫隙應(yīng)用填縫材料封嚴。

4.0.3 地下防水工程竣工驗收時，應(yīng)提交下列文件：

一、陷蔽工程記錄；

二、原材料、半成品、成品的質(zhì)量證明文件、試驗報告和檢驗記錄；

三、施工過程中重大技術(shù)問題的處理記錄和工程變更記錄。

5.4.1.1承包商隨時為業(yè)主監(jiān)理提供方便條件以便檢查材料，制作和安裝程序。5.4.1.2如果業(yè)主監(jiān)理認為施工材料和工藝不符合所要求的規(guī)范，那么他有權(quán)終止工作并且要求整修或更換。

5.4.2測試

5.4.2.1業(yè)主要求時,承包商應(yīng)依照ASTMD1143的要求，對樁進行實施荷載實驗。

5.5運送，儲存及處理

5.5.1在運送，儲存，安裝過程中，承包商應(yīng)采取必要的措施來確保所有打樁材料不受損壞。

5.6現(xiàn)場清理工作結(jié)束之后，承包商應(yīng)該把所有的多余材料清出現(xiàn)場。承包商應(yīng)該準確作打樁記錄。按要求把記錄呈報業(yè)主。

6.0圍欄

6.1工程范圍:圍欄工程包括材料驗收和施工

6.2材料

6.2.1本工程所用材料必須符合本程序所列規(guī)范、標準和實用建議的要求，未經(jīng)業(yè)主許可不能使用未規(guī)定的材料。

6.3施工

6.3.1圍欄應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行施工。

6.3.2所有工作應(yīng)由熟練的和有經(jīng)驗的安裝工來完成，并符合施工圖中所示的界線和測量標高要求。

6.3.3圍欄鋼柱和混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進行施工。

6.3.4圍欄的鐵絲網(wǎng)應(yīng)搭接安裝，鐵絲網(wǎng)的拉緊應(yīng)適度，不能太松，也不能太緊而造成網(wǎng)目變形。

6.4清場和恢復(fù)原貌

6.4.1工作完成后，承包商應(yīng)清理施工現(xiàn)場。

6.4.2撤離現(xiàn)場前，承包商應(yīng)確保所有現(xiàn)存的構(gòu)筑物、道路和施工期間破壞的平整區(qū)已經(jīng)按業(yè)主要求恢復(fù)了原貌。

7.0地下設(shè)施

7.1工程范圍：工程范圍包括材料驗收、安裝、檢驗、試驗、場地清理。

7.2材料

7.2.1未經(jīng)業(yè)主許可,不準使用規(guī)定以外的材料。

7.2.2鋼筋混凝土管要符合ASTM G60標準。

7.2.3柔性填料要符合ASTMC433的要求,用在工業(yè)污水管的墊片要符合工業(yè)污水的防腐、防堿的要求。

7.2.4砂漿應(yīng)符合ASTM C150的標準。

7.2.5塑料管應(yīng)符合ASTM 2241R的標準。

7.3安裝

7.3.1管溝的開挖、回填、夯實等見本程序土方工程一節(jié)

7.3.2管線下面的土墊層要密實,墊層的寬度為1.5倍管直徑,管線四周人工填土、夯實到與管線頂部平齊,管線底部和四周填實,管線頂部至設(shè)計高度的回填按本技術(shù)要求進行。

7.3.3管線敷設(shè)應(yīng)按以下要求進行：

7.3.3.1管線應(yīng)認真敷設(shè),從下游端開始,插入端指向水流方向,管線在整個施工期間要保持管內(nèi)清潔。

7.3.3.2根據(jù)管線的類型和要求安裝應(yīng)使管線處于均勻平整的底面上,在做接頭前,所有表面要徹底清理干凈并按要求做好準備工作。

7.3.3.3聚氯乙烯管線應(yīng)嚴格按廠家推薦的要求進行。

7.3.4使用混凝土、陶土排污和排放設(shè)施都要進行檢測。

7.3.5如果排污管線在地表水位以下，應(yīng)對系統(tǒng)密封進行滲漏檢測，測定其滲漏量，管線排放端除外。

7.3.6如果排污管線在地表水位以上，應(yīng)對系統(tǒng)的進行密閉性檢測，用高于上游起點之上至少1300mm水位的水注入管線，灌滿4小時后，再把水位提高到1800mm，檢查2小時內(nèi)的損失量。

7.3.7對用受壓接頭連接的管線，其允許泄漏或滲透最大不超過每公里每毫米直徑每小時0.28升。

7.3.8對用水泥砂漿或灌漿連接的管線允許泄漏或滲透為最大不超過每公里每毫米直徑每小時0.56升。

7.3.9還要對管線進行外觀檢查，保證管線平直，接縫寬度為610mm.。為確保此項檢查順利進行，所有的接頭都必須露出來。

7.4清場和恢復(fù)原貌

7.4.1工作一旦完成，承包商應(yīng)予以清場，清除工作期間殘留在現(xiàn)場的散料和碎石并按業(yè)主要求作垃圾處理。

7,4.2在撤離現(xiàn)場之前，承包商應(yīng)確保所有現(xiàn)存的構(gòu)筑物、道路和施工期間破壞的平整區(qū)已經(jīng)按業(yè)主要求恢復(fù)了原貌。

