1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標準規(guī)定了可燃性氣體檢測報警儀分類、技術(shù)要求、檢驗方法等。
　　本標準適用于可燃性氣體檢測報警儀的質(zhì)量評價、檢驗和選型。
　　2 引用標準
　　GB2421 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 總則
　　GB3836.1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
　　GB3836.2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”
　　GB3836.3 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”
　　GB5274 氣體分析校準用混合氣體的制備 稱量法
　　GB5274 氣體分析校準用混合氣體的制備 滲透法
　　GB12358 作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀 通用技術(shù)要求
　　3 術(shù)語
　　3．1 可燃性氣體檢測報警儀（以下簡稱儀器）
　　用于監(jiān)測作業(yè)環(huán)境易燃易爆氣體的儀器（包括檢測儀、報警儀、檢測報警儀）。
　　3．2 零氣
　　不含被測氣體或其它干擾氣體的清潔空氣。
　　3．3 標準混合氣（簡稱標準氣）
　　被測氣體和零氣的混合氣，其濃度和不確定度均為已知。
　　3．4 標定用標準混合氣（簡稱標定氣）
　　儀器全量程（滿刻度值）的（60±5）%或（90±5）%濃度的標準氣。
　　4 儀器分類
　　表1 儀器分類表
　　
　　5 技術(shù)要求
　　5．1 結(jié)構(gòu)要求
　　5．1．1 防爆型的儀器必須符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4的規(guī)定要求并取得防爆檢驗合格證。
　　5．1．2 儀器要堅固耐用，便于操作、維修、標定和校驗。
　　5．1．3 儀器與有害氣體以及其它腐蝕性物質(zhì)接觸的部分應(yīng)使用耐腐蝕性材料或經(jīng)過耐腐蝕處理的材料制作。
　　5．2 功能要求
　　5．2．1 儀器是否處于工作狀態(tài)，應(yīng)有明確顯示。
　　5．2．2 報警信號應(yīng)有明顯的報警作用。
　　5．2．3 設(shè)置多點監(jiān)測報警的儀器，應(yīng)保證即使某一點正在報警，而其它點出現(xiàn)報警條件時，也應(yīng)該進行報警，并且能夠分別指示報警場所。
　　5．2．4 連續(xù)式儀器應(yīng)有故障報警功能。
　　5．3 性能要求
　　5．3．1 儀器性能指標應(yīng)符合表2的要求。
　　表2 性能指標
　　
　　5．3．2 溫度變化影響
　　按6.6.9試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。
　　5．3．3 電源變化影響
　　按6.6.10試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。
　　5．3．4 振動影響
　　按6.6.11試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。
　　5．3．5 跌落影響
　　按6.6.12試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。
　　6 試驗
　　6．1 技術(shù)文件的審查
　　送檢儀器應(yīng)備有下列資料：
　　a． 產(chǎn)品標準或技術(shù)條件；
　　b． 使用說明書；
　　c． 其它有關(guān)材料。
　　6．2 試驗條件
　　6．2．1 環(huán)境溫度：15℃-35℃
　　6．2．2 環(huán)境濕度：≤85%RH
　　6．2．3 供電電源
　　a． 直流電源：額定值±10%
　　b． 交流電源：220V+10% 220V—15%
　　6．2．4 周圍環(huán)境應(yīng)無干擾檢測的因素
　　6．3 儀器外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查
　　a． 儀器外表涂層應(yīng)色澤均勻，不得有明顯的擦傷、露底、裂紋及起泡現(xiàn)象；
　　b． 緊固件、開關(guān)、旋鈕等部件裝配應(yīng)可靠，使用方便，性能良好；
　　c． 儀器的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5.1要求；
　　d． 儀器的零點、量程、報警點三個電位器應(yīng)調(diào)節(jié)方便，設(shè)置可靠；
　　e． 儀器通電檢查其功能應(yīng)符合5.2要求。
　　6．4 試驗前的準備
　　6．4．1 試驗前儀器穩(wěn)定時間
　　按儀器生產(chǎn)廠家規(guī)定的穩(wěn)定時間。
　　6．4．2 試驗前儀器調(diào)零
　　經(jīng)過6.4.1條規(guī)定的穩(wěn)定時間后，在零氣條件下調(diào)節(jié)儀器的零點使指示值為零。
　　6．4．3 試驗前儀器標定
