粉塵危害
　　在電解煙氣凈化系統(tǒng)、濃相系統(tǒng)、超濃相系統(tǒng)有氧化鋁粉塵及其混合物在陽極煅燒車間的上料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、混捏機(jī)及磨粉系統(tǒng)有碳粉塵和瀝青煙產(chǎn)生；成型工段有瀝青煙產(chǎn)生；殘極處理工段更是煙霧繚繞。直接受到危害的有天車司機(jī)，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分及殘極破碎等崗位工人。
毒物危害
　　作業(yè)工人接觸到的毒物主要有一氧化碳、瀝青煙、氟化物、硫化物等。毒物主要分布在電極、焙燒爐附近及煙氣凈化系統(tǒng)內(nèi)。鋁電解的工藝為以冰晶石一氧化鋁氟化鋁的熔體為電解質(zhì)，以炭素材料為電極進(jìn)行電解，在陽極產(chǎn)生一氧化碳、氟化物、硫化物氣體。瀝青煙主要來源于生陽極工段的混捏機(jī)、磨粉系統(tǒng)及成型工段。
　　按照現(xiàn)行《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則，氟化物為Ⅱ級，屬于高度危害，人體吸入過量的氟，常常會引起骨硬化、骨質(zhì)增生、斑狀齒等氟骨病，嚴(yán)重者使人喪失體力。氟化物還對呼吸道粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。
　　瀝青煙為Ⅲ級，屬于中度危害。瀝青對人體的主要危害有兩個方面：一是由于溫度的影響使瀝青揮發(fā)，人體接觸會引起皮炎；二是瀝青煙對皮膚及粘膜的刺激作用。
　　一氧化碳為無色、無嗅氣體。它在血中與血紅蛋白組織的氧結(jié)合。輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、煩躁、昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、嚴(yán)重的會死亡等。
高溫危害
　　鋁電解槽電解溫度高達(dá)940℃～960℃，是主要的生產(chǎn)性熱源。炭素工段的煅燒、捏、預(yù)熱螺旋、瀝青熔化生產(chǎn)設(shè)備均為生產(chǎn)性熱源。針對高溫作業(yè)，廠房應(yīng)采用分層通風(fēng)及時散熱，降低操作人員的工作強(qiáng)度，減少勞動時間，盡量避免在高溫區(qū)逗留時間過長。
噪聲危害
　　產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、成型機(jī)、給料機(jī)、送料機(jī)及空壓機(jī)等。噪聲能使敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病，噪聲影響也使誤操作發(fā)生率上升。起重機(jī)械傷害及常用機(jī)械傷害
　　鋁廠采用的高位電解多功能天車和焙燒多功能機(jī)組等大多為橋式起重機(jī)。橋式起重機(jī)的常見事故有高處落物、擠壓、高處墜落、觸電傷害和其他傷害；常見機(jī)械傷害有擠壓、碰撞和撞擊、夾斷、剪切、割傷和擄住等。
墜落傷害
　　殘級處理工藝中有清理、篩分、破碎及定量等諸多工序，因設(shè)備安裝在不同地點(diǎn)和不同高度形式的操作平臺、地溝、升降口、坑洞及護(hù)坎，如果沒有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，就有墜落摔傷的危險。
電氣傷害
　　觸電事故：車間高壓電源間的網(wǎng)路連接點(diǎn)可能發(fā)生嚴(yán)重的電擊事故。系列電壓達(dá)數(shù)百伏至數(shù)千伏。盡管人們把零電壓設(shè)在系列中點(diǎn)，但系列兩端一旦短路，易出現(xiàn)人身和設(shè)備事故。而且，電解用直流電，槽上電氣設(shè)備用交流電，交流系統(tǒng)，會引起設(shè)備事故。
　　靜電危害事故：焙燒爐、煅燒爐的輸氣輸油管路、炭素生產(chǎn)系統(tǒng)的除塵管路及燃油鍋爐系統(tǒng)等存在靜電危害。
　　雷電傷害事故：電解車間廠房的殘極破碎、篩分部分高度超過10米，煅燒工段、生陽極及殘極處理排煙系統(tǒng)排氣筒高度都在20米以上，在雷雨天存在被雷擊的危險。
　　在鋁廠的整個生產(chǎn)工藝過程中，危險因素及有害因素處處存在，從某種意義上說，絕對安全的生產(chǎn)是不可能的。因此，預(yù)防性的安全管理和勞動保護(hù)各項(xiàng)制度及準(zhǔn)則要建立健全，加強(qiáng)對人和物的管理，使管理合法化、合理化、規(guī)范化、制度化，運(yùn)用完整的安全管理體系，對事故危險源和危險因素進(jìn)行有效的分析，掌握各項(xiàng)操作技能和安全保護(hù)措施，切實(shí)把安全工作和勞動保護(hù)落實(shí)到位，強(qiáng)抓、實(shí)干、增強(qiáng)自我保護(hù)意識，危險是可以與我們擦肩而過的。