8.0供熱、通風和空調(diào)工程

8.1工程范圍

8.1.1材料和設(shè)備、運輸、保管、安裝和試驗。

8.1.2通風空調(diào)系統(tǒng)。

8.1.3管道系統(tǒng)。

8.2材料和設(shè)備

8.2.1材料和設(shè)備只能由業(yè)主認可的供貨商供貨。

8.2.2未經(jīng)業(yè)主許可不能S使用未規(guī)定的材料和設(shè)備。

8.2.3材料和設(shè)備的合格證書和使用說明齊全。

8.2.4所有的材料和設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計圖紙、規(guī)范、標準和實用建議。

8.2.5材料和設(shè)備的運輸、保管要符合有關(guān)規(guī)定，不得損壞，室外存放時要用遮蓋物覆蓋，不得雨淋日曬。

8.2.6所有設(shè)備安裝的固定件要符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。

8.3施工

8.3.1安裝人員要具有資格和能力熟練地完成工作，符合設(shè)計圖紙和技術(shù)標準。

8.3.2安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范、標準及實用建議的要求。符合制造商的說明要求。

8.3.3設(shè)備安裝的位置和方式符合設(shè)計要求，空調(diào)冷凝水管的坡度要正確，設(shè)備安裝時要保護建筑和其它設(shè)施不受損壞。

8.3.4各種管線的安裝高度、位置和坡度以及固定方法要符合設(shè)計圖紙的要求。

8.3.5設(shè)備、管線安裝要牢固平穩(wěn)，管線應(yīng)密封，不滲漏。

8.3.6管線安裝時尺寸要準確，不得用拉、壓的方法強行連接。

8.3.7管線與墻體之間的間距要符合設(shè)計要求、以便閥門安裝和維修。

8.3.8所有的設(shè)備和系統(tǒng)在調(diào)試或檢查合格后，才能對需要隱蔽的固定件進行隱蔽。

8.3.9安裝時，若管線之間或管線與墻體之間發(fā)生矛盾，要在業(yè)主代表指導(dǎo)下進行調(diào)整。

8.3.10排水管線按設(shè)計要求設(shè)置清掃孔，清掃控的位置要易于清掃。

8.3.11管線安裝時要采取措施，防止因管線膨脹、收縮、結(jié)構(gòu)下沉等原因影響系統(tǒng)正常運行。

8.3.12設(shè)備調(diào)試完后，對整個系統(tǒng)的接頭和固定件進行檢查。

8.3.13供水、供熱管線按設(shè)計要求進行壓力試驗，排水管線機組通水檢漏試驗。

9.0預(yù)制裝配建、構(gòu)筑物工程

9.1工作范圍

9.1.1材料和設(shè)備的接收、檢驗、記錄、保管、運輸、安裝和驗收。

9.2材料和設(shè)備

9.2.1預(yù)制裝配建筑物和附屬構(gòu)件的供貨商要經(jīng)業(yè)主認可。

9.2.2沒有業(yè)主的認可不準使用未規(guī)定的材料。

9.2.3所有材料應(yīng)是新材料，外觀和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標準。

9.2.4材料和設(shè)備的生產(chǎn)合格證和安裝使用說明應(yīng)齊全。

9.2.5所有裝配件、連接件。緊固件都要符合設(shè)計要求。

9.2.6材料和設(shè)備及其附件要有專門的地方放置，地面墊高墊平，用合適的蓬布覆蓋，防止日曬雨淋。各種材料、設(shè)備要分類整齊堆放,標志清楚，記錄準確，便于查找，堆放高度要合適。

9.2.7搬運、裝卸要小心，不要污染和損壞各種設(shè)備、構(gòu)件的外表面或包裝。

9.3安裝

9.3.1建筑物的基礎(chǔ)、基礎(chǔ)中的預(yù)埋件都已按設(shè)計圖紙和業(yè)主的要求完成并符合要求。

9.3.2按照設(shè)計圖紙和制造商的要求進行建筑物的墻板、頂板、門窗和各種附屬配件和設(shè)施的安裝。

9.3.3安裝時，要采取有效的措施和牢固的支撐，確保安裝現(xiàn)場人員、設(shè)備財產(chǎn)的安全。

9.3.4嚴格按照設(shè)計圖紙和制造商的要求安裝各種設(shè)備和管道系統(tǒng)。

9.3.5嚴格按照設(shè)計圖紙和制造商的要求安裝各種建筑附件如雨蓬、門窗、排氣窗、通風孔、檔雨板等，安裝位置正確，固定牢固，各種縫隙填塞密實，防止雨水滲透。

9.3.6整個安裝工作要按程序進行，不要污染和損壞構(gòu)件和設(shè)施。

9.3.7安裝過程中，如果發(fā)現(xiàn)有與圖紙不符的地方，應(yīng)在業(yè)主代表的指導(dǎo)下進行調(diào)整，并得到業(yè)主代表的書面認可。

9.3.8完工后，承包商要認真清掃遺留在施工場地的碎片和多余的材料，建筑物內(nèi)外應(yīng)干凈整潔，門窗玻璃、內(nèi)外墻面、各種設(shè)備、外露的金屬構(gòu)件、管道等應(yīng)擦干凈。

10.0修正

如該程序不適于目的工作設(shè)計的完成，新的施工習慣或現(xiàn)場新的數(shù)據(jù)，或業(yè)主有新的要求，則應(yīng)對程序進行修正。