　　經(jīng)6.4.2條調(diào)零后，在通入標定氣條件調(diào)節(jié)儀器使其指示值與標定氣濃度值相對應(yīng)。
　　6．5 試驗要求
　　6．5．1 試驗前按6.4條做好準備。
　　6．5．2 標準氣選用丁烷（或異丁烷）與空氣的混合氣，有特殊要求時，也可選用其它可燃氣體與空氣的混合氣。按GB5274，GB5275配制，其濃度的不確定度必須在±2%以內(nèi)。
　　6．5．3 試驗時通氣方式要嚴格模擬該儀器的使用情況
　　a． 泵吸式儀器，標準氣流量要恒定在額定值，不應(yīng)因入口壓力變化而使其波動。
　　b． 擴散式儀器，標準氣接觸檢測的壓力要求恒定在常壓（大氣壓）或一個微小的壓力（其值不得超過10Pa），通氣流量要恒定。
　　6．6 試驗項目及方法
　　6．6．1 示值誤差試驗
　　a． 示值誤差
　　指示值與標準氣濃度值之差，用相對量表示，按下式計算：
　　
　　b． 試驗方法
　　用儀器滿刻度值（20±5）%、（40±5）%、（60±5）%、（80±5）%四種濃度的標準氣分別通入儀器，待指示穩(wěn)定后記錄示值，每種濃度的標準氣重復(fù)試驗3次，各指示值分別按上式計算示值誤差，選其中最大者為儀器的示值誤差。
　　6．6．2 重復(fù)性試驗
　　a． 重復(fù)性
　　對同一種標準氣短時間內(nèi)測量結(jié)果的重現(xiàn)性，用變異系數(shù)C.V表示，計算公式如下：
　　
　　式中：N為儀器測量次數(shù)；
　　X_n為儀器各次測量的指示值。
　　 為儀器測量結(jié)果的平均值；
　　b． 試驗方法
　　在條件不變的情況下，用儀器滿刻度值（20-40）%的任一種濃度的標準氣通入儀器，指示穩(wěn)定后記錄示值，然后儀器通入零氣，重復(fù)度驗6次，計錄每次指示值。按上式計算出變異系數(shù)。
　　6．6．3 零點漂移試驗
　　a． 零點漂移
　　連續(xù)式儀器，在試驗條件下，通入零氣連續(xù)工作，在一定時間內(nèi)其指標值的變化，用下式表示：
　　
　　b． 試驗方法
　　連續(xù)式儀器通入零氣連續(xù)工作24小時，每隔2小時記錄一次指示值，取其中最大值和最小值，按上式計算零點漂移（指針式儀器把零點調(diào)到最低量程的5%左右，再開始試驗）。
　　6．6．4 穩(wěn)定性試驗
　　a． 穩(wěn)定性
　　儀器在試驗條件下連續(xù)工作，在一定時間內(nèi)示值變化程度，用下式表示：
　　
　　b． 試驗方法
　　儀器在通入零氣的狀況下保持一定時間的工作狀態(tài)，用滿刻度值（20~40）%的同一種濃度標準氣試驗。
　　對間斷式儀器保持2小時工作狀態(tài)，期間每隔0.5小時通入一次標準氣，記錄示值，共做5次為一周期，取其中最大指示值和最小指示值按上式計算。每天試驗一周期，重復(fù)3天，取其中最大的計算值為儀器穩(wěn)定性。
　　對連續(xù)式儀器保持72小時連續(xù)工作狀態(tài)，期間每隔4小時通入一次標準氣并記錄示值，取其中最大指示值和最小指示值，按上式計算儀器穩(wěn)定性。
　　6．6．5 響應(yīng)時間試驗
　　a． 響應(yīng)時間
　　儀器在通入零氣的情況下，從瞬時變?yōu)橥ㄈ霕硕?，到指示值上升到標定濃度值?0%所需的時間。
　　b． 試驗方法
　　儀器在通入零氣的情況下，瞬時變?yōu)橥ㄈ霕硕?，并同時記錄指示值上升到標定氣濃度的90%所需的時間，重復(fù)做3次，取其平均值。
　　6．6．6 恢復(fù)時間試驗
　　a． 恢復(fù)時間
　　儀器在通入標定氣情況下，從瞬時變?yōu)橥ㄈ肓銡獾絻x器指示值下降到標定氣濃度值的10%所需的時間。
　　b． 試驗方法
　　儀器通入標定氣情況下，瞬時變?yōu)橥ㄈ肓銡?，并同時記錄儀器指示值下降到標定氣濃度值10%所需時間，重復(fù)做3次取其平均值。
　　6．6．7 報警點設(shè)置誤差試驗
　　a． 報警點設(shè)置誤差
　　儀器開始報警時最低指示值與設(shè)定值之差為報警設(shè)置誤差，用相對值表示，如下式：
　　
　　b． 報警點的設(shè)置
　　調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使儀器指示值為報警設(shè)置濃度。再緩慢調(diào)節(jié)報警設(shè)定電位器，當(dāng)報警信號開始出現(xiàn)時，立即停止調(diào)節(jié)，然后反方向調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使指示值為零，固定報警設(shè)定電位器保持其設(shè)定值。
　　c． 試驗方法
　　報警點設(shè)定后，調(diào)節(jié)調(diào)零電位器或者通入1.5倍報警設(shè)定值濃度的標準氣，使儀器指示值從零點上升直至報警信號出現(xiàn)，記錄此時的指示值，按上式計算，重復(fù)3次，取其中最大計算值為報警點設(shè)置誤差。
　　6．6．8 報警動作響時間試驗
　　a． 報警動作響應(yīng)時間
　　儀器在通入零氣情況下，從瞬時通入1.5倍報警設(shè)置濃度的標準氣，到報警動作開始所需時間為報警動作響應(yīng)時間。
　　b． 試驗方法
　　儀器通入零氣情況下，瞬時變?yōu)橥ㄈ?.5倍報警設(shè)置濃度的標準氣，并同時記錄時間直到發(fā)生報警動作為止。重復(fù)做3次，取其平均值。
　　6．6．9 溫度變化對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗
　　將儀器置于試驗箱中，在室溫按6.4條準備后，保持通零氣的工作狀態(tài)，以小于每分鐘5℃速率將溫度分別下降和上升到0℃和40℃（溫度為≤85%RH范圍內(nèi)），各恒溫保持1小時，后分別用滿刻度值（20~40）%的任一種濃度標準氣，按6.6.1條做示值誤差試驗，再按6.6.7條做報警點設(shè)置誤差試驗。
　　6．6．10 電源變化對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗
　　儀器在額定電源電壓下按6.4條做好準備，使電源電壓按6.2.3規(guī)定的極限值變化，然后分別用滿刻度值（20~40%）濃度的任一種標準氣按6.6.1條做示值誤差試驗，再按6.6.7條做報警點設(shè)置誤差試驗。
　　6．6．11 振動對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗
　　將儀器按6.4準備后關(guān)機，并緊固在振動臺上，選振動頻率為10~55Hz，振幅為0.15mm，掃頻時間為每次4.5分鐘，垂直和水平方向各振動45分鐘，然后開機（此時只允許調(diào)零），用滿刻度值（20~40）%的任一種濃度標準氣，按6.6.1條做示值誤差試驗，再按6.6.7做報警點設(shè)置誤差試驗。
　　6．6．12 跌落對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗
　　按6.4條準備后關(guān)機，將儀器自100cm高處跌落到放置于水泥地面的30mm厚杉木板上，然后開機（此時只允許調(diào)零），用滿刻度值（20-40）%的任一種濃度標準氣，按6.6.1條做示值誤差試驗，再按6.6.7做報警點設(shè)置誤差試驗。
　　6．6．13 絕緣電阻試驗
　　使用交流電源的儀器，在小于85%相對濕度下，儀器不通電，用DC500V絕緣電阻計測量電源端子與外殼之間的絕緣電阻。
　　6．6．14 耐電壓性能試驗
　　使用交流電源的儀器，在小于85%相對濕度下，儀器不通電，在電源端子與外殼之間施加AC1000V電壓，持續(xù)1分鐘。
　　7 試驗（測試）報告
　　報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a． 被檢儀器的名稱、型號、編號、 制造廠家和制造日期等；
　　b． 送檢單位、抽樣方式、抽樣時間和地點；
　　c． 試驗（測試）的環(huán)境條件（溫度、濕度等）和日期；
　　d． 標準氣名稱、濃度及不確定度；
　　e． 所使用的主要測試儀器的名稱及型號；
　　f． 試驗（測試）項目及其結(jié)果；
　　g． 檢驗結(jié)論。
　　8 檢驗規(guī)則
　　8．1 檢驗分類
　　8．1．1 出廠檢驗
　　8．1．2 型式檢驗
　　8．2 檢驗項目及判定規(guī)則
　　8．2．1 出廠檢驗
　　全部出廠儀器逐臺檢驗，檢驗項目為：示值誤差，零點漂移，報警點設(shè)置誤差、重復(fù)性、響應(yīng)時間。若被檢項目全部合格則該臺儀器為合格，若有一項不合格，則該臺儀器為不合格，不合格儀器不得出廠。
　　8．2．2 型式檢驗
　　有列下情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
　　a． 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　b． 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能夠影響產(chǎn)品性能時；
　　c． 正常生產(chǎn)時定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次試驗；
　　d． 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
　　e． 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
　　f． 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
　　型式檢驗時，從庫存的合格儀器中任意抽取三臺按第6.6條規(guī)定的全部試驗方法進行檢驗，若被檢驗項目全部合格則該儀器型式檢驗合格，若有一項不合格則該儀器型式檢驗為不合格。
　　8．3 復(fù)檢規(guī)則
　　出廠檢驗不得復(fù)驗，對于型式檢驗，如任何一臺儀器出現(xiàn)一項指標不合格，允許復(fù)檢，兩項以上指標不合格不允許復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)從該批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量的儀器按不合格項目進行檢驗，若每臺儀器該項目檢驗均為合格，認為該儀器型式檢驗為合格，若有一臺儀器的該項目檢驗仍不合格，即認為該儀器的型式檢驗不合格。

　　附加說明：
　　本標準由化學(xué)工業(yè)部勞動安全司提出
　　本標準由化學(xué)工業(yè)部化工勞動保護研究所負責(zé)起草
　　主要起草人：馬瑞嶺 韓中樞 高少華